生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统及其焚烧炉技术方案

本实用新型专利技术涉及一种生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统及其焚烧炉，属于垃圾焚烧技术领域。该系统包括炉排片、第一膨胀水箱、第二膨胀水箱、管式换热器、空气换热器、第一循环水泵和第二循环水泵；炉排片有多个，且为中空结构；多个炉排片通过水管并联设置；第一膨胀水箱、管式换热器内的热介质管路、第一循环水泵以及并联设置的多个炉排片通过水管串联形成回路；第二膨胀水箱、管式换热器内的冷介质管路、第二循环水泵和空气换热器的热介质管路通过水管串联形成回路。该系统在高热风温度、高燃烧负荷状态下，能维持炉排金属内部及表面温度，达到稳定运行目的，延长炉排寿命，减少了焚烧炉运行过程中的变形卡涩，增强机构稳定性，维护工作量大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统及其焚烧炉
本技术属于垃圾焚烧
，具体涉及一种生活垃圾焚烧新型水冷炉排系统及其焚烧炉，尤其涉及一种高热值垃圾焚烧的稳定燃烧技术。
技术介绍
垃圾焚烧炉设计一般按照国内垃圾热值（4.2MJ/KG-9.6MJ/KG）范围进行，目前垃圾焚烧炉炉排为液压驱动的小块炉排，分为顺推及逆推两种。由于垃圾含水量高及部分发达地区垃圾热值高的原因。运行过程中普遍存在以下问题：1、垃圾含水量高要求提高干燥热风的温度，目前热风温度可以达到200-220℃，使得炉排冷却温度降不下来。2、炉膛燃烧温度可以达到600-700℃，炉排表面接触焚烧垃圾时温度很高，往往造成炉排烧红，过高的温度导致炉排寿命缩短。3、高温膨胀造成炉排片间隙补偿不足，导致卡涩变形，驱动困难，引起液压系统故障。4、小型风冷炉排由于数量多，安装及维修困难，大修需要较长时间。以上四类问题是小型炉排片在高温状态下经常出现的问题。随着中国发达城市及国外垃圾的热值进一步提高，风冷小型炉排片今后更难适应垃圾焚烧稳定运行的要求。由于生活垃圾焚烧炉适应高热值垃圾的需要，亟需解决的炉排片冷却及风温提高之间的矛盾。因此如何克服现有小型风冷炉排片技术的不足是目前高热值垃圾焚烧
亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决生活垃圾焚烧炉小型风冷炉排不适应高热值垃圾运行的问题，同时解决小型炉排片各种变形卡涩变形、刚度不足及炉排超温缩短寿命的问题，提供一种生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统及其焚烧炉。在目前国内发达城市垃圾热值进一步升高和国外垃圾分选的垃圾热值达到（10MJ/KG-16MJ/KG）情况下，使焚烧适应高热值、高水分垃圾，并保证炉排设备正常运行。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，包括炉排片、第一膨胀水箱、第二膨胀水箱、管式换热器、空气换热器、第一循环水泵和第二循环水泵；所述的炉排片有多个，且为中空结构；多个炉排片通过水管并联设置；第一膨胀水箱、管式换热器内的热介质管路、第一循环水泵以及并联设置的多个炉排片通过水管串联形成回路；第二膨胀水箱、管式换热器内的冷介质管路、第二循环水泵和空气换热器的热介质管路通过水管串联形成回路。进一步，优选的是，炉排片为固定式炉排片或滑动式炉排片。进一步，优选的是，第一循环水泵有两个，且通过水管并联设置。进一步，优选的是第二循环水泵也有两个，且也通过水管并联设置。进一步，优选的是，所述的水管采用金属软管。本技术还提供一种生活垃圾焚烧炉，采用上述的生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，即改现有炉排片为本技术的水冷炉排系统。进一步，优选的是，所述的生活垃圾焚烧炉包括位于炉膛内的炉排和位于炉排上方的烟道，所述的炉排由段炉排组成，每段炉排包括若干片炉排片，段炉排依次为干燥段炉排、燃烧段炉排和燃尽段炉排；炉排下设有多个独立的风室；每个风室的入风口均通过热风管与变频风机的出风口相连；每个热风管上均安装有一个调节风门；所有变频风机的入风口均通过热风总供风道与蒸汽空气预热器的出风口相连，炉膛上方通过回热高温热风管与热风总供风道相连。进一步，优选的是，所述的蒸汽空气预热器的空气入口与垃圾坑的上方相连。进一步，优选的是，所述的蒸汽空气预热器有两台，且串联设置。进一步，优选的是，炉排是由固定炉排片和滑动炉排片依次间隔设置组成（即按照一块固定炉排片、一块滑动炉排片、一块固定炉排片、一块滑动炉排片这个顺序设置），在相邻的固定炉排片和滑动炉排片之间设有通风孔。本技术与现有技术相比，其有益效果为：本技术系统提高了垃圾焚烧炉对高热值、高水分垃圾的适应性及炉排运行的稳定性。合理的炉排冷却方式确保在高热风温度、高燃烧负荷状态下，能维持炉排金属内部及表面温度，达到稳定运行目的，也延长炉排寿命，寿命可延长至少60%。另外，热风高温及精细的调节供风，加上分段炉排的移动及翻动，加强了垃圾燃烧效果，减少未燃尽率。使得水冷炉排能承受相对于风冷炉排1.5-2倍的负荷，减小了炉排尺寸。水冷炉排金属低膨胀率及支撑连接机构简化，减少了运行过程中的变形卡涩，增强机构稳定性及可靠性，维护工作量大幅降低，可至少降低30%的工作量。附图说明图1为生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统的结构示意图；图2为生活垃圾焚烧炉的结构示意图；图3为生活垃圾焚烧炉内的部分剖视图；其中，1、炉排片；2、第一膨胀水箱；3、第二膨胀水箱；4、管式换热器；5、空气换热器；6、第一循环水泵；7、第二循环水泵；8、炉膛；9、烟道；10、干燥段炉排；11、燃烧段炉排；12、燃尽段炉排；13、风室；14、热风管；15、变频风机；16、调节风门；17、热风总供风道；18、蒸汽空气预热器；19、回热高温热风管；20、垃圾坑；21、固定式炉排片；22、滑动式炉排片；23、液压推杆；24、通风孔；25、阀门；26、料仓；其中箭头方向为烟气走向。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本技术，而不应视为限定本技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。如图1所示，生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，包括炉排片1、第一膨胀水箱2、第二膨胀水箱3、管式换热器4、空气换热器5、第一循环水泵6和第二循环水泵7；所述的炉排片1有多个，均为中空结构。多个炉排片1通过水管并联设置；第一膨胀水箱2、管式换热器4内的热介质管路、第一循环水泵6以及并联设置的多个炉排片1通过水管串联形成回路，一般管路内采用水为介质，来为炉排片1降温；优选炉排片1进、出口水温差达30-40℃；图1中10个并联设置炉排片1，分为两组，每组有5个，共用一套第一膨胀水箱2、管式换热器4内的热介质管路和第一循环水泵6，形成整片组合式水冷炉排。第二膨胀水箱3、管式换热器4内的冷介质管路、第二循环水泵7和空气换热器5的热介质管路通过水管串联形成回路，一般管路内采用水为介质，通过空气换热，来为管路中的水降温。优选第一循环水泵6和第二循环水泵7加压3bar。管式换热器4内的热介质管路与冷介质管路换热；空气换热器5的热介质管路与空气换热。炉排片1为固定式炉排片21或滑动式炉排片22。固定式炉排片21、滑动式炉排片22结构如图3所示，这两种炉排片及其动力提供系统均为现有结构，在此就不赘述。采用这两种炉排的好处是：当需要推动垃圾移动时，滑动炉排由液压缸向前驱动。当需要推动垃圾混合时，各炉排的台架会引起垃圾翻动。第一循环水泵6有两个，且通过水管并联设置，一个作为主用，一个作为备用；第二循环水泵7也有两个，且也通过水管并联设置，一个作为主用，一个作为备用。所述的水管采用金属软管，这样便于适应焚烧炉内的热环境。本技术水冷炉排系统为整片组合式水冷炉排：内部有循环冷却水通道的大型炉排，有别于分散的小型风冷炉排片。一种生活垃圾焚烧炉，采用上述的生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，即改现有普通的炉排或风冷炉排为本技术的水冷炉排系统。如图2所示，生活垃圾焚烧炉包括位于炉膛8内的炉排和位于炉排上方的烟道9，所述的炉排由3段炉排本文档来自技高网...

【技术保护点】
生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，其特征在于，包括炉排片（1）、第一膨胀水箱（2）、第二膨胀水箱（3）、管式换热器（4）、空气换热器（5）、第一循环水泵（6）和第二循环水泵（7）；所述的炉排片（1）有多个，且为中空结构；多个炉排片（1）通过水管并联设置；第一膨胀水箱（2）、管式换热器（4）内的热介质管路、第一循环水泵（6）以及并联设置的多个炉排片（1）通过水管串联形成回路；第二膨胀水箱（3）、管式换热器（4）内的冷介质管路、第二循环水泵（7）和空气换热器（5）的热介质管路通过水管串联形成回路。

【技术特征摘要】
1.生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，其特征在于，包括炉排片（1）、第一膨胀水箱（2）、第二膨胀水箱（3）、管式换热器（4）、空气换热器（5）、第一循环水泵（6）和第二循环水泵（7）；所述的炉排片（1）有多个，且为中空结构；多个炉排片（1）通过水管并联设置；第一膨胀水箱（2）、管式换热器（4）内的热介质管路、第一循环水泵（6）以及并联设置的多个炉排片（1）通过水管串联形成回路；第二膨胀水箱（3）、管式换热器（4）内的冷介质管路、第二循环水泵（7）和空气换热器（5）的热介质管路通过水管串联形成回路。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，其特征在于，炉排片（1）为固定式炉排片或滑动式炉排片。3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，其特征在于，第一循环水泵（6）有两个，且通过水管并联设置。4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，其特征在于，第二循环水泵（7）也有两个，且也通过水管并联设置。5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉新型水冷炉排系统，其特征在于，所述的水管采用金属软管。6.一种生活垃圾焚烧炉，其特征在于，采用权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹新国，罗宇煊，张传健，高伟，叶峰，陈亮，
申请(专利权)人：云南水务投资股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53