铝膜卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝膜卷绕机。所述铝膜卷绕机包括底座、输送机构、卷绕组件以及限厚组件；所述输送机构包括输送电机、输送带以及导向组件，所述输送电机安装于所述底座上，所述输送带与所述输送电机连接，所述导向组件包括正向导向壳与负向导向壳，所述正向导向壳与所述负向导向壳的端部均与所述输送带衔接；所述卷绕组件包括支座、卷绕盘以及卷绕电机，所述支座邻近所述底座设置。所述铝膜卷绕机易于控制铝卷厚度且便于改变卷绕方向。

Aluminum film winding machine

The utility model relates to an aluminum film winding machine. A base, a conveying mechanism, winding assembly and thick limit component comprises the aluminum film winding machine; the conveying mechanism comprises a conveying motor, conveyer belt and guide assembly, the conveying motor mounted on the base, the conveyor belt is connected with the conveying motor, the guide assembly includes a positive guide shell and the negative Guide shell, the positive guide to the shell and the negative end of the wizard to shell are connected with the conveyor belt connection; winding component comprises a bearing, winding disc and winding motor, the bearing base is disposed adjacent to the. The aluminum film winding machine is easy to control the thickness of the aluminum coil and facilitates the change of the winding direction.

【技术实现步骤摘要】
铝膜卷绕机
本技术涉及一种铝膜卷绕机。
技术介绍
在工业生产中，经常需要对铝膜进行卷绕，使铝膜卷绕成一大圈以利于后续的运输或者交付客户。在铝膜的卷绕过程中，一般采用卷绕机来实现卷绕。然而，卷绕机的卷绕的铝膜的厚度不易控制，例如铝膜的厚度有铝膜的层数来控制。其次，所述铝膜的卷绕方向是固定的。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种易于控制铝卷厚度且便于改变卷绕方向的铝膜卷绕机。一种铝膜卷绕机，包括底座、输送机构、卷绕组件以及限厚组件；所述输送机构包括输送电机、输送带以及导向组件，所述输送电机安装于所述底座上，所述输送带与所述输送电机连接，所述导向组件包括正向导向壳与负向导向壳，所述正向导向壳与所述负向导向壳的端部均与所述输送带衔接；所述卷绕组件包括支座、卷绕盘以及卷绕电机，所述支座邻近所述底座设置，所述卷绕盘转动地设置于所述支座的顶部，且所述卷绕盘与所述正向导向壳及所述负向导向壳均间隔设置，所述卷绕盘的周缘凹设有卷膜槽，所述卷绕电机安装于所述支座上并与所述卷绕盘连接；所述限厚组件包括伸长杆与限制杆，所述伸长杆的一端安装于所述支座上，另一端凸伸于所述卷绕盘的周缘处，所述限制杆横向凸伸于所述伸长杆上并与所述卷绕盘的周缘间隔设置，所述限制杆上设置有限厚滚轮。在其中一个实施方式中，所述支座包括底盘以及设置于所述底盘上的支撑杆，所述卷绕盘的中部转动地安装于所述支撑杆上，所述伸长杆的一端固定于所述支撑杆的端部上。在其中一个实施方式中，所述限厚组件还包括调节块，所述调节块滑动地设置于所述伸长杆上，所述限制杆凸伸于所述调节块上。在其中一个实施方式中，所述伸长杆包括两个伸长子杆，所述两个伸长子杆相互间隔设置，所述调节块滑动地设置于所述两个伸长子杆上。在其中一个实施方式中，所述限厚滚轮包括两个滚动圈，所述两个滚动圈相互间隔地设置于所述限制杆上。在其中一个实施方式中，所述正向导向壳包括引导壳、延伸片与卷曲部，所述引导壳与所述输送带衔接，所述延伸片倾斜地凸伸于所述引导壳的一侧，所述卷曲部卷绕于所述延伸片远离所述引导壳的一端，并朝向所述卷绕盘。在其中一个实施方式中，所述引导壳包括引导底片以及引导槽体，所述引导底片与所述输送带的表面处于同一平面，所述引导槽体与所述引导底片垂直，所述引导槽体中形成有引导通道，所述延伸片凸伸于所述引导槽体远离所述引导底片的一端。在其中一个实施方式中，所述引导槽体包括底壁与两个围绕壁，所述底壁的两端分别与所述引导底片及所述延伸片连接，所述两个围绕壁分别凸伸于所述底壁的相对两侧。在其中一个实施方式中，所述负向导向壳包括引导管壳、第一引导卷以及第二引导卷，所述第一引导卷与所述第二引导卷分别设置于所述引导管壳相对两端，所述第一引导卷邻近所述正向导向壳的引导底片处。在其中一个实施方式中，所述第二引导卷朝远离所述正向导向壳的卷曲部的方向延伸并邻近所述卷绕盘，所述引导管壳与所述延伸片之间形成有钝角。由于在所述铝膜卷绕机中，所述卷绕盘的周缘设置有限制杆，所述限制杆上套设有限厚滚轮，因此当铝膜抵持于所述限厚滚轮时，则可以确定所述铝膜的厚度达到了预设值，因此易于控制卷绕所述铝膜的厚度。另外，通过将铝膜从所述正向导向壳或者从所述负向导向壳中引入并卷绕于所述卷绕盘上时，则可以改变铝膜的卷绕方向，使得所述铝膜的卷绕方向容易改变。可以理解，本技术同样适用于其他需要卷绕的多层结构。附图说明图1为一实施例的铝膜卷绕机的立体示意图。图2为图1所示铝膜卷绕机的另一视角的立体示意图。图3为一实施例的导向组件的立体示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。本技术涉及一种铝膜卷绕机。所述铝膜卷绕机包括底座、输送机构、卷绕组件以及限厚组件；所述输送机构包括输送电机、输送带以及导向组件，所述输送电机安装于所述底座上。例如，所述输送带与所述输送电机连接，所述导向组件包括正向导向壳与负向导向壳，所述正向导向壳与所述负向导向壳的端部均与所述输送带衔接。例如，所述卷绕组件包括支座、卷绕盘以及卷绕电机，所述支座邻近所述底座设置，所述卷绕盘转动地设置于所述支座的顶部，且所述卷绕盘与所述正向导向壳及所述负向导向壳均间隔设置。例如，所述卷绕盘的周缘凹设有卷膜槽，所述卷绕电机安装于所述支座上并与所述卷绕盘连接。例如，所述限厚组件包括伸长杆与限制杆，所述伸长杆的一端安装于所述支座上。例如，另一端凸伸于所述卷绕盘的周缘处，所述限制杆横向凸伸于所述伸长杆上并与所述卷绕盘的周缘间隔设置，所述限制杆上设置有限厚滚轮。例如，一种铝膜卷绕机包括底座、输送机构、卷绕组件以及限厚组件；所述输送机构包括输送电机、输送带以及导向组件，所述输送电机安装于所述底座上，所述输送带与所述输送电机连接，所述导向组件包括正向导向壳与负向导向壳。所述正向导向壳与所述负向导向壳的端部均与所述输送带衔接；所述卷绕组件包括支座、卷绕盘以及卷绕电机，所述支座邻近所述底座设置，所述卷绕盘转动地设置于所述支座的顶部，且所述卷绕盘与所述正向导向壳及所述负向导向壳均间隔设置，所述卷绕盘的周缘凹设有卷膜槽，所述卷绕电机安装于所述支座上并与所述卷绕盘连接。所述限厚组件包括伸长杆与限制杆，所述伸长杆的一端安装于所述支座上，另一端凸伸于所述卷绕盘的周缘处。请参阅图1及图2，在一个实施方式中，一种铝膜卷绕机100，包括底座10、输送机构20、卷绕组件30以及限厚组件40。例如，所述输送组件用于输送铝膜，所述卷绕组件用于卷绕铝膜，而所述限厚组件则用于限制铝膜的厚度，也即可以限制铝膜的层数。例如，所述输送机构包括输送电机21、输送带22以及导向组件23，所述输送电机安装于所述底座上，所述输送带与所述输送电机连接，所述导向组件包括正向导向壳231与负向导向壳232，所述正向导向壳与所述负向导向壳的端部均与所述输送带衔接，即所述正向导向壳与所述负向导向壳均有一端与所述输送带的一端拼接，以承接从所述输送带输送过来的铝膜，例如，所述正向导向壳与所述负向导向壳均与所述输送带连接，用于使铝膜沿不同方向卷绕，例如，沿顺时针方向或者逆时针方向卷绕。例如，正向导向壳的一端与所述输送带的一端衔接，负向导向壳的一端与所述输送带的另一端衔接，使得所述正向导向壳、所述输送带与所述负向导向壳整体形成一个输送环境，使铝膜能够沿不同方向进行卷绕作业。例如，所述卷绕组件包括支座31、卷绕盘32以及卷绕电机33，所述支座邻近所述底座设置，即所述支座与所述底座相对设置，所述卷绕盘转动地设置于所述支座的顶部，且所述卷绕盘与所述正向导向壳及所述负向导向壳均间隔设置，即，所述卷绕盘与所述正向导向壳之间存在间隔，所述卷绕盘与所述负向导向壳之间也存在间隔；所述卷绕盘的周缘凹设有卷膜槽，方便所述卷绕盘承接从所述正向导向壳或者从所述负向导向壳输过来的铝膜。例如，卷膜槽为长方体或者半圆柱体。例如，所述支座的高度大于所述底座的高度，所述卷绕电机安装于所述支座上并与所述卷绕盘连接，及所述卷绕电机固定连接于所述支座上，可以驱动所述卷绕盘旋转。例如，所述限厚组件包括伸长杆41与限制杆42，所述伸长杆的一端安装于所述支座上，即所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝膜卷绕机，其特征在于，包括底座、输送机构、卷绕组件以及限厚组件；所述输送机构包括输送电机、输送带以及导向组件，所述输送电机安装于所述底座上，所述输送带与所述输送电机连接，所述导向组件包括正向导向壳与负向导向壳，所述正向导向壳与所述负向导向壳的端部均与所述输送带衔接；所述卷绕组件包括支座、卷绕盘以及卷绕电机，所述支座邻近所述底座设置，所述卷绕盘转动地设置于所述支座的顶部，且所述卷绕盘与所述正向导向壳及所述负向导向壳均间隔设置，所述卷绕盘的周缘凹设有卷膜槽，所述卷绕电机安装于所述支座上并与所述卷绕盘连接；所述限厚组件包括伸长杆与限制杆，所述伸长杆的一端安装于所述支座上，另一端凸伸于所述卷绕盘的周缘处，所述限制杆横向凸伸于所述伸长杆上并与所述卷绕盘的周缘间隔设置，所述限制杆上设置有限厚滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种铝膜卷绕机，其特征在于，包括底座、输送机构、卷绕组件以及限厚组件；所述输送机构包括输送电机、输送带以及导向组件，所述输送电机安装于所述底座上，所述输送带与所述输送电机连接，所述导向组件包括正向导向壳与负向导向壳，所述正向导向壳与所述负向导向壳的端部均与所述输送带衔接；所述卷绕组件包括支座、卷绕盘以及卷绕电机，所述支座邻近所述底座设置，所述卷绕盘转动地设置于所述支座的顶部，且所述卷绕盘与所述正向导向壳及所述负向导向壳均间隔设置，所述卷绕盘的周缘凹设有卷膜槽，所述卷绕电机安装于所述支座上并与所述卷绕盘连接；所述限厚组件包括伸长杆与限制杆，所述伸长杆的一端安装于所述支座上，另一端凸伸于所述卷绕盘的周缘处，所述限制杆横向凸伸于所述伸长杆上并与所述卷绕盘的周缘间隔设置，所述限制杆上设置有限厚滚轮。2.如权利要求1所述的铝膜卷绕机，其特征在于，所述支座包括底盘以及设置于所述底盘上的支撑杆，所述卷绕盘的中部转动地安装于所述支撑杆上，所述伸长杆的一端固定于所述支撑杆的端部上。3.如权利要求2所述的铝膜卷绕机，其特征在于，所述限厚组件还包括调节块，所述调节块滑动地设置于所述伸长杆上，所述限制杆凸伸于所述调节块上。4.如权利要求3所述的铝膜卷绕机，其特征在于，所述伸长杆包括两个伸长子杆，所述两个伸长子杆相互间隔设置，所述调节块滑动地设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子俊，冯虹，
申请(专利权)人：广东润盛科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44