一种精梳涤棉纱的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒、卷纱筒、第一支撑架和固定辊，所述第一支撑架顶部焊接支撑板，支撑板顶部两侧外壁均焊接两根第一支撑杆，两根第一支撑杆顶部与固定辊两端焊接，所述支撑板的顶部外壁安装经纱分绞装置和钢筘，支撑板顶部焊接有第二支撑架，第二支撑架的顶部焊接有环形滑轨，环形滑轨轨道镶嵌有滑块，滑块顶部外壁安装有梭子，支撑板两侧地面设置有两根第二支撑杆，第二支撑杆顶端外壁开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承套接有转杆，转杆位于两根第二支撑杆的安装孔内，两根转杆分别与送经筒和卷纱筒的内壁固定焊接，本实用新型专利技术，实现了全自动化生产模式，有效的提高了生产效率。

A production equipment for combed polyester and cotton yarn

The utility model discloses a combed polyester cotton yarn production equipment, including warp cylinder, spool, the first support frame and the fixed roller, the first support frame welded on the supporting plate, the top of the support plate are welded on both sides of the outer wall of the first two support rods, two first strut top welded and fixed roller ends, the the outer wall of the top support plate mounting warp splitting device and reed, the top of the support plate is welded with second support, second of the top of the support frame is welded with a circular ring slide, slide rail with the slider, slider top wall mounted shuttle support plate are arranged on both sides of the ground second poles, second top end of the supporting rod outer wall opening with mounting holes, mounting holes are mounted in bearings, bearing is sheathed with a rotating rod and a rotating rod second mounting holes located on the two support rods, two rotary rods are respectively and sent by cylinder The inner wall of the fixed spool and welding, the utility model realizes the full automatic production mode, effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种精梳涤棉纱的生产设备
本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种精梳涤棉纱的生产设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们的衣服也千变万化，有纯棉的，有涤纶的，当然也有涤棉混合的，涤棉混合的衣物集合了面料和涤纶料的优点于一身，使人体穿着起来更加舒适，如今大多数布料厂家还是靠半自动化人工纺织，这种生产方式的效率太低，而且耗费大量的人力和时间，不利于企业的长期发展，所以需要一种操作简单，自动化生产设备来改善这一现状。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精梳涤棉纱的生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒、卷纱筒、第一支撑架和固定辊，所述第一支撑架顶部外壁焊接有支撑板，所述支撑板顶部两侧外壁均焊接有两根第一支撑杆，且两根第一支撑杆顶部与固定辊两端焊接，所述支撑板的顶部外壁安装有经纱分绞装置和钢筘，所述支撑板顶部外壁焊接有第二支撑架，且第二支撑架位于钢筘远离经纱分绞装置的一侧，所述第二支撑架的顶部焊接有环形滑轨，所述环形滑轨轨道内壁镶嵌有滑块，所述滑块顶部外壁安装有梭子，所述支撑板两侧均设置有两根第二支撑杆，所述第二支撑杆通过螺丝固定在地面上，所述第二支撑杆顶端一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述轴承内壁套接有转杆，且转杆两端分别位于两根第二支撑杆的安装孔内，两根转杆外壁分别与送经筒和卷纱筒的内壁固定焊接。优选的，所述卷纱筒内壁的转杆与电动机的输出轴焊接。优选的，所述环形滑轨为电动滑轨，且通过导线连接有控制装置。优选的，所述滑块的运动频率与电动机的转动频率相配合。优选的，所述送经筒外壁圈有棉料，梭子内壁圈有涤纶料。优选的，所述送经筒与卷纱筒的位置关于支撑板对称设置。本技术的有益效果为：1.本技术，巧妙地把滑轨技术应用到纺织的纬纱这一流程上，实现了从经纱到纬纱再到卷纱全自动化生产模式。2.整个装置设计简单，便于操作，生产效率非常高，有效的减少了生产成本和时间，有利于棉纱生产企业长期可持续发展。附图说明图1为本技术提出的一种精梳涤棉纱的生产设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种精梳涤棉纱的生产设备的结构俯视图。图中：1第二支撑杆、2送经筒、3第一支撑杆、4固定辊、5经纱分绞装置、6钢筘、7滑块、8环形滑轨、9第二支撑架、10支撑板、11第一支撑架、12卷纱筒、13转杆、14梭子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒2、卷纱筒12、第一支撑架11和固定辊4，第一支撑架11顶部外壁焊接有支撑板10，支撑板10顶部两侧外壁均焊接有两根第一支撑杆3，且两根第一支撑杆3顶部与固定辊4两端焊接，支撑板10的顶部外壁安装有经纱分绞装置5和钢筘6，支撑板10顶部外壁焊接有第二支撑架9，且第二支撑架9位于钢筘6远离经纱分绞装置5的一侧，第二支撑架9的顶部焊接有环形滑轨8，环形滑轨8轨道内壁镶嵌有滑块7，滑块7顶部外壁安装有梭子14，支撑板10两侧均设置有两根第二支撑杆1，所述第二支撑杆1通过螺丝固定在地面上，第二支撑杆1顶端一侧外壁开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承内壁套接有转杆13，且转杆13两端分别位于两根第二支撑杆1的安装孔内，两根转杆13外壁分别与送经筒2和卷纱筒12的内壁固定焊接。本技术中，卷纱筒12内壁的转杆13与电动机的输出轴焊接，环形滑轨8为电动滑轨，且通过导线连接有控制装置，滑块7的运动频率与电动机的转动频率相配合，送经筒2外壁圈有棉料，梭子14内壁圈有涤纶料，送经筒2与卷纱筒12的位置关于支撑板10对称设置。工作原理：接通电动机电源，电动机输出轴转动，带动转杆13转动，转杆13带动卷纱筒12转动，卷纱筒12带动送经筒2上的棉料开始送经，面料通过经纱分绞装置5和钢筘6后分为上下两部分从环形滑轨8的内部穿过，控制滑块7使其在环形滑轨轨道8上围绕经料转动，梭子14也随之转动，并且将纬料一层一层缠绕到经料上面，缠绕后形成涤棉纱，随着电动机的转动通过固定辊4慢慢的卷到了卷纱筒12上，就这样一步步纺织，到最终涤棉纱的形成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒（2）、卷纱筒（12）、第一支撑架（11）和固定辊（4），其特征在于，所述第一支撑架（11）顶部外壁焊接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部两侧外壁均焊接有两根第一支撑杆（3），且两根第一支撑杆（3）顶部与固定辊（4）两端焊接，所述支撑板（10）的顶部外壁安装有经纱分绞装置（5）和钢筘（6），所述支撑板（10）顶部外壁焊接有第二支撑架（9），且第二支撑架（9）位于钢筘（6）远离经纱分绞装置（5）的一侧，所述第二支撑架（9）的顶部焊接有环形滑轨（8），所述环形滑轨（8）轨道内壁镶嵌有滑块（7），所述滑块（7）顶部外壁安装有梭子（14），所述支撑板（10）两侧均设置有两根第二支撑杆（1），所述第二支撑杆（1）通过螺丝固定在地面上，所述第二支撑杆（1）顶端一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述轴承内壁套接有转杆（13），且转杆（13）两端分别位于两根第二支撑杆（1）的安装孔内，两根转杆（13）外壁分别与送经筒（2）和卷纱筒（12）的内壁固定焊接。

【技术特征摘要】
1.一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒（2）、卷纱筒（12）、第一支撑架（11）和固定辊（4），其特征在于，所述第一支撑架（11）顶部外壁焊接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部两侧外壁均焊接有两根第一支撑杆（3），且两根第一支撑杆（3）顶部与固定辊（4）两端焊接，所述支撑板（10）的顶部外壁安装有经纱分绞装置（5）和钢筘（6），所述支撑板（10）顶部外壁焊接有第二支撑架（9），且第二支撑架（9）位于钢筘（6）远离经纱分绞装置（5）的一侧，所述第二支撑架（9）的顶部焊接有环形滑轨（8），所述环形滑轨（8）轨道内壁镶嵌有滑块（7），所述滑块（7）顶部外壁安装有梭子（14），所述支撑板（10）两侧均设置有两根第二支撑杆（1），所述第二支撑杆（1）通过螺丝固定在地面上，所述第二支撑杆（1）顶端一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠刚，惠开兵，郑玲玲，殷瑞明，张兴群，刘国亮，殷一文，
申请(专利权)人：江苏惠丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32