锁风喂料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锁风喂料装置，包括：固定于机架上的壳体和转动设置于壳体内的转子组件，转子组件与动力装置连接；壳体包括竖向设置的筒体、固设于筒体底部的筒底和固设于筒体顶部的筒盖，筒盖设有进料口，筒底设有出料口；转子组件包括竖向设置的转轴和固定于转轴上的叶轮，叶轮包括：设于转轴上并且与转轴固定连接的内套筒，设于内套筒外侧的外套筒，和若干竖向设置的叶片，若干叶片间隔地设置于内套筒与外套筒之间，叶片的内缘与内套筒固定，叶片的外缘与外套筒固定。本发明专利技术的锁风喂料装置，转子组件的转子格内无堆积体形成，减少了卡转、停机现象，锁风能力大大增强，单位产品能耗明显降低，方便使用和维护。

Lock air feeding device

The invention discloses a lock feeding device, comprising a rotor assembly shell is fixed on the frame and rotation is arranged in the shell, the rotor assembly is connected with the power device; the cylinder shell comprises a vertically arranged and fixedly arranged on the bottom of the cylinder body and the cylinder bottom is fixedly arranged on the cylinder at the top of the cylinder cover, cylinder cover a material inlet, the bottom of the tube is provided with a discharge port; the rotor assembly comprises a rotating shaft vertically arranged and fixed on the rotating shaft of the impeller, the impeller comprises a rotating shaft and is fixedly connected with the rotating shaft of the inner sleeve, the outer sleeve is arranged in the outer sleeve, and a plurality of blades vertically arranged, a plurality of blades are arranged at intervals in between the inner sleeve and the outer sleeve, the inner edges of the blades and the inner sleeve fixed outer edge of the blade is fixed with the outer tube. Lock feeding device of the invention, the rotor inside the rotor assembly without accumulation formation, reduce the transfer card, stop lock phenomenon, wind power has been greatly enhanced, the unit energy consumption decreased significantly, convenient use and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
锁风喂料装置
本专利技术涉及固体颗粒或粉状物料给料设备
，特别涉及一种锁风喂料装置，适用于建材、化工、冶金等行业。
技术介绍
在建材、化工、冶金等行业的某些粉磨系统中，粉磨设备内部的工作压力与外部压力不同，粉磨设备的运行工艺要求是喂料装置具有隔离粉磨设备内部压力与外部压力的功能，即具有锁风效果。例如：干法水泥生产线的立磨在工作时，立磨内部为负压，立磨的运行工艺要求与立磨进料口连接的喂料装置具有喂料兼锁风功能。目前，干法水泥生产线原料立磨的锁风喂料装置基本上有以下两种形式：第一种形式，采用传统的卧式分格轮锁风喂料，如图1所示，其特点是分格轮转子组件4′的中心轴11′为水平方向设置，矿石原料喂入分格轮后，经转子组件4′按图1示意方向转动，自出料口6′将矿石原料喂入原料立磨。该形式导致的问题之一，如图1所示，输送机15输送矿石原料到进料口5′，输送机15到转子组件4′的中心套筒12′的垂直落差H，导致矿石原料冲击在转子组件4′的叶片之间靠近中心套筒12′的位置，并在该位置形成致密的物料堆积体A，对于粘湿物料或者北方的冬季尤甚。该物料堆积体A占用了转子组件4′喂料的空间，随着该物料堆积体A的增大，将会导致立磨产能下降。这时需要停机清理，物料堆积体A非常坚硬，需要岗位工用风镐一点一点的打掉，耗时又费力。该形式导致的问题之二，矿石原料的最外圈的运行轨迹线部分和转子组件4′的叶片外周运行轨迹吻合，颗粒容易挤塞进转子组件4′的叶片外周和筒体2′内壁的间隙中，从而造成频繁卡转、停机，严重影响立磨的运转。因为转子组件4′的叶片外周和筒体2′内壁经常处于磨损状态，锁风间隙难以有效保证，造成漏风量大，漏入的空气将直接增大生料粉磨系统循环风机的负荷，导致系统能耗随之增大。传统的卧式分格轮的使用效果不理想一直是本领域技术人员亟待要解决的问题。后来为改善此状况，部分水泥生产企业通过改造，在传统的卧式分格轮的转子格里增设数根链条，但这也没有解决根本问题，而且带来了链条断裂，导致锁风喂料机卡停甚至直接带入立磨内的新问题。还有部分企业干脆拆掉传统的卧式分格轮，将下料溜管斜度加大，靠料形成密封，其结果就是漏风量大，下料通道因与水平方向角度大易造成原料堵塞。这些措施都没有很好的解决问题。第二种形式，如图2所示，采用密封板式喂料机锁风喂料，其特点是在输送机15与生料立磨之间，设置一个足够缓冲来料波动的料封仓16和一台板式喂料机18，料封仓设置有料位检测单元17，板式喂料机18设置在密封壳体19内，板式喂料机18调节喂料速度，始终保持料封仓16内有一定的料位，能够起到减少立磨喂料口漏风的作用，同时部分解决了第一种形式中传统的卧式分格轮格内粘堵、卡转的问题。密封板式喂料机虽然解决了漏风和卡堵问题，但该方式安装工作量大，安装费用高；而且，板式喂料机18的轴承和传动机构处于恶劣的工况环境下，这些部位极易出现损坏；另外，板式喂料机18处于密封壳体19内，又不利于对其进行检查和加油、更换等维护工作，从而造成该设备的使用、维护不及时，并最终导致整体的使用、维护费用高昂。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种锁风喂料装置，避免在装置内部产生粘堵并形成导致喂料不畅的物料堆积体，减少发生停机处理现象，确保连续生产。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：锁风喂料装置，包括：固定设置的壳体和转动设置于所述壳体的容腔中的转子组件，所述壳体包括竖向设置的筒体、固设于所述筒体底部的筒底和固设于所述筒体顶部的筒盖，所述筒体、所述筒底和所述筒盖共同围出所述容腔，所述筒盖设有进料口，所述筒底设有出料口；所述转子组件竖向设置于所述容腔中，所述转子组件的动力输入端与动力装置连接。本专利技术的锁风喂料装置喂料时，动力装置驱动与其连接的转子组件转动，矿石原料自筒盖上的进料口进入，并从筒底上的出料口卸出。因筒体与转子组件皆竖向设置，从进料口进入到出料口卸下的过程中，转子组件所有的接触物料的工作面都是竖直方向设置，与物料重力方向一致，因而物料在转子组件的工作面上不易形成粘附；且在不断进料和出料的过程中，物料对与其接触的工作面产生冲刷作用，从而避免在装置内部产生粘堵并形成导致喂料不畅的物料堆积体，避免发生停机处理现象，确保连续生产。以下为对本专利技术的锁风喂料装置的多项进一步改进：其中，所述转子组件包括竖向设置的转轴和固定于所述转轴上的叶轮；所述转轴的上端与所述筒盖转动连接，所述转轴的下端与所述筒底转动连接；所述叶轮包括：内套筒，所述内套筒设于所述转轴上，并且与所述转轴固定连接；外套筒，所述外套筒设于所述内套筒的外侧；若干竖向设置的叶片，若干所述叶片间隔地设置于所述内套筒与所述外套筒之间，所述叶片的内缘与所述内套筒固定，所述叶片的外缘与所述外套筒固定。由于叶轮的外周是与叶片的外缘固定的外套筒，工作时，矿石原料从进料口进入叶轮的内套筒与外套筒之间，外套筒、筒底和筒盖阻挡了矿石原料颗粒进入外套筒与筒体之间的间隙，从而大大降低了卡转、停机问题的发生，并且避免了对筒体内壁和叶片的外缘造成磨损。其中，所述叶轮的上端面与所述筒盖之间的间隙小于2mm，所述叶轮的下端面与所述筒底之间的间隙小于2mm。由于叶轮的上端面、下端面与筒盖、筒底的间隙较小，减少了漏风量，锁风能力大大增强，降低了生料粉磨系统循环风机的负荷，达到了节能降耗的目的。其中，所述动力装置包括电机减速机，所述电机减速机的动力输出端与所述转轴的动力输入端连接。其中，所述筒底的上表面设置有可拆卸的耐磨板。其中，所述筒盖上设有检查孔。所述检查孔与所述出料口的位置对应。综上所述，采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果如下：1、进料方向近似平行于转子轴向，叶片为竖直方向设置，粘结的物料可以被竖直方向运动的料流冲刷和自清理，叶片不断受料流冲刷，转子组件的转子格内无堆积体形成。2、叶轮的外缘设置外套筒，使叶轮成为密封式结构，其外圆周方向无磨损，无卡阻现象，减少了卡转、停机现象，降低了系统额定功率。3、叶片、内套筒、外套筒组成的叶轮与筒盖、筒底的间隙皆小于2mm；相比传统卧式分格轮，其锁风能力大大增强，单位产品能耗明显降低，给用户创造了很好的社会和经济效益。4、可以方便的打开检查孔检查设备运行情况；并可以方便的更换耐磨板，降低用户的使用、维护费用。附图说明图1是传统的卧式分格轮锁风喂料装置工作示意图；图2是现有技术的密封板式喂料机工作示意图；图3是本专利技术的锁风喂料装置结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本专利技术的锁风喂料装置叶轮结构示意图；图6是图3中转子组件与筒体的位置关系示意图；图7是图3中的筒底结构示意图；图8是本专利技术的锁风喂料装置工作示意图；图中：1-筒盖；2-筒体；3-筒底；4-转子组件；5-进料口；6-出料口；7-电机减速机；8-机架；9-检查孔；10-耐磨板；11-转轴；12-内套筒；13-叶片；14-外套筒；15-输送机；16-料封仓；17-料位检测单元；18-板式喂料机；19-密封壳体；A-物料堆积体；B-间隙；2′-筒体；4′-转子组件；5′-进料口；6′-出料口；11′-中心轴；12′-中心套筒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作详细的非限制性说明。如图3和图4所示，本专利技术的锁风喂料装置，包括：固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
锁风喂料装置，包括：固定设置的壳体和转动设置于所述壳体的容腔中的转子组件，其特征在于，所述壳体包括竖向设置的筒体、固设于所述筒体底部的筒底和固设于所述筒体顶部的筒盖，所述筒体、所述筒底和所述筒盖共同围出所述容腔，所述筒盖设有进料口，所述筒底设有出料口；所述转子组件竖向设置于所述容腔中，所述转子组件的动力输入端与动力装置连接。

【技术特征摘要】
1.锁风喂料装置，包括：固定设置的壳体和转动设置于所述壳体的容腔中的转子组件，其特征在于，所述壳体包括竖向设置的筒体、固设于所述筒体底部的筒底和固设于所述筒体顶部的筒盖，所述筒体、所述筒底和所述筒盖共同围出所述容腔，所述筒盖设有进料口，所述筒底设有出料口；所述转子组件竖向设置于所述容腔中，所述转子组件的动力输入端与动力装置连接。2.如权利要求1所述的锁风喂料装置，其特征在于，所述转子组件包括竖向设置的转轴和固定于所述转轴上的叶轮；所述转轴的上端与所述筒盖转动连接，所述转轴的下端与所述筒底转动连接；所述叶轮包括：内套筒，所述内套筒设于所述转轴上，并且与所述转轴固定连接；外套筒，所述外套筒设于所述内套筒的外侧；若干竖向设置的叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文亮，李伟华，刘明，
申请(专利权)人：山东司德伯重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37