高效空气源热泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效空气源热泵系统，包括四通换向阀、第一换热器、第二换热器、压缩机、第一单向阀、第二单向阀、热交换气液分离器、毛细管、膨胀阀；第一换热器与第二换热器之间连通有第一连接管道和第二连接管道；第二换热器与四通换向阀之间连通有第三连接管道；四通换向阀与压缩机之间连通有第四连接管道；四通换向阀与第一换热器之间连通有第五连接管道；四通换向阀与热交换气液分离器之间连通有第六连接管道；压缩机与热交换气液分离器之间连通有第七连接管道；四通换向阀在制热以及制冷时实现不同管道导通切换。该高效空气源热泵系统其可以实现制热工况与制冷工况之间切换。同时其还具有效率高，运行压力稳定等技术优势。

【技术实现步骤摘要】
高效空气源热泵系统
本技术涉及空气源热泵设备
，尤其涉及一种高效空气源热泵系统。
技术介绍
众所周知，空气能热泵是按照“逆卡诺”原理工作的，即逆卡诺循环原理。在实际应用中，空气源热泵以极少的电能，吸收空气中大量的低温热能，通过压缩机的压缩变为高温热能，传输至水箱，加热热水，所以它能耗低、效率高、速度快、安全性好、环保性强，源源不断的供应热水(即通过压缩机系统运转工作，吸收空气中热量制造热水。)。作为热水系统它具有无以比拟的优点。但空气源热泵的一个主要缺点是供热能力和供热性能系数随着室外气温的降低而降低，所以它的使用受到环境温度的限制，一般适用于最低温度在－10℃以上的地区。上述应用的具体原理过程是：通过压缩机将冷媒压缩，压缩后温度升高地冷媒，经过水箱中的冷凝器制造热水，热交换后的冷媒回到压缩机进行下一循环。一般来讲，冷凝器和蒸发器都属于热交换器。冷凝器和蒸发器的工作形式却是不同的，冷凝器是给介质降温液化，对外放热；蒸发器是介质吸热气化，吸收外界热量(即对外吸热)。在上述循环过程中，空气热量(即空气中的低温热源其所具有的热量，该空气中的低温热源主要为以下内容：例如：空气或空气中水分)通过蒸发器被吸收导入冷媒中，冷媒(即制冷剂)再将热量通过冷凝器导入水中，产生热水。通过压缩机空气制热的新一代热水器，即空气能热泵热水器。具体形式如图1，附图1中主要示意了膨胀阀1A、内部换热器2A、冷凝器3A、压缩机4A和蒸发器5A等结构；但是，很显然，上述传统空气能热泵热水器，其仍然存在结构过于简单，能量利用率不高等技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效空气源热泵系统，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术还提供了一种高效空气源热泵系统，包括四通换向阀、第一换热器、第二换热器、压缩机、第一单向阀、第二单向阀、热交换气液分离器、毛细管、膨胀阀；所述第一换热器与所述第二换热器之间连通设置有第一连接管道和第二连接管道；其中，所述第一连接管道的首端与所述第一换热器连通，所述第一连接管道的中间段途径所述热交换气液分离器的内部，且所述第一连接管道上还设置有所述第一单向阀；所述第二连接管道首端与所述第一换热器连通，且所述第二连接管道上设置有第二单向阀；所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流并导向所述第二换热器，在所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流的管道上设置有所述毛细管和所述膨胀阀；所述第二换热器与所述四通换向阀之间连通设置有第三连接管道；所述四通换向阀与所述压缩机之间连通设置有第四连接管道；所述四通换向阀与所述第一换热器之间连通设置有第五连接管道；所述四通换向阀与所述热交换气液分离器之间连通设置有第六连接管道；另外，所述压缩机与所述热交换气液分离器之间连通设置有第七连接管道；所述四通换向阀用于在制热时实现第三连接管道与第六连接管道导通，以及实现所述第四连接管道与所述第五连接管道导通；所述四通换向阀还用于在制冷时实现所述第三连接管道与所述第四连接管道导通，以及实现所述第五连接管道与所述第六连接管道导通。优选的，作为一种可实施方案；在所述热交换气液分离器的结构中；所述第六连接管道的接口与所述第七连接管道接口相对设置；在所述第一换热器的结构中；所述第五连接管道与第一连接管道和第二连接管道相连通。优选的，作为一种可实施方案；所述第一换热器具体为板式换热器。优选的，作为一种可实施方案；所述第二换热器具体为翅片换热器。优选的，作为一种可实施方案；所述第一单向阀的流体导通方向是从所述热交换气液分离器流向所述第一换热器。优选的，作为一种可实施方案；所述第二单向阀的流体导通方向是从所述膨胀阀流向所述第一换热器。优选的，作为一种可实施方案；所述高效空气源热泵系统还包括强制对流设备；所述强制对流设备设置在所述翅片换热器的一侧；所述强制对流设备用于对所述翅片换热器的表面实施吹风操作。优选的，作为一种可实施方案；所述强制对流设备具体为风机。优选的，作为一种可实施方案；所述膨胀阀具体为电子膨胀阀。优选的，作为一种可实施方案；所述毛细管、所述膨胀阀通过并联方式连接在所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流的管道上；且所述毛细管呈螺旋形状分布。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种高效空气源热泵系统，其主要由四通换向阀、第一换热器、第二换热器、压缩机、第一单向阀、第二单向阀、热交换气液分离器、毛细管、膨胀阀等结构构成；其中，所述第一换热器与所述第二换热器之间连通设置有第一连接管道和第二连接管道；其中，所述第一连接管道的首端与所述第一换热器连通，所述第一连接管道的中间段途径所述热交换气液分离器的内部，且所述第一连接管道上还设置有所述第一单向阀；所述第二连接管道首端与所述第一换热器连通，且所述第二连接管道上设置有第二单向阀；所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流并导向所述第二换热器，在所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流的管道上设置有所述毛细管和所述膨胀阀；所述第二换热器与所述四通换向阀之间连通设置有第三连接管道；所述四通换向阀与所述压缩机之间连通设置有第四连接管道；所述四通换向阀与所述第一换热器之间连通设置有第五连接管道；所述四通换向阀与所述热交换气液分离器之间连通设置有第六连接管道；另外，所述压缩机与所述热交换气液分离器之间连通设置有第七连接管道；分析上述高效空气源热泵系统的主要结构中；在上述四通换向阀、第一换热器、第二换热器、压缩机、第一单向阀、第二单向阀、热交换气液分离器、毛细管、膨胀阀等结构的连接关系以及结构布局的基础上；同时结合四通换向阀可以实现不同工作状态模式的切换；即所述四通换向阀用于在制热时实现第三连接管道与第六连接管道导通，以及实现所述第四连接管道与所述第五连接管道导通；所述四通换向阀还用于在制冷时实现所述第三连接管道与所述第四连接管道导通，以及实现所述第五连接管道与所述第六连接管道导通。综上，本技术提供的高效空气源热泵系统，其通过毛细管、膨胀阀与四通换向阀之间的配合，完成系统制热与制冷工况的切换。同时本技术提供的高效空气源热泵系统，其系统效率高，其系统运行压力稳定；可在更低的环境温度下运行，还可通过热交换气液分离器提高制冷剂的过冷度。因此，本技术提供的高效空气源热泵系统，其具有换热效率高、性能优越以及安全可靠等诸多方面的技术优势。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的空气源热泵系统的原理结构示意图；图2为本技术实施例提供的高效空气源热泵系统处于制热循环工况时的原理结构示意图；图3为图2的本技术实施例提供的高效空气源热泵系统处于制热循环工况时的具体原理结构示意图；图4为本技术实施例提供的高效空气源热泵系统处于制冷循环工况时的原理结构示意图；图5为图4的本技术实施例提供的高效空气源热泵系统处于制冷循环工况时的具体原理结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效空气源热泵系统，包括四通换向阀、第一换热器、第二换热器、压缩机、第一单向阀、第二单向阀、热交换气液分离器、毛细管、膨胀阀；所述第一换热器与所述第二换热器之间连通设置有第一连接管道和第二连接管道；其中，所述第一连接管道的首端与所述第一换热器连通，所述第一连接管道的中间段途径所述热交换气液分离器的内部，且所述第一连接管道上还设置有所述第一单向阀；所述第二连接管道首端与所述第一换热器连通，且所述第二连接管道上设置有第二单向阀；所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流并导向所述第二换热器，在所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流的管道上设置有所述毛细管和所述膨胀阀；所述第二换热器与所述四通换向阀之间连通设置有第三连接管道；所述四通换向阀与所述压缩机之间连通设置有第四连接管道；所述四通换向阀与所述第一换热器之间连通设置有第五连接管道；所述四通换向阀与所述热交换气液分离器之间连通设置有第六连接管道；所述压缩机与所述热交换气液分离器之间连通设置有第七连接管道；所述四通换向阀用于在制热时实现第三连接管道与第六连接管道导通，以及实现所述第四连接管道与所述第五连接管道导通；所述四通换向阀还用于在制冷时实现所述第三连接管道与所述第四连接管道导通，以及实现所述第五连接管道与所述第六连接管道导通。...

【技术特征摘要】
1.一种高效空气源热泵系统，包括四通换向阀、第一换热器、第二换热器、压缩机、第一单向阀、第二单向阀、热交换气液分离器、毛细管、膨胀阀；所述第一换热器与所述第二换热器之间连通设置有第一连接管道和第二连接管道；其中，所述第一连接管道的首端与所述第一换热器连通，所述第一连接管道的中间段途径所述热交换气液分离器的内部，且所述第一连接管道上还设置有所述第一单向阀；所述第二连接管道首端与所述第一换热器连通，且所述第二连接管道上设置有第二单向阀；所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流并导向所述第二换热器，在所述第一连接管道与所述第二连接管道的末端汇流的管道上设置有所述毛细管和所述膨胀阀；所述第二换热器与所述四通换向阀之间连通设置有第三连接管道；所述四通换向阀与所述压缩机之间连通设置有第四连接管道；所述四通换向阀与所述第一换热器之间连通设置有第五连接管道；所述四通换向阀与所述热交换气液分离器之间连通设置有第六连接管道；所述压缩机与所述热交换气液分离器之间连通设置有第七连接管道；所述四通换向阀用于在制热时实现第三连接管道与第六连接管道导通，以及实现所述第四连接管道与所述第五连接管道导通；所述四通换向阀还用于在制冷时实现所述第三连接管道与所述第四连接管道导通，以及实现所述第五连接管道与所述第六连接管道导通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：刘勇，
类型：新型
国别省市：北京,11