一种燃机电厂液化天然气供冷系统技术方案

本实用新型专利技术是一种燃机电厂液化天然气供冷系统。包括有第一乙二醇循环式水浴气化器、第二乙二醇循环式水浴气化器、第一乙二醇循环泵、第二乙二醇循环泵、板式换热器、第一冷水循环泵、第二冷水循环泵、定压补水排气装置、温度调节阀、第一溴化锂制冷机组、第二溴化锂制冷机组、螺杆式水冷机组、第一冷冻水泵、第二冷冻水泵和第三冷冻水泵。本实用新型专利技术对液化天然气所蕴含的潜在冷能加以利用，实现向厂内系统供冷，同时满足厂区附近用户端企业所需的冷负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种燃机电厂液化天然气供冷系统
本技术是一种燃机电厂液化天然气供冷系统，属于液化天然气气化产生冷能回收利用技术。
技术介绍
液化天然气(液化天然气)以其污染少、热值高、储运方便的特点逐渐成为广泛应用的能源之一。液化天然气在气化利用过程中，可以放出大量的冷能，这种冷能如不加以利用，将造成巨大的浪费。目前我国液化天然气冷能利用规模较小，没有得到足够重视。国外发达国家非常重视液化天然气的冷能回收利用，液化天然气生产和销售发展迅速，这为液化天然气冷能利用奠定了良好的基础。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种燃机电厂液化天然气供冷系统。本技术对液化天然气所蕴含的潜在冷能加以利用，实现向厂内系统供冷，同时满足厂区附近用户端企业所需的冷负荷。本技术的技术方案是：本技术的燃机电厂液化天然气供冷系统，包括有第一乙二醇循环式水浴气化器、第二乙二醇循环式水浴气化器、第一乙二醇循环泵、第二乙二醇循环泵、板式换热器、第一冷水循环泵、第二冷水循环泵、定压补水排气装置、温度调节阀、第一溴化锂制冷机组、第二溴化锂制冷机组、螺杆式水冷机组、第一冷冻水泵、第二冷冻水泵和第三冷冻水泵，其中定压补水排气装置通过第一乙二醇循环泵、第二乙二醇循环泵与第一乙二醇循环式水浴气化器、第二乙二醇循环式水浴气化器连接，定压补水排气装置还通过板式换热器与第一冷水循环泵及第二冷水循环泵的入口连接，第一冷水循环泵及第二冷水循环泵的出口分别与制冷站、第一冷冻水泵、第二冷冻水泵、第三冷冻水泵连接，第一冷冻水泵与第一溴化锂制冷机组连接，第二冷冻水泵与第二溴化锂制冷机组连接，第三冷冻水泵与螺杆式水冷机组连接。本技术燃机电厂液化天然气制冷系统由乙二醇循环式水浴气化器、乙二醇循环泵、板式换热器、冷水循环泵、定压补水排气装置、气动温控三通比例积分调节阀、冷冻水泵等构成。储罐内的液化天然气（-162.5℃）通过气动温控比例积分调节阀进入乙二醇循环式水浴气化器升温气化为约28℃左右的NG，乙二醇循环溶液获得冷能，通过板式换热器交换到冷水循环系统供厂内制冷及厂外用户端冷负荷。本技术对液化天然气所蕴含的潜在冷能加以利用，实现向厂内系统供冷，同时满足厂区附近用户端企业所需的冷负荷。附图说明图1为本技术燃机电厂液化天然气供冷系统示意图。具体实施方式实施例：本技术燃机电厂液化天然气供冷系统示意图如图1所示，包括有第一乙二醇循环式水浴气化器1、第二乙二醇循环式水浴气化器2、第一乙二醇循环泵3、第二乙二醇循环泵4、板式换热器5、第一冷水循环泵6、第二冷水循环泵7、定压补水排气装置8、温度调节阀9、第一溴化锂制冷机组10、第二溴化锂制冷机组11、螺杆式水冷机组12、第一冷冻水泵13、第二冷冻水泵14和第三冷冻水泵15，其中定压补水排气装置8通过第一乙二醇循环泵3、第二乙二醇循环泵4与第一乙二醇循环式水浴气化器1、第二乙二醇循环式水浴气化器2连接，定压补水排气装置8还通过板式换热器5与第一冷水循环泵6及第二冷水循环泵7的入口连接，第一冷水循环泵6及第二冷水循环泵7的出口分别与制冷站、第一冷冻水泵13、第二冷冻水泵14、第三冷冻水泵15连接，第一冷冻水泵13与第一溴化锂制冷机组10连接，第二冷冻水泵14与第二溴化锂制冷机组11连接，第三冷冻水泵15与螺杆式水冷机组12连接，上述第一乙二醇循环式水浴气化器1、第二乙二醇循环式水浴气化器2连接有储罐16。上述第一乙二醇循环式水浴气化器1、第二乙二醇循环式水浴气化器2与储罐16之间连接有温度调节阀9。上述储罐16内的液化天然气（-162.5℃）通过温度调节阀9进入第一乙二醇循环式水浴气化器1和第二乙二醇循环式水浴气化器2升温气化为约28℃左右的液化天然气，释放出大量冷能，乙二醇溶液获得冷能经过第一乙二醇循环泵3和第二乙二醇循环泵4增压后通过板式换热器5，交换到冷水循环系统，再通过第一冷水循环泵6和第二冷水循环泵7供厂内系统供冷，也可向厂区附近用户端企业供冷。厂内原有的第一溴化锂制冷机组10、第二溴化锂制冷机组11和螺杆式水冷机组12的冷冻水分别通过第一冷冻水泵13、第二冷冻水泵14和第三冷冻水泵15加压后可向厂内系统供冷，也可向厂区附近用户端企业供冷。液化天然气制冷系统乙二醇溶液循环系统供回温度为0/5℃，冷水供回水温度为3/11℃，制冷量达到5680KW。其中第二溴化锂制冷机组11和螺杆式水冷机组12为原有设备，可作为备用或者调峰，可与液化天然气制冷系统合并联合供冷，也可以单独运行。第一乙二醇循环式水浴气化器1、第二乙二醇循环式水浴气化器2：单个气化量为18000Nm3/h，两个气化量为36000Nm3/h，增加气化总量。第一乙二醇循环泵、第二乙二醇循环泵:目的是一用一备，作用是将0℃的乙二醇溶液增压输入进板式换热器。第一冷水循环泵、第二冷水循环泵：目的是一用一备，作用是将11℃的厂外用户端回水增压输入进板式换热器。第一冷冻水泵、第二冷冻水泵和第三冷冻水泵，目的是一用两备。第一溴化锂制冷机组、第二溴化锂制冷机组和螺杆式水冷机组:目的是一用两备。接驳端17是液化天然气制冷站与原有制冷机组第二溴化锂制冷机组11和螺杆式水冷机组12连接处，即实现了液化天然气集成供冷系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃机电厂液化天然气供冷系统，其特征在于包括有第一乙二醇循环式水浴气化器、第二乙二醇循环式水浴气化器、第一乙二醇循环泵、第二乙二醇循环泵、板式换热器、第一冷水循环泵、第二冷水循环泵、定压补水排气装置、温度调节阀、第一溴化锂制冷机组、第二溴化锂制冷机组、螺杆式水冷机组、第一冷冻水泵、第二冷冻水泵和第三冷冻水泵，其中定压补水排气装置通过第一乙二醇循环泵、第二乙二醇循环泵与第一乙二醇循环式水浴气化器、第二乙二醇循环式水浴气化器连接，定压补水排气装置还通过板式换热器与第一冷水循环泵及第二冷水循环泵的入口连接，第一冷水循环泵及第二冷水循环泵的出口分别与制冷站、第一冷冻水泵、第二冷冻水泵、第三冷冻水泵连接，第一冷冻水泵与第一溴化锂制冷机组连接，第二冷冻水泵与第二溴化锂制冷机组连接，第三冷冻水泵与螺杆式水冷机组连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃机电厂液化天然气供冷系统，其特征在于包括有第一乙二醇循环式水浴气化器、第二乙二醇循环式水浴气化器、第一乙二醇循环泵、第二乙二醇循环泵、板式换热器、第一冷水循环泵、第二冷水循环泵、定压补水排气装置、温度调节阀、第一溴化锂制冷机组、第二溴化锂制冷机组、螺杆式水冷机组、第一冷冻水泵、第二冷冻水泵和第三冷冻水泵，其中定压补水排气装置通过第一乙二醇循环泵、第二乙二醇循环泵与第一乙二醇循环式水浴气化器、第二乙二醇循环式水浴气化器连接，定压补水排气装置还通过板式换热器与第一冷水循环泵及第二冷水循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊绍振，杨亮，殷华明，
申请(专利权)人：广州协鑫蓝天燃气热电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44