一种碱式碳酸铜生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体涉及一种碱式碳酸铜生产系统，包括酸性蚀刻废液预处理装置、碱液预处理装置、中和设备、第一压滤机、洗涤设备、烘干设备和碱式碳酸铜储存容器。本实用新型专利技术的生产系统设备简单，工艺操作简便，采用高温结晶法，通过对酸性蚀刻废液进行氧化、除杂，不需进行稀释步骤，铜回收率达99.9%，废水排放减少40%以上，产生的废水经处理后再生蚀刻子液循环利用，实现了资源的再生利用，环保效果好，投资成本低，经济效益高。

A basic copper carbonate production system

The utility model relates to the technical field of wastewater treatment, in particular relates to a copper carbonate production system, including acid etching waste liquor pretreatment device, alkaline pretreatment device, and the device, the first filter, washing equipment, drying equipment and aerugo storage container. The utility model has the advantages of simple production equipment, simple operation, high temperature crystallization, the oxidation and removal of the acidic etching waste liquid, without dilution step, copper recovery rate reached 99.9%, wastewater emissions by more than 40%, the treated wastewater recycling etch sub circulation, realize the resource recycling, good environmental protection effect, low cost, high economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种碱式碳酸铜生产系统
本技术涉及废水处理
，具体涉及一种碱式碳酸铜生产系统。
技术介绍
碱式碳酸铜是一种氧化铜结晶性绿色粉末，可用于制造信号弹、烟花、油漆颜料、其他铜盐、固体荧光粉激活剂、杀虫剂和种子处理，并可作杀菌剂和解毒剂，也用于电镀行业及高级硫酸铜制备等。实际当中，往稀硫酸铜溶液中加入碳酸钠，或将二氧化碳通入氢氧化铜悬浮液中，可得到碱式碳酸铜沉淀。碱式碳酸铜可看作由氢氧化铜与碳酸铜的组合，可为一个氢氧化铜与一个碳酸铜分子的组合，即为CuCO3·Cu(OH)2，或一个氢氧化铜与两个碳酸铜分子的组合，即为2CuCO3·Cu(OH)2。前者CuCO3·Cu(OH)2是一种草绿色的单斜系结晶纤维状的团体状物，或深绿色的粉状物，由溶液中所得沉淀物初显绿色，放置后在溶液中变成暗绿色，是铜表面上所生成的绿绣（俗称铜绿）的主要成分。而后者2CuCO3·Cu(OH)2呈深天蓝色，光亮的单斜系晶体，或紧密的结晶团体状物，不溶于水，溶于氨水和热而浓的碳酸氢钠溶液并呈蓝色，在300℃度时分解。但传统的制备碱式碳酸铜工艺采用内晶法，温度为50-60℃，酸性蚀刻废液需由水稀释5倍左右，再将酸性蚀刻废液倒入碱液中结晶完成，铜回收率低，蚀刻子液回收利用率低，且工艺尾端有大量废水产出，对后处理带来极大的不便，且排放不达标，污染环境，不利于资源再生利用和环保生产。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种碱式碳酸铜生产系统，该生产系统设备简单，工艺操作简便，通过对酸性蚀刻废液进行氧化、除杂，不需进行稀释步骤，铜回收率达99.9%，废水排放减少40%以上，产生的废水经处理后再生蚀刻子液循环利用，实现了资源的再生利用，环保效果好，投资成本低，经济效益高。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种碱式碳酸铜生产系统，包括酸性蚀刻废液预处理装置、碱液预处理装置、中和设备、第一压滤机、洗涤设备、烘干设备和碱式碳酸铜储存容器；以使用方向为基准，中和设备的进口端分别与酸性蚀刻废液预处理装置的出口端、碱液预处理装置的出口端连接，第一压滤机的进口端、滤饼出口端分别与中和设备的出口端、洗涤设备的进口端连接，烘干设备的进口端、出口端分别与洗涤设备的滤渣出口端、碱式碳酸铜储存容器的进口端连接；所述酸性蚀刻废液预处理装置包括酸性蚀刻废液储存容器、双氧水储存容器、第一水泵、第二水泵、第一搅拌槽、第二压滤机、第一过滤机和第一保温设备，以使用方向为基准，第一水泵的进口端、出口端分别与酸性蚀刻废液储存容器的出口端、第一搅拌槽的进口端连接，第二水泵的进口端、出口端分别与双氧水储存容器的出口端、第一搅拌槽的进口端连接，第二压滤机的进口端、出口端分别与第一搅拌槽的出口端、第一过滤机的进口端连接，第一保温设备的进口端、出口端分别与第一过滤机的出口端、中和设备的进口端连接。进一步的，所述碱液预处理装置包括第二搅拌槽、第二过滤机和第二保温设备，第二过滤机的进口端、出口端分别与第二搅拌槽的出口端、第二保温设备的进口端连接，第二保温设备的出口端与中和设备的进口端连接。进一步的，所述碱液预处理装置为碳酸钠预处理装置或碳酸氢钠预处理装置。进一步的，所述中和设备包括第一中和罐和第二中和罐，所述中和设备与第一保温设备之间连接有第三水泵和第四水泵，所述中和设备与第二保温设备之间连接有第五水泵和第六水泵，第三水泵的进口端、出口端分别与第一保温设备的出口端、第一中和罐的进口端连接，第四水泵的进口端、出口端分别与第一保温设备的出口端、第二中和罐的进口端连接，第五水泵的进口端、出口端分别与第二保温设备的出口端、第一中和罐的进口端连接，第六水泵的进口端、出口端分别与第二保温设备的出口端、第二中和罐的进口端连接。进一步的，所述第一中和罐和第二中和罐分别内设有第一结晶底料槽和第二结晶底料槽，第一结晶底料槽的进口端分别与第三水泵的出口端、第五水泵的出口端连接，第二结晶底料槽的进口端分别与第四水泵的出口端、第六水泵的出口端连接，第一结晶底料槽的出口端和第二结晶底料槽的出口端均与第一压滤机的进口端连接。进一步的，所述第一中、罐和第二中和罐均为耐温玻璃钢中和罐。进一步的，所述第一结晶底料槽、第二结晶底料槽均为含氨氮水底料的结晶底料槽。进一步的，所述第一保温设备、第二保温设备均为蒸汽式加热保温设备。进一步的，所述第一压滤机的滤液出口端与中和设备的进口端连接。进一步的，还包括离子吸附设备和蚀刻再生子液回收容器，离子吸附设备的进口端分别与第一压滤机的滤液出口端、洗涤设备的洗液出口端连接，离子吸附设备的出口端与蚀刻再生子液回收容器的进口端连接。本技术的有益效果在于：本技术的生产系统设备简单，工艺操作简便，采用高温结晶法，通过对酸性蚀刻废液进行氧化、除杂，不需进行稀释步骤，铜回收率达99.9%，废水排放减少40%以上，产生的废水经处理后再生蚀刻子液循环利用，实现了资源的再生利用，环保效果好，投资成本低，经济效益高。附图说明图1是本技术的生产系统结构框架示意图。附图标记为：1—酸性蚀刻废液预处理装置、11—酸性蚀刻废液储存容器、12—双氧水储存容器、13—第一水泵、14—第二水泵、15—第一搅拌槽、16—第二压滤机、17—第一过滤机、18—第一保温设备、2—碱液预处理装置、21—第二搅拌槽、22—第二过滤机、23—第二保温设备、3—中和设备、31—第一中和罐、311—第一结晶底料槽、32—第二中和罐、321—第二结晶底料槽、33—第三水泵、34—第四水泵、35—第五水泵、36—第六水泵、4—第一压滤机、5—洗涤设备、6—烘干设备、7—碱式碳酸铜储存容器、8—离子吸附设备、9—蚀刻再生子液回收容器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1，一种碱式碳酸铜生产系统，包括酸性蚀刻废液预处理装置1、碱液预处理装置2、中和设备3、第一压滤机4、洗涤设备5、烘干设备6和碱式碳酸铜储存容器7；以使用方向为基准，中和设备3的进口端分别与酸性蚀刻废液预处理装置1的出口端、碱液预处理装置2的出口端连接，第一压滤机4的进口端、滤饼出口端分别与中和设备3的出口端、洗涤设备5的进口端连接，烘干设备6的进口端、出口端分别与洗涤设备5的滤渣出口端、碱式碳酸铜储存容器7的进口端连接；所述酸性蚀刻废液预处理装置1包括酸性蚀刻废液储存容器11、双氧水储存容器12、第一水泵13、第二水泵14、第一搅拌槽15、第二压滤机16、第一过滤机17和第一保温设备18，以使用方向为基准，第一水泵13的进口端、出口端分别与酸性蚀刻废液储存容器11的出口端、第一搅拌槽15的进口端连接，第二水泵14的进口端、出口端分别与双氧水储存容器12的出口端、第一搅拌槽15的进口端连接，第二压滤机16的进口端、出口端分别与第一搅拌槽15的出口端、第一过滤机17的进口端连接，第一保温设备18的进口端、出口端分别与第一过滤机17的出口端、中和设备3的进口端连接。本实施例的生产系统设备简单，工艺操作简便，采用高温结晶法，通过对酸性蚀刻废液进行氧化、除杂，不需进行稀释步骤，铜回收率达99.9%，废水排放减少40%以上，产生的废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱式碳酸铜生产系统，其特征在于：包括酸性蚀刻废液预处理装置、碱液预处理装置、中和设备、第一压滤机、洗涤设备、烘干设备和碱式碳酸铜储存容器；以使用方向为基准，中和设备的进口端分别与酸性蚀刻废液预处理装置的出口端、碱液预处理装置的出口端连接，第一压滤机的进口端、滤饼出口端分别与中和设备的出口端、洗涤设备的进口端连接，烘干设备的进口端、出口端分别与洗涤设备的滤渣出口端、碱式碳酸铜储存容器的进口端连接；所述酸性蚀刻废液预处理装置包括酸性蚀刻废液储存容器、双氧水储存容器、第一水泵、第二水泵、第一搅拌槽、第二压滤机、第一过滤机和第一保温设备，以使用方向为基准，第一水泵的进口端、出口端分别与酸性蚀刻废液储存容器的出口端、第一搅拌槽的进口端连接，第二水泵的进口端、出口端分别与双氧水储存容器的出口端、第一搅拌槽的进口端连接，第二压滤机的进口端、出口端分别与第一搅拌槽的出口端、第一过滤机的进口端连接，第一保温设备的进口端、出口端分别与第一过滤机的出口端、中和设备的进口端连接。

【技术特征摘要】
1.一种碱式碳酸铜生产系统，其特征在于：包括酸性蚀刻废液预处理装置、碱液预处理装置、中和设备、第一压滤机、洗涤设备、烘干设备和碱式碳酸铜储存容器；以使用方向为基准，中和设备的进口端分别与酸性蚀刻废液预处理装置的出口端、碱液预处理装置的出口端连接，第一压滤机的进口端、滤饼出口端分别与中和设备的出口端、洗涤设备的进口端连接，烘干设备的进口端、出口端分别与洗涤设备的滤渣出口端、碱式碳酸铜储存容器的进口端连接；所述酸性蚀刻废液预处理装置包括酸性蚀刻废液储存容器、双氧水储存容器、第一水泵、第二水泵、第一搅拌槽、第二压滤机、第一过滤机和第一保温设备，以使用方向为基准，第一水泵的进口端、出口端分别与酸性蚀刻废液储存容器的出口端、第一搅拌槽的进口端连接，第二水泵的进口端、出口端分别与双氧水储存容器的出口端、第一搅拌槽的进口端连接，第二压滤机的进口端、出口端分别与第一搅拌槽的出口端、第一过滤机的进口端连接，第一保温设备的进口端、出口端分别与第一过滤机的出口端、中和设备的进口端连接。2.根据权利要求1所述的一种碱式碳酸铜生产系统，其特征在于：所述碱液预处理装置包括第二搅拌槽、第二过滤机和第二保温设备，第二过滤机的进口端、出口端分别与第二搅拌槽的出口端、第二保温设备的进口端连接，第二保温设备的出口端与中和设备的进口端连接。3.根据权利要求2所述的一种碱式碳酸铜生产系统，其特征在于：所述碱液预处理装置为碳酸钠预处理装置或碳酸氢钠预处理装置。4.根据权利要求1所述的一种碱式碳酸铜生产系统，其特征在于：所述中和设备包括第一中和罐和第二中和罐，所述中和设备与第一保温设备之间连接有第三水泵和第四水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国华，罗海平，
申请(专利权)人：东莞市新意工业废物处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44