一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料及其制备方法技术

一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料及其制备方法，具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂4‑8份，增塑剂3‑10份，滑润剂3‑8份，稳定剂1‑5份，聚酰胺3‑5份，金属粉5‑6份，特氟龙3‑5份，聚醚三元醇9‑11份，33％三乙烯二胺溶液0.10‑0.25份，硅油3‑5份，辛酸亚锡0.3‑0.5份，二氯甲烷3‑5份，乳化剂10‑15份，PMMA树脂4‑8份，石棉2‑3份，邻苯二甲酸二丁酯3‑10份，乌洛托品1‑8份，硬脂酸金属盐1‑5份，脂肪酸1‑3份。在塑料加工中，加入本发明专利技术胶填料，可达到增量及降低成本的作用，能改善塑料制品的物理力学性能、热学性能、耐老化性能，并且克服塑料不耐低温、低刚性、易膨胀性、易蠕变性等缺点。

A kind of packing and preparation method for the preparation of acid resistant plastic bag

The filler and its preparation method of acid resistant plastic bag preparation process, including the following quality prepared by synthetic resin 4 8 copies, 10 copies of 3 plasticizer, lubricant 3 8, stabilizer 1 polyamide 3 5 copies, 5 copies. The metal powder 5 6 copies, 5 copies of 3 Teflon, polyether alcohol 9 three yuan 11, 33% three two 0.10 0.25 ethylene amine solution, silicone oil 3 5 copies, 0.5 copies of 0.3 octoate, dichloromethane 3 5 copies, 15 copies of emulsifier 10, PMMA resin 4 8 2 copies, 3 copies of asbestos, 3 DBP 10 copies, 8 copies of 1 Urotropine, stearic acid metal salt 1 5 copies, 3 copies of 1 fatty acid. In plastic processing, adding the filler, can achieve the increment and the effect of reducing the cost of plastic products, can improve the physical and mechanical properties, thermal properties, aging resistance, and overcome the plastic resistance to low temperature, low rigidity, easy expansion, easy creep etc..

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料及其制备方法
：本专利技术涉及塑料制品
，具体涉及一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料及其制备方法。
技术介绍
：塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止使用和生产。常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的填料往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。如要鉴别聚氯乙烯塑料袋和聚乙烯塑料袋，可用下面简易法进行辨认。填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术提供一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料，其特征在于：具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂4-8份，增塑剂3-10份，滑润剂3-8份，稳定剂1-5份，聚酰胺3-5份，金属粉5-6份，特氟龙3-5份，聚醚三元醇9-11份，33％三乙烯二胺溶液0.10-0.25份，硅油3-5份，辛酸亚锡0.3-0.5份，二氯甲烷3-5份，乳化剂10-15份，PMMA树脂4-8份，石棉2-3份，邻苯二甲酸二丁酯3-10份，乌洛托品1-8份，硬脂酸金属盐1-5份，脂肪酸1-3份。具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂4份，增塑剂3份，滑润剂3份，稳定剂1份，聚酰胺3份，金属粉5份，特氟龙3份，聚醚三元醇9份，33％三乙烯二胺溶液0.10份，硅油3份，辛酸亚锡0.3份，二氯甲烷3份，乳化剂10份，PMMA树脂4份，石棉2份，邻苯二甲酸二丁酯3份，乌洛托品1-8份，硬脂酸金属盐1份，脂肪酸1份。具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂8份，增塑剂10份，滑润剂8份，稳定剂5份，聚酰胺5份，金属粉6份，特氟龙5份，聚醚三元醇11份，33％三乙烯二胺溶液0.25份，硅油5份，辛酸亚锡0.5份，二氯甲烷5份，乳化剂15份，PMMA树脂8份，石棉3份，邻苯二甲酸二丁酯10份，乌洛托品8份，硬脂酸金属盐5份，脂肪酸3份。一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料的制备方法，其特征在于：包括制备胶，增塑液，滑润液，稳定液，混合，干燥，造粒，即可，具体包括以下步骤制备而成：所述的胶制备方法为：合成树脂、PMMA树脂加入到聚酰胺与水的混合溶液在40-100℃激烈超声波震荡6-48h小时后；再室温下混合3～30分钟，得到混合物，金属粉、水依次加入到混合物中，室温下混合3～30分钟，如果有固体原料颗粒不易分散均匀时，在三辊研磨机上室温下进行研磨3分钟～30分钟，成为细腻的均匀混合物；超声波分散1-5小时，然后室温下混合3～30分钟；在30-50℃下通过真空搅拌除去溶剂，并通过搅拌60-120min混合均匀，制备得到胶；所述的增塑液制备方法为：取特氟龙，聚醚三元醇，加蒸馏水，调节pH至7.2，高压灭菌，放置室温；温度控制37℃，将上述溶液与33％三乙烯二胺溶液混合，发酵周期为60-70h；发酵后，进行加热，温度控制在30-50℃，进行固液分离，将液体滴入增塑剂中，完成制备；所述的滑润液制备方法为：将硅油与辛酸亚锡搅拌均匀后加入乳化剂进行乳化25-35min，再加入二氯甲烷后，在硫化机上加热15-20min；滴入石棉中，加热石棉，收集蒸馏液；将蒸馏液进行热处理，热处理时间为60-90min，最后进行固液分离，将液体滴入滑润剂中，完成制备；所述的稳定液制备方法为：取乌洛托品，硬脂酸金属盐，脂肪酸，加蒸馏水，调节pH至7.2，高压灭菌，放置室温；温度控制37℃，将上述溶液与邻苯二甲酸二丁酯混合，发酵周期为60-70h；发酵后，进行加热，温度控制在30-50℃，进行固液分离，将液体滴入稳定剂中，完成制备；将胶溶解于增塑液中，然后在搅拌和/或超声波的作用下缓慢加入滑润液和稳定液，在0～80℃的温度下反应0.1～12小时，反应结束后，加入碳酸钠将体系调至pH值为7，然后通过汽提方法脱溶胀剂和水，经过反复洗脱、造粒、干燥即可。所述乳化，其温度为110-120℃。所述硫化机加热是先在温度为180-190℃下加热不小于8min，再加压8-11MPa进行加热。所述硫化机加热是先在温度为186℃下加热10min，再加压9MPa进行加热10min。本专利技术的有益效果在塑料加工中，加入本专利技术胶填料，可达到增量及降低成本的作用，能改善塑料制品的物理力学性能、热学性能、耐老化性能，并且克服塑料不耐低温、低刚性、易膨胀性、易蠕变性等缺点。再通过增塑液、滑润液、稳定液配合，提高了填料的粘结强度，进而提高了填料与基体材料间的两相界面粘结度。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料，具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂4份，增塑剂3份，滑润剂3份，稳定剂1份，聚酰胺3份，金属粉5份，特氟龙3份，聚醚三元醇9份，33％三乙烯二胺溶液0.10份，硅油3份，辛酸亚锡0.3份，二氯甲烷3份，乳化剂10份，PMMA树脂4份，石棉2份，邻苯二甲酸二丁酯3份，乌洛托品1-8份，硬脂酸金属盐1份，脂肪酸1份。一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料的制备方法，包括制备胶，增塑液，滑润液，稳定液，混合，干燥，造粒，即可，具体包括以下步骤制备而成：胶制备方法为：合成树脂、PMMA树脂加入到聚酰胺与水的混合溶液在40-100℃激烈超声波震荡6-48h小时后；再室温下混合3～30分钟，得到混合物，金属粉、水依次加入到混合物中，室温下混合3～30分钟，如果有固体原料颗粒不易分散均匀时，在三辊研磨机上室温下进行研磨3分钟～30分钟，成为细腻的均匀混合物；超声波分散1-5小时，然后室温下混合3～30分钟；在30-50℃下通过真空搅拌除去溶剂，并通过搅拌60-120min混合均匀，制备得到胶；增塑液制备方法为：取特氟龙，聚醚三元醇，加蒸馏水，调节pH至7.2，高压灭菌，放置室温；温度控制37℃，将上述溶液与33％三乙烯二胺溶液混合，发酵周期为60-70h；发酵后，进行加热，温度控制在30-50℃，进行固液分离，将液体滴入增塑剂中，完成制备；滑润液制备方法为：将硅油与辛酸亚锡搅拌均匀后加入乳化剂进行乳化25-35min，再加入二氯甲烷后，在硫化机上加热15-20min；滴入石棉中，加热石棉，收集蒸馏液；将蒸馏液进行热处理，热处理时间为60-90min，最后进行固液分离，将液体滴入滑润剂中，完成制备；稳定液制备方法为：取乌洛托品，硬脂酸金属盐，脂肪酸，加蒸馏水，调节pH至7.2，高压灭菌，放置室温；温度控制37℃，将上述溶液与邻苯二甲酸二丁酯混合，发酵周期为60-70h；发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料，其特征在于：具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂4‑8份，增塑剂3‑10份，滑润剂3‑8份，稳定剂1‑5份，聚酰胺3‑5份，金属粉5‑6份，特氟龙3‑5份，聚醚三元醇9‑11份，33％三乙烯二胺溶液0.10‑0.25份，硅油3‑5份，辛酸亚锡0.3‑0.5份，二氯甲烷3‑5份，乳化剂10‑15份，PMMA树脂4‑8份，石棉2‑3份，邻苯二甲酸二丁酯3‑10份，乌洛托品1‑8份，硬脂酸金属盐1‑5份，脂肪酸1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料，其特征在于：具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂4-8份，增塑剂3-10份，滑润剂3-8份，稳定剂1-5份，聚酰胺3-5份，金属粉5-6份，特氟龙3-5份，聚醚三元醇9-11份，33％三乙烯二胺溶液0.10-0.25份，硅油3-5份，辛酸亚锡0.3-0.5份，二氯甲烷3-5份，乳化剂10-15份，PMMA树脂4-8份，石棉2-3份，邻苯二甲酸二丁酯3-10份，乌洛托品1-8份，硬脂酸金属盐1-5份，脂肪酸1-3份。2.根据权利要求1中所述的一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料，其特征在于：具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂4份，增塑剂3份，滑润剂3份，稳定剂1份，聚酰胺3份，金属粉5份，特氟龙3份，聚醚三元醇9份，33％三乙烯二胺溶液0.10份，硅油3份，辛酸亚锡0.3份，二氯甲烷3份，乳化剂10份，PMMA树脂4份，石棉2份，邻苯二甲酸二丁酯3份，乌洛托品1-8份，硬脂酸金属盐1份，脂肪酸1份。3.根据权利要求1中所述的一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料，其特征在于：具体包括如下质量分的组分制备而成：合成树脂8份，增塑剂10份，滑润剂8份，稳定剂5份，聚酰胺5份，金属粉6份，特氟龙5份，聚醚三元醇11份，33％三乙烯二胺溶液0.25份，硅油5份，辛酸亚锡0.5份，二氯甲烷5份，乳化剂15份，PMMA树脂8份，石棉3份，邻苯二甲酸二丁酯10份，乌洛托品8份，硬脂酸金属盐5份，脂肪酸3份。4.一种耐酸性塑料袋制备过程所用填料的制备方法，其特征在于：包括制备胶，增塑液，滑润液，稳定液，混合，干燥，造粒，即可，具体包括以下步骤制备而成：所述的胶制备方法为：合成树脂、PMMA树脂加入到聚酰胺与水的混合溶液在40-100℃激烈超声波震荡6-48h小时后；再室温下混合3～30分钟，得到混合物，金属粉、水依次加入到混合物中，室温下混合3～30分钟，如果有固体原料颗粒不易分散均匀时，在三辊研磨机上室温下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立平，
申请(专利权)人：界首市宏利塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34