污泥微波热解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥微波热解装置，包括微波热解炉、换热装置和气体收集装置；气体收集装置设有进气管；微波热解炉包括金属炉体，炉体内部设有非金属内筒，内筒内部设有搅拌机构，炉体的顶部设有进料口、排气口以及驱动搅拌机构动作的驱动装置，炉体侧壁上设有微波入口，炉体底部设有出料口；出料口连接出料装置，排气口连接排气管；换热装置包括换热仓，换热仓位于上述进料口的正上方，且换热仓底部与上述进料口连通，换热仓顶部设有污泥输入管，换热仓内部设有换热盘管；换热盘管的一端与上述排气管连通，换热盘管的另一端与上述进气管连通。本实用新型专利技术能对污泥进行热解处理，且能对污泥进行预热，以降低能耗，提高热解效率。

Microwave pyrolysis of sludge

The utility model discloses a sludge microwave pyrolysis apparatus comprises a heat exchange device and gas collecting device, microwave pyrolysis furnace; the gas collecting device is provided with an air inlet pipe; microwave pyrolysis furnace comprises a metal furnace body, the furnace body is provided with a metal inner cylinder, the inner cylinder is arranged inside the mixing mechanism, the top of the furnace body is provided with a feed port the exhaust port, and drive means mixing mechanism of action, a microwave entrance side wall of the stove body, the bottom of the furnace body is provided with a discharge port; the discharge port connected with the discharging device, the exhaust port is connected with the exhaust pipe; heat exchanger comprises a heat storage heat exchanger, just above the warehouse is located above the feed port, and the heat transfer chamber bottom and the feed outlet, the heat transfer chamber is arranged at the top of the sludge input tube, heat exchanger coil is arranged inside the chamber; one end of the heat exchange coil and the exhaust pipe, and the other end of the heat exchanger coil The intake pipe is connected. The utility model can handle the sludge by pyrolysis, and can preheat the sludge to reduce energy consumption and improve the efficiency of pyrolysis.

【技术实现步骤摘要】
污泥微波热解装置
本技术涉及污泥微波热解装置。
技术介绍
对污泥进行热解处理是比较环保的处理方式，一般通过热解装置对污泥进行热解处理，但现有热解装置的能耗比较高，热解效率有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥微波热解装置，其能对污泥进行热解处理，且能对污泥进行预热，以降低能耗，提高热解效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种污泥微波热解装置，包括微波热解炉、换热装置和气体收集装置；所述气体收集装置设有进气管；所述微波热解炉包括竖置圆筒状金属炉体，炉体内部设有与其共轴心的非金属内筒，内筒内部设有搅拌机构，炉体的顶部设有进料口、排气口以及驱动搅拌机构动作的驱动装置，炉体的侧壁上设有微波入口，炉体的底部设有出料口；所述出料口连接出料装置，所述排气口连接排气管；所述换热装置包括竖置圆筒状换热仓，换热仓位于上述进料口的正上方，且换热仓底部与上述进料口连通，换热仓顶部设有污泥输入管，换热仓内部设有换热盘管；所述换热盘管的一端与上述排气管连通，换热盘管的另一端与上述进气管连通。优选的，所述换热盘管与排气管的连接端位于换热仓底部，换热盘管与进气管的连接端位于换热仓顶部。本技术的优点和有益效果在于：提供一种污泥微波热解装置，其能对污泥进行热解处理，且能对污泥进行预热，以降低能耗，提高热解效率。微波热解炉可对进入内筒的污泥进行微波加热，使污泥热解，热解产生的气体依次通过排气管、换热盘管、进气管后被气体收集装置收集，热解后的残留物由出料装置排出；待处理的污泥依次通过污泥输入管、换热仓后进入微波热解炉，且污泥可在换热仓内被换热盘管预热。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种污泥微波热解装置，包括微波热解炉、换热装置和气体收集装置；所述气体收集装置设有进气管10；所述微波热解炉包括竖置圆筒状金属炉体1，炉体1内部设有与其共轴心的非金属内筒2，内筒2内部设有搅拌机构3，炉体1的顶部设有进料口、排气口以及驱动搅拌机构3动作的驱动装置4，炉体1的侧壁上设有微波入口5，炉体1的底部设有出料口6；所述出料口6连接出料装置，所述排气口连接排气管7；所述换热装置包括竖置圆筒状换热仓8，换热仓8位于上述进料口的正上方，且换热仓8底部与上述进料口连通，换热仓8顶部设有污泥输入管9，换热仓8内部设有换热盘管；所述换热盘管的一端与上述排气管7连通，换热盘管的另一端与上述进气管10连通。所述换热盘管与排气管7的连接端位于换热仓8底部，换热盘管与进气管10的连接端位于换热仓8顶部。微波热解炉可对进入内筒2的污泥进行微波加热，使污泥热解，热解产生的气体依次通过排气管7、换热盘管、进气管10后被气体收集装置收集，热解后的残留物由出料装置排出；待处理的污泥依次通过污泥输入管9、换热仓8后进入微波热解炉，且污泥可在换热仓8内被换热盘管预热。本技术污泥微波热解装置，其能对污泥进行热解处理，且能对污泥进行预热，以降低能耗，提高热解效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
污泥微波热解装置，其特征在于，包括微波热解炉、换热装置和气体收集装置；所述气体收集装置设有进气管；所述微波热解炉包括竖置圆筒状金属炉体，炉体内部设有与其共轴心的非金属内筒，内筒内部设有搅拌机构，炉体的顶部设有进料口、排气口以及驱动搅拌机构动作的驱动装置，炉体的侧壁上设有微波入口，炉体的底部设有出料口；所述出料口连接出料装置，所述排气口连接排气管；所述换热装置包括竖置圆筒状换热仓，换热仓位于上述进料口的正上方，且换热仓底部与上述进料口连通，换热仓顶部设有污泥输入管，换热仓内部设有换热盘管；所述换热盘管的一端与上述排气管连通，换热盘管的另一端与上述进气管连通。

【技术特征摘要】
1.污泥微波热解装置，其特征在于，包括微波热解炉、换热装置和气体收集装置；所述气体收集装置设有进气管；所述微波热解炉包括竖置圆筒状金属炉体，炉体内部设有与其共轴心的非金属内筒，内筒内部设有搅拌机构，炉体的顶部设有进料口、排气口以及驱动搅拌机构动作的驱动装置，炉体的侧壁上设有微波入口，炉体的底部设有出料口；所述出料口连接出料装置，所述排气口连接排气管；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕升，何洋，徐红兵，黄鹂，陆守昆，于伟平，张伟伟，
申请(专利权)人：江苏联合创业环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32