一种耐腐蚀塑料绳制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀塑料绳，包括以下重量份的原料：120‑150份改性聚丙烯、15‑20份填料、6‑8份邻苯二甲酸二甲酯、6‑8份三甲基乙二酸醋酸酯、5‑9份三元乙丙橡胶、0.5‑1份增塑剂、2‑3份石蜡油、0.5‑1份润滑剂。采用对聚丙烯本身进行改性，以键合的方式引入有机硅，硅脂键具有较高的键能，不易断裂，硅氧键具有较低的表面能，从而提高了聚丙烯的疏水性能，进而提高了聚丙烯的耐腐蚀性能。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,它是以玻璃球或废日玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高的优点,添加进塑料绳中，进一步提高了塑料绳的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀塑料绳
本专利技术属于塑料
，具体涉及一种耐腐蚀塑料绳。
技术介绍
聚丙烯简称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯作为通用塑料材料之一,具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格,大量应用在电子电器领域和车用领域。现在市场上的塑料绳大多数是以聚丙烯(PP)作为原料的，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。聚丙烯极好的流动性能和宽范围的流速，以及其它独特的聚合物特性相结合，使它具有优异的加工性能，但是由于塑料绳本体材料的原因，其不具有耐腐蚀性，缩小了其应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀塑料绳，对聚丙烯本身进行改性，以键合的方式引入有机硅，硅脂键具有较高的键能，不易断裂，硅氧键具有较低的表面能，从而提高了聚丙烯的疏水性能，进而提高了聚丙烯的耐腐蚀性能。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,它是以玻璃球或废日玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高的优点,添加进塑料绳中，进一步提高了塑料绳的耐腐蚀性。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐腐蚀塑料绳，包括以下重量份的原料：120-150份改性聚丙烯、15-20份填料、6-8份邻苯二甲酸二甲酯、6-8份三甲基乙二酸醋酸酯、5-9份三元乙丙橡胶、0.5-1份增塑剂、2-3份石蜡油、0.5-1份润滑剂。进一步，所述的改性聚丙烯的制备方法为：S1、改性剂的制备在反应釜中加入1mol4,4’-二乙炔基联苯、2.1-2.2mol双三甲基硅氧基甲基硅烷、5-7mmol催化剂氯铂酸和1L溶剂异丙醇，通入氮气10-15min，置换掉反应釜中的空气，边搅拌边升温至80-85℃，保温搅拌反应10-13h，反应结束后，旋转蒸发除去溶剂，采用无水乙醚洗涤，干燥后，即得到式Q所示的改性剂；反应式如下所示：S2、改性聚丙烯的制备在反应釜中加入1kg去离子水、1-2g乳化剂、1-1.5g引发剂、65-70g丙烯单体，将反应釜转移至水浴锅中，在温度为55-60℃下进行预聚合反应30-40min，接着将反应釜移出水浴锅，自然冷却到室温，再依次加入加入0.3-0.5g乳化剂、0.4-0.6g引发剂、8-10g改性剂、25-30g丙烯单体，将反应釜再次放入水浴锅中，在温度为85-90℃下进行共聚合反应2-3h，加入100ml甲醇和100ml饱和的食盐水进行破乳，经过滤、水洗、干燥后，即得到改性聚丙烯。进一步，步骤S1中，所述的催化剂为氯铂酸，催化剂的加入量为2-4mmol。进一步，步骤S2中，所述的乳化剂为聚氧丙烯醚；所述的引发剂为过硫酸铵。进一步，所述的填料为玻璃纤维。进一步，所述的增塑剂为环氧脂肪酸甲酯、对苯二酸二乙酯中的一种。进一步，所述的润滑剂为硬脂酸锌、柠檬酸锌、草酸锌中的一种。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种耐腐蚀塑料绳，对聚丙烯本身进行改性，以键合的方式引入有机硅，具体为：采用乳液聚合的方式，首先让丙烯单体进行预聚合，接着才加入改性剂，改性剂的制备以4,4’-二乙炔基联苯与双三甲基硅氧基甲基硅烷为原料，在氯铂酸的催化下，发生硅氢加成反应，得到了直链型的改性剂，接着改性剂上的双键与丙烯进行共聚合，从而嵌入到聚丙烯中，得到了含有有机硅的聚丙烯，直链型的改性剂同时起到桥联的作用，保护着基体，硅脂键具有较高的键能，不易断裂，硅氧键具有较低的表面能，从而提高了聚丙烯的疏水性能，进而提高了聚丙烯的耐腐蚀性能。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,它是以玻璃球或废日玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高的优点,添加进塑料绳中，进一步提高了塑料绳的耐腐蚀性。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1所述的改性聚丙烯的制备方法为：S1、改性剂的制备在反应釜中加入1mol4,4’-二乙炔基联苯、2.1mol双三甲基硅氧基甲基硅烷、6mmol催化剂氯铂酸和1L溶剂异丙醇，通入氮气15min，置换掉反应釜中的空气，边搅拌边升温至85℃，保温搅拌反应13h，反应结束后，旋转蒸发除去溶剂，采用无水乙醚洗涤，干燥后，即得到式Q所示的改性剂；收率为75.4％；反应式如下所示：S2、改性聚丙烯的制备在反应釜中加入1kg去离子水、1.5g乳化剂聚氧丙烯醚、1.5g引发剂过硫酸铵70g丙烯单体，将反应釜转移至水浴锅中，在温度为58℃下进行预聚合反应35min，接着将反应釜移出水浴锅，自然冷却到室温，再依次加入加入0.4g乳化剂、0.5g引发剂、10g改性剂、30g丙烯单体，将反应釜再次放入水浴锅中，在温度为90℃下进行共聚合反应3h，加入100ml甲醇和100ml饱和的食盐水进行破乳，经过滤、水洗、干燥后，即得到改性聚丙烯。实施例2一种耐腐蚀塑料绳，包括以下重量份的原料：120g改性聚丙烯、15g填料、7g邻苯二甲酸二甲酯、7g三甲基乙二酸醋酸酯、5g三元乙丙橡胶、0.5g增塑剂、2g石蜡油、1g润滑剂。所述的填料为玻璃纤维；所述的增塑剂为环氧脂肪酸甲酯；所述的润滑剂为硬脂酸锌。实施例3一种耐腐蚀塑料绳，包括以下重量份的原料：140g改性聚丙烯、20g填料、6g邻苯二甲酸二甲酯、6g三甲基乙二酸醋酸酯、6g三元乙丙橡胶、1g增塑剂、3g石蜡油、0.6g润滑剂。所述的填料为玻璃纤维。所述的增塑剂为对苯二酸二乙酯。所述的润滑剂为柠檬酸锌。实施例4一种耐腐蚀塑料绳，包括以下重量份的原料：150g改性聚丙烯、18g填料、8g邻苯二甲酸二甲酯、8g三甲基乙二酸醋酸酯、9g三元乙丙橡胶、0.6g增塑剂、2.5g石蜡油、1g润滑剂；所述的填料为玻璃纤维；所述的增塑剂为环氧脂肪酸甲酯；所述的润滑剂为草酸锌。对比例1将改性聚丙烯替换为聚丙烯，其与同实施例4。对比例2不添加玻璃纤维，其与同实施例4。对制备的塑料绳进行性能测试以上内容仅仅是对本专利技术的构思所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀塑料绳，其特征在于：包括以下重量份的原料：120-150份改性聚丙烯、15-20份填料、6-8份邻苯二甲酸二甲酯、6-8份三甲基乙二酸醋酸酯、5-9份三元乙丙橡胶、0.5-1份增塑剂、2-3份石蜡油、0.5-1份润滑剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀塑料绳，其特征在于：包括以下重量份的原料：120-150份改性聚丙烯、15-20份填料、6-8份邻苯二甲酸二甲酯、6-8份三甲基乙二酸醋酸酯、5-9份三元乙丙橡胶、0.5-1份增塑剂、2-3份石蜡油、0.5-1份润滑剂。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀塑料绳，其特征在于：所述的改性聚丙烯的制备方法为：
S1、改性剂的制备
在反应釜中加入1mol4,4’-二乙炔基联苯、2.1-2.2mol双三甲基硅氧基甲基硅烷、5-7mmol催化剂氯铂酸和1L溶剂异丙醇，通入氮气10-15min，置换掉反应釜中的空气，边搅拌边升温至80-85℃，保温搅拌反应10-13h，反应结束后，旋转蒸发除去溶剂，采用无水乙醚洗涤，干燥后，即得到式Q所示的改性剂；反应式如下所示：



S2、改性聚丙烯的制备
在反应釜中加入1kg去离子水、1-2g乳化剂、1-1.5g引发剂、65-70g丙烯单体，将反应釜转移至水浴锅中，在温度为55-60℃下进行预聚合反应30-40min，接着将...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立平，李影，
申请(专利权)人：界首市宏利塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34