一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头，其包括进口段、出口段以及水平放置的U型缓冲段；所述U型缓冲段与进口段相连通，且U型缓冲段与进口段位于同一水平面，所述U型缓冲段内设有缓冲垫；所述进口段内壁设有至少一条螺旋式的导流槽；所述出口段设于进口段和U型缓冲段之间，且所述出口段的轴向中心线垂直于进口段轴向中心线方向。本实用新型专利技术一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头能承受高压差高流速流体对管壁的长时间冲击，解决了弯头腐蚀和气蚀的问题，为高压差高流速流体的长期稳定管道输送提供可靠保障。

【技术实现步骤摘要】
一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头
本技术属于闪蒸设备
，具体涉及一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头。
技术介绍
苯加氢工艺制造环己烯需使用昂贵的加氢催化剂，加氢催化剂浆料需经过再生系统保持活性。加氢催化剂浆料在从高压反应器输送至加氢催化剂再生汽提塔时，通过浆料压力降闪蒸除去加氢催化剂中的油分，在此闪蒸过程中需使用大量管路和各种管道弯头。流体在直管方向管路中输送时，流体与管壁相撞的入射角很小，不会引起严重的磨损。弯头可实现流体在管道中的转向，常规90度弯头在高压差产生高流速的流体冲击下，其转向部位易被冲刷，造成转向部位穿孔，破坏设备本体，不仅增加了维修量，降低了生产效率，而且还增加了成本，甚至会造成物料外泄而污染环境。弯头转向部位冲刷腐蚀和气蚀的治理是一个非常复杂的过程。提高弯头转向部位材料硬度，这种方法很难找到适用于高温、高压等条件下合适的材料；对弯头转向部位尺寸调整，通过加大弯头半径增大弯头处的流通直径或如专利CN102466105A中公开的改变弯头的倾斜度等方法降低流速，会影响正常的安装空间和工作效率且耗能大；对流体工艺参数进行调控来降低介质流速可以减缓或消除流体对弯头转向部位的冲蚀，不过调整起来难度很大，往往不能起到好的效果；增加弯头壁厚或如专利CN101749506A中公开的增加涂层来减缓磨损，只能相对延长使用时间，不能彻底解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头，该闪蒸弯头解决了苯加氢工艺制造中管道弯头的腐蚀和气蚀问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头，包括进口段、出口段、以及水平放置的U型缓冲段；所述U型缓冲段与进口段连通，且U型缓冲段与进口段位于同一水平面，所述U型缓冲段内设有缓冲垫，所述U型缓冲段与进口段相连通的区域为初级缓冲区域（其与现有技术相比，流体可通过进口段后水平进入初级缓冲区域完成初级缓冲）；所述进口段内壁设有至少一条螺旋式的导流槽；所述出口段设于进口段和U型缓冲段之间，且所述出口段的轴向中心线垂直于进口段轴向中心线方向。进一步地，所述进口段远离U型缓冲段一端设有进口段法兰。进一步地，所述进口段、U型缓冲段均为直管，且具有相同管径和管壁厚度。本技术的有益效果：1）本技术在进口段设有螺旋式导流槽，使得流体在进口段形成涡旋，此涡旋可抵消一部分流体在转向部位处产生的离心涡旋，使流体在管道拐角处流动趋于均匀一致，平稳流出弯头转向部位。2）在U型缓冲段设有缓冲垫并形成了初级缓冲区域，流体先在初级缓冲区域形成紊流流体，降低了流体在转向部位的冲击力，之后缓冲垫将高压高流速的流体的冲击力转化成弹性形变，进一步提高该弯头的使用寿命；所述缓冲垫可根据输送流体的性质使用不同耐冲击材料，既不污染输送流体，又能有效耐流体冲击，这点对于纯度要求高的流体及催化剂尤为重要。3）本技术闪蒸弯头可与常规90度弯头互换，满足各个方向的进出料要求，且现有管件加工设备可轻易加工制造，从而降低了制造成本和提高了制造效率；且本技术在进口段设有进口段法兰方便与流体输入管道相连接。附图说明图1为本技术所述苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头结构示意图；图2为图1的左视图。具体实施方式如图1以及图2所示的一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头，包括进口段2、水平放置的U型缓冲段4、出口段6。所述进口段2内壁设有至少一条螺旋式的导流槽3，使得所输送的流体在进口段2处形成涡流；本实施例中设有三条螺旋式的导流槽3。所述出口段6设于进口段2和U型缓冲段4之间，且所述出口段6的轴向垂直于进口段2轴向方向；所述U型缓冲段4与进口段2连通，且均处于同一水平面上，所述U型缓冲段4设有缓冲垫5；U型缓冲段4与进口段2相连通的部分形成初级缓冲区域41（其与现有技术相比，流体可通过进口段后水平进入初级缓冲区域完成初级缓冲）。本实例中缓冲垫5使用软质非金属材料，对所输送的加氢催化剂无任何不利影响；当需要输送不同性质流体时，仅需更换相应对流体无害材质即可。进一步地，所述进口段2远离出口段6一端设有进口段法兰1；所述进口段法兰1与进口段2固定连接。进一步地，所述进口段2、U型缓冲段4均为处于同一水平面上的直管，且具有相同管径和管壁厚度。使用时，被输送的流体进入进口段2，流体在螺旋式导流槽3的作用下形成涡流，流体经过转向部位时先进入初级缓冲区域41，流体形成紊流，流体速度得到降低，流体接着冲击缓冲垫5，进一步降低了流体对于管道的冲击力，流体经缓冲后由出口段6流出。本实施例中，一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头能承受高压差高流速流体对管壁的长时间冲击，实用寿命为普通90度弯头的10倍以上，为高压差高流速流体的长期稳定管道输送提供可靠保障。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头，包括进口段和出口段，其特征在于：还包括水平放置的U型缓冲段；所述U型缓冲段与进口段相连通，且U型缓冲段与进口段位于同一水平面，所述U型缓冲段内设有缓冲垫；所述进口段内壁设有至少一条螺旋式的导流槽；所述出口段设于进口段和U型缓冲段之间，且所述出口段的轴向中心线垂直于进口段的轴向中心线。

【技术特征摘要】
1.一种苯加氢再生汽提塔进料闪蒸弯头，包括进口段和出口段，其特征在于：还包括水平放置的U型缓冲段；所述U型缓冲段与进口段相连通，且U型缓冲段与进口段位于同一水平面，所述U型缓冲段内设有缓冲垫；所述进口段内壁设有至少一条螺旋式的导流槽；所述出口段设于进口段和U型缓冲段之间，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聚良，崔庆杰，李润翊，赵雪山，杨莉，李海娟，马向奇，程传成，高雪伟，范玥，
申请(专利权)人：河南神马尼龙化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41