一种PP管成型装置制造方法及图纸

技术编号:16802872 阅读:45 留言:0更新日期:2017-12-16 02:19
本发明专利技术公开了一种PP管成型装置,包括支撑架和横杆,所述支撑架的下方固定安装有支脚,且支脚的下端设置有行走轮,所述支撑架的上方放置有传送装置,且传送装置的下方安装有电机,所述传送装置的内部安置有转动辊,所述横杆的内部设置有气泵,且横杆与传送装置之间安装有成型装置,所述成型装置的前后两侧均设置有隔离网,所述转动块之间设置有PP管,且转动块的内侧固定有挤压块,所述气泵的下方安装有气动杆,且气动杆的下方固定连接有刀片,所述刀片的左右两侧均设置有打磨片。该PP管成型装置安装的打磨片能够在刀片切割PP管时打磨PP管切口处的毛刺,从而提高PP管的制造质量,防止使用者在使用时被PP管的边缘切口滑上皮肤。

A PP tube forming device

The invention discloses a PP pipe forming device, which comprises a supporting frame and a cross bar, the lower supporting frame is fixed at the foot, and the foot is arranged at the lower end of the walking wheel, a transmission device is arranged above the supporting frame, and the motor is arranged below the transmission device, the transmission device. There are arranged inside the rotating roller, the inside of the bar is equipped with a gas pump, a molding device is installed between the bar and the transmission device and the forming device, and both sides are provided with isolation network, the rotating block is arranged between the PP tube, and the inner rotating block is fixed with a pressing block, the lower part of the pump the installation of a pneumatic rod is arranged under the pneumatic rod is fixedly connected with the blade, the blade of the left and right sides are provided with a polished piece. The grinding piece installed in the PP tube forming device can Burr the cutting edge of the PP pipe when the blade cuts the PP pipe, so as to improve the manufacturing quality of the PP pipe and prevent users from sliding to the skin on the edge of the PP pipe when they are in use.

【技术实现步骤摘要】
一种PP管成型装置
本专利技术涉及PP管制造
,具体为一种PP管成型装置。
技术介绍
PP管无毒、卫生、耐高温且可回收利用,主要应用于建筑物室内冷热水供应系统,也广泛适用于采暖系统,其特点有:1、不锈蚀:PP管可在很大的温度范围内承受PH值,范围在1~14的高浓度的酸和碱的腐蚀,2、耐磨损、不结垢:PP管及管件内壁均匀光滑,流动阻力小并且不结垢,3、减小振动和噪声:PP管具有优良的隔声性能,可显著减少由液体流动引起的振动和噪声,4、防冻裂:PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂,5、防结露,热损失少:PP材料为不良热导体,可减少结露现象并减少热损少。在PP管的制造过程中成型速度慢,且没有将PP管成型与PP管切割相结合的装置,工序复杂,导致出料速度较慢,降低PP管的产量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PP管成型装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在PP管的制造过程中成型速度慢,且没有将PP管成型与PP管切割相结合的装置,工序复杂,导致出料速度较慢,降低PP管的产量的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种PP管成型装置,包括支撑架和横杆,所述支撑架的下方固定安装有支脚,且支脚的下端设置有行走轮,所述支撑架的上方放置有传送装置,且传送装置的下方安装有电机,所述传送装置的内部安置有转动辊,所述横杆的内部设置有气泵,且横杆与传送装置之间安装有成型装置,所述成型装置的前后两侧均设置有隔离网,且成型装置的内部固定有转动块,所述转动块之间设置有PP管,且转动块的内侧固定有挤压块,所述气泵的下方安装有气动杆,且气动杆的下方固定连接有刀片,所述刀片的左右两侧均设置有打磨片。优选的,所述转动块与成型装置构成转动结构,且转动块的转动范围为0-360°。优选的,所述转动块对称分布在成型装置的上下两端。优选的,所述转动块与挤压块的形状均为半圆形。优选的,所述PP管位于上下两端的转动块与挤压块重合时构成的环形空心结构内。优选的,所述挤压块的表面为波纹结构。优选的,所述打磨片对称分布在刀片的左右两侧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该PP管成型装置设置的转动块与挤压块能够在成型装置内部的转动结构下相互重合,从而将挤压块贴近PP管,并利用挤压块表面的波纹结构按压在PP管表面,从而实现PP管成型加工,打磨片能够在刀片切割PP管时打磨PP管切口处的毛刺,从而提高PP管的制造质量,防止使用者在使用时被PP管的边缘切口滑上皮肤。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术转动块结构示意图;图3为本专利技术挤压块结构示意图;图4为本专利技术气泵结构示意图。图中:1、支撑架,2、支脚,3、行走轮,4、传送装置,5、电机,6、转动辊,7、横杆,8、气泵,9、成型装置,10、隔离网,11、转动块,12、PP管,13、挤压块,14、气动杆,15、刀片,16、打磨片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种PP管成型装置,包括支撑架1、支脚2、行走轮3、传送装置4、电机5、转动辊6、横杆7、气泵8、成型装置9、隔离网10、转动块11、PP管12、挤压块13、气动杆14、刀片15和打磨片16,支撑架1的下方固定安装有支脚2,且支脚2的下端设置有行走轮3,支撑架1的上方放置有传送装置4,且传送装置4的下方安装有电机5,传送装置4的内部安置有转动辊6,横杆7的内部设置有气泵8,且横杆7与传送装置4之间安装有成型装置9,成型装置9的前后两侧均设置有隔离网10,且成型装置9的内部固定有转动块11,转动块11与成型装置9构成转动结构,且转动块11的转动范围为0-360°,从而能够通过转动块11的转动结构不断为PP管12进行成型制造,转动块11对称分布在成型装置9的上下两端,从而能够同时在PP管12的上下表面进行成型工序,加快出料速度,转动块11与挤压块13的形状均为半圆形,从而能够在转动块11与挤压块13重合后组成圆形,更加符合PP管12的结构,使挤压块13与PP管12之间的贴合更加紧密,转动块11之间设置有PP管12,且转动块11的内侧固定有挤压块13,PP管12位于上下两端的转动块11与挤压块13重合时构成的环形空心结构内,从而能够通过转动块11与挤压块13重合时构成的环形空心结构输送出来并进行切割工序,挤压块13的表面为波纹结构,可以通过其表面的波纹结构在PP管12的表面进行成型工序,气泵8的下方安装有气动杆14,且气动杆14的下方固定连接有刀片15,刀片15的左右两侧均设置有打磨片16,打磨片16对称分布在刀片15的左右两侧,打磨片16能够在刀片15切割PP管12时打磨PP管12切口处的毛刺,从而提高PP管12的制造质量,防止使用者在使用时被PP管12的边缘切口滑上皮肤。工作原理:在使用该PP管成型装置时,首先将启动电机5、气泵8与成型装置9,随后在电机5的作用下传送装置4开始进行传送工作,转动块11与挤压块13能够在成型装置9的转动下相互重合,并组成一个圆形的空心结构,挤压块13可以通过其表面的波纹结构在PP管12的表面进行成型工序,PP管12成型后从转动块11与挤压块13重合时构成的环形空心结构输送出来并进行切割工序,气泵8能够带动打磨片16上下移动,从而打磨片16能够在刀片15切割PP管12时打磨PP管12切口处的毛刺,提高了PP管12的制造质量,防止使用者在使用时被PP管12的边缘切口滑上皮肤,从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种PP管成型装置

【技术保护点】
一种PP管成型装置,包括支撑架(1)和横杆(7),其特征在于:所述支撑架(1)的下方固定安装有支脚(2),且支脚(2)的下端设置有行走轮(3),所述支撑架(1)的上方放置有传送装置(4),且传送装置(4)的下方安装有电机(5),所述传送装置(4)的内部安置有转动辊(6),所述横杆(7)的内部设置有气泵(8),且横杆(7)与传送装置(4)之间安装有成型装置(9),所述成型装置(9)的前后两侧均设置有隔离网(10),且成型装置(9)的内部固定有转动块(11),所述转动块(11)之间设置有PP管(12),且转动块(11)的内侧固定有挤压块(13),所述气泵(8)的下方安装有气动杆(14),且气动杆(14)的下方固定连接有刀片(15),所述刀片(15)的左右两侧均设置有打磨片(16)。

【技术特征摘要】
1.一种PP管成型装置,包括支撑架(1)和横杆(7),其特征在于:所述支撑架(1)的下方固定安装有支脚(2),且支脚(2)的下端设置有行走轮(3),所述支撑架(1)的上方放置有传送装置(4),且传送装置(4)的下方安装有电机(5),所述传送装置(4)的内部安置有转动辊(6),所述横杆(7)的内部设置有气泵(8),且横杆(7)与传送装置(4)之间安装有成型装置(9),所述成型装置(9)的前后两侧均设置有隔离网(10),且成型装置(9)的内部固定有转动块(11),所述转动块(11)之间设置有PP管(12),且转动块(11)的内侧固定有挤压块(13),所述气泵(8)的下方安装有气动杆(14),且气动杆(14)的下方固定连接有刀片(15),所述刀片(15)的左右两侧均设置有打磨片(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱加祥霍同娟吴耀洪
申请(专利权)人:江苏由迎管阀件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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