一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法技术

本申请公开了一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法，专用设备包括一体模具、搅龙、滚动轴承、丝杠、螺母箱、手柄、设备框架，搅龙在一体模具内，搅龙和丝杠固定相连，丝杠靠近搅龙部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承，滚动轴承安装在设备框架上，丝杠远离搅龙方向安装有螺母箱，螺母箱和丝杠螺纹连接，丝杠远离搅龙方向的末端设置有手柄。本发明专利技术能在不破坏模具型腔的情况下取出搅龙，降低了搅龙模具的制造时间，节省成本，快速高效，能够大批量生产搅龙的铸造模具。

A special equipment and casting method for dragline stripping

The invention discloses a special equipment for auger demoulding and casting method, special equipment including one mould, auger, rolling bearing, screw, nut, box, handle equipment frame, stirring in one mould, auger and screw is fixedly connected, the auger portion includes a screw axis near the optical axis, is installed rolling bearing, rolling bearing is installed on the frame of the equipment, away from the direction of screw auger mounted with a nut box, box nut and screw thread connection, the end away from the direction of the screw auger is provided with a handle. The invention can take out the stirred dragon without destroying the mold cavity, and reduces the manufacturing time of the dragons mould, saves cost, and is fast and efficient, and can produce the casting mould for mass production in large quantities.

【技术实现步骤摘要】
一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法
本专利技术涉及铸造
，具体涉及一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或铸件的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造的优点是可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的铸件，适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨，铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工，应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。由于搅龙的外周部与搅龙轴线不垂直，在制作搅龙一体模具时，模具的型腔形状复杂，将搅龙放进模具中进行造型后，如果垂直取出搅龙模具，会破坏模具的型腔。因此，本专利技术专利技术了一种用于搅龙铸造脱模的专用设备，方便控制，能在不破坏模具型腔的情况下取出搅龙，降低了搅龙模具的制造时间，节省成本，快速高效，能够大批量生产搅龙的铸造模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种搅龙脱模的专用设备及铸造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术采用以下技术方案：一种搅龙脱模的专用设备，包括一体模具、搅龙、滚动轴承、丝杠、螺母箱、手柄、设备框架，搅龙在一体模具内，搅龙和丝杠固定相连，丝杠靠近搅龙部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承，滚动轴承安装在设备框架上，丝杠远离搅龙方向安装有螺母箱，螺母箱和丝杠螺纹连接，丝杠远离搅龙方向的末端设置有手柄。进一步的，搅龙呈圆台形，其外周设置有螺旋状的外周部，外周部与搅龙轴线不垂直。一种搅龙的铸造方法，包括以下步骤：1）摇动手柄，将上述的一种搅龙脱模的专用设备的搅龙露出全部形状，将搅龙放在一体模具中间，形成一体模具的型腔，使用上述的一种搅龙脱模的专用设备，摇动手柄，将搅龙旋转退出一体模具，完成一体模具脱模，完成搅龙的一体模具的制造；2）将钢水注入脱模后的一体模具中，静置一段时间，冷却后取出搅龙毛坯铸件；3）修整搅龙毛坯铸件的外形，去除残渣，得到搅龙铸件。本专利技术的有益效果在于：能在不破坏模具型腔的情况下取出搅龙，降低了搅龙模具的制造时间，节省成本，快速高效，能够大批量生产搅龙的铸造模具。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细说明。图1为一种搅龙脱模的专用设备的结构示意图。图中的标号为：1、一体模具；2、搅龙；3、滚动轴承；4、丝杠；5、螺母箱；6、手柄；7、设备框架。具体实施方式为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例仅仅是对该专利技术的举例说明，不是对本专利技术的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。实施例一如图1所示的一种搅龙脱模的专用设备的结构示意图，包括一体模具1、搅龙2、滚动轴承3、丝杠4、螺母箱5、手柄6、设备框架7。搅龙2在一体模具1内成型，搅龙2和丝杠4固定相连，丝杠4靠近搅龙2部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承3，滚动轴承3安装在设备框架7上，丝杠7远离搅龙2部分安装有螺母箱5，螺母箱5和丝杠4螺纹连接，丝杠4远离搅龙2方向的末端设置有手柄6。搅龙呈圆台形，其外周设置有螺旋状的外周部，外周部与搅龙轴线不垂直。将搅龙2放入一体模具1中，使一体模具1的型腔成型后，摇动手柄6，丝杠4和螺母箱5有相对运动，丝杠4向手柄方向推出，丝杠4连接的搅龙2旋转退出一体模具1。如此，搅龙可以在不破坏一体模具1型腔的前提下被取出。一种搅龙的铸造方法，包括以下步骤：1）摇动手柄，将一种搅龙脱模的专用设备的搅龙露出全部形状，将搅龙放在一体模具中间，形成一体模具的型腔，使用一种搅龙脱模的专用设备，摇动手柄，将搅龙旋转退出一体模具，完成一体模具脱模，完成搅龙的一体模具的制造；2）将钢水注入脱模后的一体模具中，静置一段时间，冷却后取出搅龙毛坯铸件；3）修整搅龙毛坯铸件的外形，去除残渣，得到搅龙铸件。以上所述即为本申请的实施例。本申请不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本申请的启示下做出的结构变化，凡是与本申请具有相同或相近的技术方案，均落入本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅龙脱模的专用设备，其特征在于：包括一体模具、搅龙、滚动轴承、丝杠、螺母箱、手柄、设备框架，搅龙在一体模具内，搅龙和丝杠固定相连，丝杠靠近搅龙部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承，滚动轴承安装在设备框架上，丝杠远离搅龙方向安装有螺母箱，螺母箱和丝杠螺纹连接，丝杠远离搅龙方向的末端设置有手柄。

【技术特征摘要】
1.一种搅龙脱模的专用设备，其特征在于：包括一体模具、搅龙、滚动轴承、丝杠、螺母箱、手柄、设备框架，搅龙在一体模具内，搅龙和丝杠固定相连，丝杠靠近搅龙部分有一段光轴，光轴安装有滚动轴承，滚动轴承安装在设备框架上，丝杠远离搅龙方向安装有螺母箱，螺母箱和丝杠螺纹连接，丝杠远离搅龙方向的末端设置有手柄。2.根据权利要求1所述的一种搅龙脱模的专用设备，其特征在于：搅龙呈圆台形，其外周设置有螺旋状的外周部，外周部与搅龙轴线不...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：保定东峰铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13