一种空调用消声器制造技术

本实用新型专利技术涉及消声器技术领域，特别是涉及一种空调用消声器，其包括依次连接的进气管、壳体和出气管，进气管和出气管均设置为铜铁复合管，环绕进气管和出气管的外周均设置有凸台，凸台远离壳体的一端面设置为平面，凸台靠近壳体的另一端面设置为斜面或者弧面；进气管和出气管分别利用凸台的另一端面与壳体通过电阻焊进行焊接。其中，凸台的作用是为了使得电阻焊焊接充分，另外，由于凸台靠近壳体的另一端面设置为斜面或者弧面，进而能够确保凸台与壳体之间的接触面为线接触，而线接触焊接的电阻大，由于焊接热量Q=I2Rt，I是电流，由设备提供，t是焊接时间，R是焊接电阻，因此，增加电阻，能够实现焊接热量大，因而能够确保焊接充分。

【技术实现步骤摘要】
一种空调用消声器
本技术涉及消声器
，特别是涉及一种空调用消声器。
技术介绍
目前，空调用消音器，其结构由三部分组成：进气管、出气管和壳体，其中，进气管和出气管均为纯铜管或铁镀铜管，壳体为铁管通过旋压工艺制造。现有技术中，进气管和出气管分别与壳体之间的连接是通过火焰钎焊进行焊接的。上述现有技术中的空调用消音器存在以下的缺陷：（1）进气管和出气管若为纯铜管时材料成本高；（2）进气管和出气管若为铁镀铜管时，其生产工艺复杂；（3）进气管和出气管分别与壳体之间通过火焰钎焊焊接，存在作业环境恶劣，制造效率低下，品质泄漏风险大的缺陷；（4）现有技术的消音器与空调配管焊接时，易造成消音器焊接部二次熔化。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种生产成本低、生产效率高，且能避免品质泄露风险和焊接部二次熔化的空调用消声器。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种空调用消声器，包括依次连接的进气管、壳体和出气管，所述进气管和所述出气管均设置为铜铁复合管，环绕所述进气管和所述出气管的外周均设置有凸台，所述凸台远离所述壳体的一端面设置为平面，所述凸台靠近所述壳体的另一端面设置为斜面或者弧面；所述进气管和所述出气管分别利用所述凸台的另一端面与所述壳体通过电阻焊进行焊接。所述铜铁复合管设置为中间层为铁层，内外层均为铜层的铜铁复合管。所述铜铁复合管设置为内层为铁层，外层为铜层的铜铁复合管。所述铜铁复合管设置为内层为铜层，外层为铁层的铜铁复合管。所述平面与水平面的夹角设置为30度~60度。所述平面与水平面的夹角设置为45度。所述弧面的弧度设置为0.5~2.5。本技术的有益效果：（1）本技术提供的一种空调用消声器，包括依次连接的进气管、壳体和出气管，进气管和出气管均设置为铜铁复合管，环绕进气管和出气管的外周均设置有凸台，凸台远离壳体的一端面设置为平面，凸台靠近壳体的另一端面设置为斜面或者弧面；进气管和出气管分别利用凸台的另一端面与壳体通过电阻焊进行焊接。其中，凸台的作用是为了使得电阻焊焊接充分，另外，由于凸台靠近壳体的另一端面设置为斜面或者弧面，进而能够确保凸台与壳体之间的接触面为线接触，而线接触焊接的电阻大，由于焊接热量Q=I2Rt，I是电流，由设备提供，t是焊接时间，R是焊接电阻，因此，增加电阻，能够实现焊接热量大，因而能够确保焊接充分。（2）本技术提供的一种空调用消声器，具有结构简单，生产成本低，生产效率高，能避免品质泄露风险和焊接部二次熔化，且适用于大规模批量生产的特点。附图说明图1是本技术的一种空调用消声器的结构示意图。图2是本技术的实施例1的一种空调用消声器的进气管的结构示意图。图3是本技术的实施例1的一种空调用消声器的出气管的结构示意图。图4是本技术的实施例2的一种空调用消声器的进气管的结构示意图。图5是本技术的实施例2的一种空调用消声器的出气管的结构示意图。图6是本技术的实施例1的一种空调用消声器的铜铁复合管的局部结构示意图。图7是本技术的实施例2的一种空调用消声器的铜铁复合管的局部结构示意图。图8是本技术的实施例3的一种空调用消声器的铜铁复合管的局部结构示意图。在图1至图8中包括有：进气管1；壳体2；出气管3；凸台4、平面41、斜面42、弧面43；铁层5；铜层6。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1。本实施例的一种空调用消声器，如图1至图3、图6所示，包括依次连接的进气管1、壳体2和出气管3，进气管1和出气管3均设置为铜铁复合管，环绕进气管1和出气管3的外周均设置有凸台4，凸台4远离壳体2的一端面设置为平面41，凸台4靠近壳体2的另一端面设置为斜面42；其中，进气管1和出气管3分别利用凸台4的另一端面与壳体2通过电阻焊进行焊接。其中，凸台4的作用是为了使得电阻焊焊接充分，另外，由于凸台4靠近壳体2的另一端面设置为斜面42，进而能够确保凸台4与壳体2之间的接触面为线接触，而线接触焊接的电阻大，由于焊接热量Q=I2Rt，I是电流，由设备提供，t是焊接时间，R是焊接电阻，因此，增加电阻，能够实现焊接热量大，因而能够确保焊接充分。本实施例中，铜铁复合管设置为中间层为铁层5，内外层均为铜层6的铜铁复合管，进而具有材料成本低的优点。其中，平面41与水平面的夹角设置为30度~60度。优选的，平面41与水平面的夹角设置为45度，进而具有加工方便的特点。本实施例的一种空调用消声器，具有结构简单，生产成本低，生产效率高，能避免品质泄露风险和焊接部二次熔化，且适用于大规模批量生产的特点。实施例2。本技术的一种空调用消声器的实施例2，如图4、图5和图7所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，凸台4远离壳体2的一端面设置为平面41，凸台4靠近壳体2的另一端面设置为弧面43；由于凸台4靠近壳体2的另一端面设置为弧面43，进而能够确保凸台4与壳体2之间的接触面为线接触，而线接触焊接的电阻大，能够实现焊接热量大，因而能够确保焊接充分。其中，弧面43的弧度设置为0.5~2.5，进而具有能够确保焊接充分的特点。本实施例中，铜铁复合管设置为内层为铁层5，外层为铜层6的铜铁复合管，进而具有材料成本低的优点。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。实施例3。本技术的一种空调用消声器的实施例3，如8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，铜铁复合管设置为内层为铜层6，外层为铁层5的铜铁复合管，进而具有材料成本低的优点。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调用消声器，包括依次连接的进气管、壳体和出气管，其特征在于：所述进气管和所述出气管均设置为铜铁复合管，环绕所述进气管和所述出气管的外周均设置有凸台，所述凸台远离所述壳体的一端面设置为平面，所述凸台靠近所述壳体的另一端面设置为斜面或者弧面；所述进气管和所述出气管分别利用所述凸台的另一端面与所述壳体通过电阻焊进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种空调用消声器，包括依次连接的进气管、壳体和出气管，其特征在于：所述进气管和所述出气管均设置为铜铁复合管，环绕所述进气管和所述出气管的外周均设置有凸台，所述凸台远离所述壳体的一端面设置为平面，所述凸台靠近所述壳体的另一端面设置为斜面或者弧面；所述进气管和所述出气管分别利用所述凸台的另一端面与所述壳体通过电阻焊进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种空调用消声器，其特征在于：所述铜铁复合管设置为中间层为铁层，内外层均为铜层的铜铁复合管。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金龙，贾洪亮，
申请(专利权)人：东莞市金瑞五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44