一种用于淬火的射流冷却方法技术

技术编号:16810832 阅读:23 留言:0更新日期:2017-12-16 06:50
本发明专利技术提供了一种用于淬火的射流冷却方法,所述冷却装置包括冷却池,所述冷却池的外部配置有溢流池,在冷却池的中下部还设置有工件台,所述工件台为网格镂空结构;在冷却池的内部、工件台的下方还设置有多个喷管,每个喷管穿过冷却池与水泵连通,还包括多个位于工件台上方、从冷却池外部伸入冷却液中的抽水管,抽水管通过软管与水泵连通;还包括多个温度传感器,ECU,所述方法至少包括如下步骤:步骤1,ECU控制水泵以低速转动,在冷却池内部制造上升流;步骤2,将淬火工件放置到工件台上;步骤3,ECU监控温度传感器的温度,判断该温度是否与预定值相符,如果不相符则相应调整水泵的转速。本发明专利技术的控制方法,能够合理、均匀地控制冷却剂的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于淬火的射流冷却方法
本专利技术涉及热处理领域,尤其是涉及一种用于淬火的射流冷却方法。
技术介绍
淬火是热处理中常规的处理步骤,用于改变金属的晶相,获得不同性能的金属制品。淬火过程中,对水温的控制是关键,在现有技术中,对大量工件进行淬火时,常会造成热累积现象,由于不均衡的温度原因,工件的质量不能得到保证。大工件由于重量较大,往往在淬火时与冷却槽底部紧靠,这对于工件的整体淬火是不利的。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术由此提供了一种用于淬火的冷却装置的控制方法,所述冷却装置包括冷却池,所述冷却池的外部配置有溢流池,在冷却池的中下部还设置有工件台,该工件台用于放置待淬火的工件,所述工件台为网格镂空结构;在冷却池的内部、工件台的下方还设置有多个喷管,每个喷管穿过冷却池与水泵连通,还包括多个位于工件台上方、从冷却池外部伸入冷却液中的抽水管,抽水管通过软管与水泵连通;还包括多个温度传感器,所述水泵和温度传感器都连接到ECU,所述方法至少包括如下步骤:步骤1,ECU控制水泵以低速转动,在冷却池内部制造上升流;步骤2,将淬火工件放置到工件台上;步骤3,ECU监控温度传感器的温度,判断该温度是否与预定值相符,如果不相符则相应调整水泵的转速。进一步的,还包括步骤4,ECU监控温度传感器的温度,如果多个温度传感器的温度值都大于预定值,则ECU控制向冷却池中补充冷却液。进一步的,在步骤3中,ECU首先判断温度传感器是位于工件台上方还是下方,再根据其温度值,决定位于该温度传感器周围的水泵的转速。进一步的,在冷却池的外底部还设置有支座,从而将冷却池支撑离开地面一段距离,支座的高度应该能够确保水泵的安装空间进一步的,每个喷管分别与工件台的镂空网格相对应。本专利技术的有益效果为:本专利技术在冷却池底部制造了上升旋流,让池底的冷水上升与上层热水充分热交换,可以对冷却池的温度进行精确控制,同时上升流冲击零部件的底部,让其处于悬浮状态,制冷更为均匀。附图说明当结合附图考虑时,参考下面的描述能够很好的理解本专利技术的结构、原理、工作特点和优点,但此处说明的附图用来对本专利技术的进一步解释,所附示意图只是为了更好的对本专利技术进行说明,并不对本专利技术构成不当限定,其中:图1为本专利技术的用于淬火的射流冷却装置的系统结构示意图;图2是图1中的工件冷却台的结构示意图。具体实施方式下面结合实例和附图对本专利技术作进一步的描述,应当指出的是,以下实施例仅仅为示意性的,其并非意图限制本专利技术。如图1所示,本专利技术的一种用于淬火的冷却装置,包括冷却池1,冷却池1的外部配置有溢流池2,当工件放入冷却池1时,溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中,然后再从溢流池中抽取。在冷却池的中下部还设置有工件台3,该工件台3用于放置待淬火的工件。参见图2,工件台3为网格镂空形状,以便于工件台3上方和下方的水能够通过。在冷却池1的外底部还设置有支座4,从而将冷却池1支撑离开地面一段距离。在冷却池1的内部、工件台3的下方还设置有多个喷管5,每个喷管5穿过冷却池1与水泵7连通,还包括多个位于工件台3上方、从冷却池1外部伸入冷却液中的抽水管6,抽水管6。通过软管9与水泵7连通。应当注意的是,支座4的高度应该能够确保水泵7的安装空间。工件台3的网格大小应当与工件的大小相适应。在冷却池1的底部还设有排污槽8,用于将杂质从排污槽中清除。水泵8连接到电控单元ECU,ECU可以对整个冷却系统进行控制。还包括多个温度传感器11,用于监测冷却池中的冷却液的温度。本专利技术的用于淬火的冷却装置的控制方法包括如下步骤:步骤1,ECU10控制水泵7以低速转动,在冷却池1内部制造上升流;步骤2,将淬火工件放置到工件台3上;步骤3,ECU10监控温度传感器11的温度,判断该温度是否与预定值相符,如果不相符则相应调整水泵7的转速。在该步骤中,不同位置的温度传感器显示的温度是不同的,ECU10首先判断该温度传感器是位于工件台上方还是下方,再根据其温度值,决定位于该温度传感器9周围的水泵的转速。例如,当位于工件台下方的其中一个温度传感器显示温度高于预定值时,则ECU10控制该温度传感器周围的水泵7加速转动,从而将周围的冷却水补充到该区域中进行充分热交换,达到平衡该区域的冷却剂温度的目的。步骤4,ECU10监控温度传感器11的温度,如果多个温度传感器11的温度值都大于预定值,则ECU控制向冷却池1中补充冷却液。本专利技术的控制方法,能够合理、均匀地控制冷却剂的温度。尽管已经结合实施例对本专利技术进行了详细地描述,但是本领域技术人员应当理解地是,本专利技术并非仅限于特定实施例,相反,在没有超出本申请精神和实质的各种修正,变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。本文档来自技高网...
一种用于淬火的射流冷却方法

【技术保护点】
一种用于淬火的射流冷却方法,其特征在于,所述冷却装置包括冷却池,所述冷却池的外部配置有溢流池,在冷却池的中下部还设置有工件台,该工件台用于放置待淬火的工件,所述工件台为网格镂空结构;在冷却池的内部、工件台的下方还设置有多个喷管,每个喷管穿过冷却池与水泵连通,还包括多个位于工件台上方、从冷却池外部伸入冷却液中的抽水管,抽水管通过软管与水泵连通;还包括多个温度传感器,所述水泵和温度传感器都连接到ECU,所述方法至少包括如下步骤:步骤1,ECU控制水泵以低速转动,在冷却池内部制造上升流;步骤2,将淬火工件放置到工件台上;步骤3,ECU监控温度传感器的温度,判断该温度是否与预定值相符,如果不相符则相应调整水泵的转速。

【技术特征摘要】
1.一种用于淬火的射流冷却方法,其特征在于,所述冷却装置包括冷却池,所述冷却池的外部配置有溢流池,在冷却池的中下部还设置有工件台,该工件台用于放置待淬火的工件,所述工件台为网格镂空结构;在冷却池的内部、工件台的下方还设置有多个喷管,每个喷管穿过冷却池与水泵连通,还包括多个位于工件台上方、从冷却池外部伸入冷却液中的抽水管,抽水管通过软管与水泵连通;还包括多个温度传感器,所述水泵和温度传感器都连接到ECU,所述方法至少包括如下步骤:步骤1,ECU控制水泵以低速转动,在冷却池内部制造上升流;步骤2,将淬火工件放置到工件台上;步骤3,ECU监控温度传感器的温度,判断该温度是否与预定值相符,如果不相符则相应调整水泵的转速。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:韦辽杨静
申请(专利权)人:柳州市隆兴模具技术有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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