一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备制造技术

一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，属于保温管外防护加工技术领域。所述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备包括钢管除锈及清扫作业区域、聚氨酯喷涂作业区域、聚乙烯缠绕作业区域和钢管端头处理作业区域；在钢管除锈及清扫作业区域中设置钢管外壁抛丸清理线和钢管内壁清扫设备；在聚氨酯喷涂作业区域中设置聚氨酯喷涂线；在聚乙烯缠绕作业区域设置聚乙烯缠绕线；在钢管端头处理作业区域设置钢管端头切割设备；在钢管除锈及清扫作业区域、聚氨酯喷涂作业区域、聚乙烯缠绕作业区域和钢管端头处理作业区域之间设置工件输送轨道和液压升降小车。本实用新型专利技术降低了保温管的制造成本，缩短了生产周期，提升了保温管产品质量、可靠性和使用寿命。

A polyurethane spraying polyethylene winding insulation pipe manufacturing equipment

The invention relates to a polyurethane spraying polyethylene winding insulation pipe manufacturing equipment, which belongs to the external protection processing technology field of the heat preservation pipe. The polyurethane spraying polyethylene winding insulation pipe manufacturing equipment including steel derusting and cleaning work area, polyurethane spraying operation area and operation area and polyethylene winding steel pipe end processing operation area; in steel tube derusting and cleaning work in the area is the outer wall of the steel tube blasting line and pipe wall cleaning equipment; polyurethane coating line set in polyurethane spraying area in the area of operation; polyethylene winding set polyethylene winding; in steel pipe end processing region setting steel pipe end cutting equipment; in steel tube derusting and cleaning work area, polyurethane spraying operation area and operation area between steel and polyethylene winding end processing region setting workpiece conveying track and hydraulic lifting trolley. The utility model reduces the manufacturing cost of the heat preservation pipe, shortens the production cycle, and improves the product quality, reliability and service life of the heat preservation pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备
本技术涉及一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，属于保温管外防护加工

技术介绍
预制直埋保温管由输送介质的钢管(工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(保温层)、高密度聚乙烯外套管(外护层)构成，因其具有热损耗低、防腐及绝缘性能好、施工快捷安全等优点，被广泛应用于集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。目前，生产企业普遍采用传统的“管中管”工艺生产预制直埋保温管，该生产工艺中各工序独立性强，便于专业操作和分工协作；产品规格化强，便于组织生产。但传统的“管中管”生产工艺也存在着一定的局限性，一是由于产品的规格(如管材口径、保温层和外套管厚度等)相对固定，受地域、气候、地质、水文差异、管道输送介质温度等诸多因素影响，该工艺只能适应市场的常规需求，当用户提出特定的非标准化产品要求时，会加大产品制造成本和工程投资，延长生产和施工周期；二是采用“管中管”生产工艺，聚乙烯外套管在聚氨酯注料成型过程中，聚氨酯发泡会产生一定的膨胀力，为了保证管材的安全，需要加大外套管管壁的设计厚度，由此造成工艺过程的制作成本偏高；三是聚氨酯注料无论是水平形式还是倾斜形式，形成的保温层密度分布都不均匀，为保证管材各部位密度指标不低于标准要求，就需要多注入40-50％的聚氨酯原料，同样存在工艺过程的制作成本偏高问题。
技术实现思路
本技术提供一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，旨在降低保温管的制造成本，缩短生产和施工周期，达到提升保温管产品质量、可靠性和使用寿命的目的。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，包括按照工艺流程依次设置的钢管除锈及清扫作业区域、聚氨酯喷涂作业区域、聚乙烯缠绕作业区域和钢管端头处理作业区域；所述钢管除锈及清扫作业区域中设置钢管外壁抛丸清理线和钢管内壁清扫设备，所述钢管外壁抛丸清理线上设有钢管外壁抛丸清理机；所述聚氨酯喷涂作业区域中设置聚氨酯喷涂线，所述聚氨酯喷涂线包括钢管预加热设备和聚氨酯喷涂设备，并在聚氨酯喷涂线尾部设置液压下料拨叉；所述聚乙烯缠绕作业区域设置聚乙烯缠绕线，所述聚乙烯缠绕线包括聚乙烯片材挤出及缠绕设备、水喷淋冷却设备；所述钢管端头处理作业区域设置钢管端头切割设备；所述钢管抛丸清理线、聚氨酯喷涂线、聚乙烯缠绕线中均设置可自动调整输送轮距离和输送轮角度的螺旋传动钢管输送线；在钢管除锈及清扫作业区域、聚氨酯喷涂作业区域、聚乙烯缠绕作业区域和钢管端头处理作业区域之间设置工件输送轨道，在工件输送轨道上配置至少两台用于运送工件的液压升降小车。上述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，所述液压升降小车设有升降座、液压缸、行走驱动机构和行走轮；所述升降座为与工件外圆面相匹配的V型座结构，安装在液压缸伸缩臂上；所述液压缸以竖直状态固定在液压升降小车车体上；所述行走驱动机构包括电机、传动组件、主动传动轴和从动传动轴，所述电机通过传动组件带动主动传动轴运转，所述主动传动轴和从动传动轴安装在液压升降小车车体上，在主动传动轴和从动传动轴上配装行走轮；所述行走轮在工件输送轨道上滚动运行。上述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，所述液压升降小车还设有升降导向组件，所述升降导向组件对称布置在液压缸两侧，包括相互配合的导套和导柱，所述导套与升降座固定装配，所述导柱固定在液压升降小车车体上。上述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，所述钢管内壁清扫设备包括吹风装置、钢管旋转支撑装置和密封集尘装置；所述吹风装置设有吹扫小车、风机、送风管、送风管支撑小车、送风管支撑轮和吹风装置移动轨道，所述吹扫小车和送风管支撑小车均布置在吹风装置移动轨道上，在吹扫小车上设置驱动电机，所述送风管支撑小车行走为从动方式，通过钢链与吹扫小车连接，所述风机安装在吹扫小车上，风机出口与送风管进口端密封连接，在送风管的出口端装配与钢管内壁配合的送风管支撑轮。上述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，所述密封集尘装置由行走车体、密封仓体、密封集尘装置移动轨道、脉冲反吹式除尘器和集尘料斗组成；所述密封仓体、脉冲反吹式除尘器和集尘料斗均安装在行走车体上，在密封仓体前端设有与工件端口配合的密封胶板，在密封仓体后端连接脉冲反吸式除尘器，所述脉冲反吸式除尘器排尘口与集尘料斗连接。上述聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，所述聚氨酯喷涂线中钢管预加热设备采用中频电加热装置，并设置用于冷却中频电加热装置的中频电源和中频线圈的冷却塔。本技术不仅解决了传统“管中管”生产工艺存在的产品制造成本高、工程投资大、生产和施工周期长等问题，而且使得预制保温管产品的保温层密度分布均匀一致，从而提升了预制保温管的产品质量、可靠性和使用寿命。据理论分析，在本技术所述的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备上制成的预制直埋保温管，导热系数比国家标准下降0.3％，节能率达到9％，产品使用寿命可延长30至50年；生产过程中，可减少重复性生产制造能耗20％左右，综合节能率达到30％以上。附图说明图1是聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备平面布置示意图；图2是液压升降小车的俯视图；图3是图2的A向视图；图4是钢管内壁清扫设备的俯视图；图5是图4的B向视图。图中各标号表示为：Ⅰ、钢管除锈及清扫作业区域，Ⅱ、聚氨酯喷涂作业区域，Ⅲ、聚乙烯缠绕作业区域，Ⅳ、钢管端头处理作业区域；1、螺旋传动钢管输送线；2、工件输送轨道；3、液压升降小车，3-1、升降座，3-2、行走驱动机构，3-3、行走轮，3-4、液压缸，3-5、导套，3-6、导柱；4、钢管外壁抛丸清理机；5、钢管内壁清扫设备，5-1、吹风装置，5-1-1、送风管，5-1-2、送风管支撑轮，5-1-3、送风管支撑小车，5-1-4、风机，5-1-5、吹扫小车，5-1-6、钢链，5-1-7、吹风装置移动轨道，5-2、钢管旋转支撑装置，5-3、密封积尘装置，5-3-1、密封仓体，5-3-2、脉冲反吹式除尘器，5-3-3、行走小车，5-3-4、集尘料斗，5-3-5、密封积尘装置移动轨道，5-3-6、密封胶板；6、钢管预加热设备；7、聚氨酯喷涂设备；8、液压下料拨叉；9、聚乙烯片材挤出及缠绕设备；10、水喷淋冷却设备；11、钢管端头切割设备；12、钢管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明：参看图1，一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，包括按照工艺流程依次设置的钢管除锈及清扫作业区域Ⅰ、聚氨酯喷涂作业区域Ⅱ、聚乙烯缠绕作业区域Ⅲ和钢管端头处理作业区域Ⅳ；所述钢管除锈及清扫作业区域Ⅰ中设置钢管外壁抛丸清理线和钢管内壁清扫设备5，所述钢管外壁抛丸清理线上设有钢管外壁抛丸清理机4；所述聚氨酯喷涂作业区域Ⅱ中设置聚氨酯喷涂线，所述聚氨酯喷涂线包括钢管预加热设备6和聚氨酯喷涂设备7，并在聚氨酯喷涂线尾部设置液压下料拨叉8，所述聚氨酯喷涂线中钢管预加热设备6采用中频电加热装置；所述聚乙烯缠绕作业区域Ⅲ设置聚乙烯缠绕线，所述聚乙烯缠绕线包括聚乙烯片材挤出及缠绕设备9、水喷淋冷却设备10；所述钢管端头处理作业区域Ⅳ设置钢管端头切割设备11；所述钢管抛丸清理线、聚氨酯喷涂线、聚乙烯缠绕线中均设置可自动调整输送轮距离和输送轮角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，其特征在于：它包括按照工艺流程依次设置的钢管除锈及清扫作业区域(Ⅰ)、聚氨酯喷涂作业区域(Ⅱ)、聚乙烯缠绕作业区域(Ⅲ)和钢管端头处理作业区域(Ⅳ)；所述钢管除锈及清扫作业区域(Ⅰ)中设置钢管外壁抛丸清理线和钢管内壁清扫设备(5)，所述钢管外壁抛丸清理线上设有钢管外壁抛丸清理机(4)；所述聚氨酯喷涂作业区域(Ⅱ)中设置聚氨酯喷涂线，所述聚氨酯喷涂线包括钢管预加热设备(6)和聚氨酯喷涂设备(7)，并在聚氨酯喷涂线尾部设置液压下料拨叉(8)；所述聚乙烯缠绕作业区域(Ⅲ)设置聚乙烯缠绕线，所述聚乙烯缠绕线包括聚乙烯片材挤出及缠绕设备(9)、水喷淋冷却设备(10)；所述钢管端头处理作业区域(Ⅳ)设置钢管端头切割设备(11)；所述钢管抛丸清理线、聚氨酯喷涂线、聚乙烯缠绕线中均设置可自动调整输送轮距离和输送轮角度的螺旋传动钢管输送线(1)；在清扫作业区域(Ⅰ)、聚氨酯喷涂作业区域(Ⅱ)、聚乙烯缠绕作业区域(Ⅲ)和钢管端头处理作业区域(Ⅳ)之间设置工件输送轨道(2)，在工件输送轨道(2)上配置至少两台用于运送工件的液压升降小车(3)。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，其特征在于：它包括按照工艺流程依次设置的钢管除锈及清扫作业区域(Ⅰ)、聚氨酯喷涂作业区域(Ⅱ)、聚乙烯缠绕作业区域(Ⅲ)和钢管端头处理作业区域(Ⅳ)；所述钢管除锈及清扫作业区域(Ⅰ)中设置钢管外壁抛丸清理线和钢管内壁清扫设备(5)，所述钢管外壁抛丸清理线上设有钢管外壁抛丸清理机(4)；所述聚氨酯喷涂作业区域(Ⅱ)中设置聚氨酯喷涂线，所述聚氨酯喷涂线包括钢管预加热设备(6)和聚氨酯喷涂设备(7)，并在聚氨酯喷涂线尾部设置液压下料拨叉(8)；所述聚乙烯缠绕作业区域(Ⅲ)设置聚乙烯缠绕线，所述聚乙烯缠绕线包括聚乙烯片材挤出及缠绕设备(9)、水喷淋冷却设备(10)；所述钢管端头处理作业区域(Ⅳ)设置钢管端头切割设备(11)；所述钢管抛丸清理线、聚氨酯喷涂线、聚乙烯缠绕线中均设置可自动调整输送轮距离和输送轮角度的螺旋传动钢管输送线(1)；在清扫作业区域(Ⅰ)、聚氨酯喷涂作业区域(Ⅱ)、聚乙烯缠绕作业区域(Ⅲ)和钢管端头处理作业区域(Ⅳ)之间设置工件输送轨道(2)，在工件输送轨道(2)上配置至少两台用于运送工件的液压升降小车(3)。2.根据权利要求1所述的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，其特征在于：所述液压升降小车(3)设有升降座(3-1)、液压缸(3-4)、行走驱动机构(3-2)和行走轮(3-3)；所述升降座(3-1)为与工件外圆面相匹配的V型座结构，安装在液压缸(3-4)的伸缩臂上；所述液压缸(3-4)以竖直状态固定在液压升降小车(3)车体上；所述行走驱动机构(3-2)包括电机、传动组件、主动传动轴和从动传动轴，所述电机通过传动组件带动主动传动轴运转，所述主动传动轴和从动传动轴安装在液压升降小车(3)车体上，在主动传动轴和从动传动轴上配装行走轮(3-3)；所述行走轮(3-3)在工件输送轨道(2)上滚动运行。3.根据权利要求2所述的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管制造装备，其特征在于：所述液压升降小车(3)还设有升降导向组件，所述升降导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱华伟，邱晓霞，胡作会，邱秀娟，胡春峰，李永，
申请(专利权)人：唐山兴邦管道工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13