玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，输送机架上安装有输送带，所述输送带通过输送托辊支撑进行物料输送，所述输送带的正上方设置有下料箱体，所述下料箱体的底端设置有侧面物料护板，所述侧面物料护板的前端固定有前面板，所述前面板的边缘加工有插槽，所述插槽上滑动配合安装有插板，所述插板的底部通过螺栓固定安装有塑形闸板，所述插板通过左升降螺杆机构和右升降螺杆机构可升降的安装在前面板上，所述下料箱体的底部安装有防堵报警装置。此料流控制阀与皮带输送机配合使用，能够有效的控制皮带输送机的物料输送，使物料保持预期的形状在输送皮带上进行传输，而且采用防堵报警装置，提高了自动化程度。

Material flow control gate valve for glass production conveyer

The utility model discloses a glass production material conveyor material flow control gate valve, the conveyor frame is installed on the conveyor belt, the conveyor belt through the conveying roller support for material conveying, a material box is provided above the conveying belt, wherein the feeding box is arranged on the bottom end of the side plate material and the front end of the side plate material are fixed on the front panel, the edge processing front panel with a slot, the slot is installed slidably on the inserting plate, the inserting plate bottom by bolts installed plastic gate, through the left and right screw lifting mechanism capable of lifting the lifting screw mechanism the inserting plate installed on the front panel, the material at the bottom of the box body is provided with an anti blockage alarm device. The combination of material flow control valve and belt conveyor can effectively control the material conveyance of the belt conveyor, make the material keep the expected shape to transmit on the conveying belt, and use the anti blocking alarm device to improve the automation level.

【技术实现步骤摘要】
玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀
本技术涉及玻璃生产设备
，特别涉及玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，用于控制玻璃生产过程中物料的输送。
技术介绍
皮带输送机输送量大，输送距离长，结构简单，维修方便，运行可靠，造价低。在玻璃厂中用来输送块状和粉状物料。皮带输送机的应用比较广泛，即可输送散的粉料与块料，也适用于输送包装的物料，不仅可作水平方向的运输，也可按倾斜角度不超过17º~18º向上或向下输送。输送能力大，运送距离长，操作方便，看管维护工作量少，噪音小，装料和卸料方便。缺点是皮带表面容易磨损，在特殊情况下例如物料水分不稳定时，皮带易跑偏，皮带跑偏严重是会导致漏料而浪费生产原料。皮带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒，驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。皮带式输送机是玻璃制造工厂最理想的高效连续运输设备，与其它运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效生产线，带式输送机已成为玻璃制造工厂机电一体化技术与装备的关键设备。但是目前厂内的皮带输送机在使用过程中存在以下几个方面的问题：（1）出料口和皮带输送机处于垂直状态，物料容易在皮带上发生堆积；（2）由于没有匀料装置，位于输送皮带上的物料呈堆积状态，不利于后续的物料加工；（3）出料口易发生堵塞，没有自动报警装置，易造成事故，进而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，此料流控制阀与皮带输送机配合使用，能够有效的控制皮带输送机的物料输送，使物料保持预期的形状在输送皮带上进行传输，而且采用防堵报警装置，提高了自动化程度，保证了输送效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，它包括输送机架，所述输送机架上安装有输送带，所述输送带通过输送托辊支撑进行物料输送，所述输送带的正上方设置有下料箱体，所述下料箱体的底端设置有侧面物料护板，所述侧面物料护板的前端固定有前面板，所述前面板的边缘加工有插槽，所述插槽上滑动配合安装有插板，所述插板的底部通过螺栓固定安装有塑形闸板，所述插板通过左升降螺杆机构和右升降螺杆机构可升降的安装在前面板上，所述下料箱体的底部安装有防堵报警装置。所述输送托辊通过托辊轴安装在托辊机架上。所述左升降螺杆机构和右升降螺杆机构的结构相同，所述右升降螺杆机构包括螺杆，所述螺杆竖直安装在前面板上，所述螺杆穿过固定环，所述固定环焊接固定在插板的侧面，固定环的上、下两端限位安装有下螺母和上螺母，并将插板固定在螺杆上。所述防堵报警装置包括安装座，所述安装座固定安装在下料箱体的底板上，在安装座的侧面设置有信号线接口，在安装座的前端安装有探杆，在探杆的前端安装有探测板。所述塑形闸板与输送带相匹配的面加工有塑形槽，而且塑形闸板根据塑形槽的种类不同，具有多种不同的规格。所述插板的顶部固定有提手。所述塑形闸板采用PE板制作。本技术有如下有益效果：1、上述的料流控制闸板阀具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材，密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-2.5MPa，使用温度-29-650℃情况下正常工作，而且上述的闸板阀具有剪切功能。2、由于生产超薄电子玻璃对原料铁含量的要求非常严格，此处闸板采用厚度为20mm的PE板制作。3、此闸阀安装的位置在皮带机导料槽的出料口出，可以通过对闸板的高度的调节来控制料流的大小，同时在塑形闸板上做出一个想要的料流的形状，有利于后续配合斗式提升机更好的运行。在皮带机的运行速度和斗提机的运行速度设定在一定数值的情况下，如果料流过大会造成斗提机堵料的情况发生，如果料流太小又会降低设备运行效率，只有将料流根据实际情况调整到适合范围内才能达到高效生产的目的。4、当有料流经过时，皮带上会形成预期形状的料流，有效避免料流的波动造成的漏料和堵料，提升皮带机运行稳定性和高效性。当料流过大时，导料槽内会充实，当导料槽上部堵料探测板触碰到物料时会产生报警，从而提醒耙砂机操作人员调整取砂的深度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的防堵报警装置整体结构示意图。图中：输送带1、输送机架2、塑形闸板3、插板4、螺栓5、左升降螺杆机构7、提手8、下料箱体9、上螺母10、固定环11、下螺母12、螺杆13、前面板14、侧面物料护板15、托辊轴16、托辊机架17、输送托辊18、插槽19、信号线接口20、探杆21、探测板22、安装座23。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-2所示，玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，它包括输送机架2，所述输送机架2上安装有输送带1，所述输送带1通过输送托辊18支撑进行物料输送，所述输送带1的正上方设置有下料箱体9，所述下料箱体9的底端设置有侧面物料护板15，所述侧面物料护板15的前端固定有前面板14，所述前面板14的边缘加工有插槽19，所述插槽19上滑动配合安装有插板4，所述插板4的底部通过螺栓5固定安装有塑形闸板3，所述插板4通过左升降螺杆机构7和右升降螺杆机构可升降的安装在前面板14上，所述下料箱体9的底部安装有防堵报警装置。进一步的，所述输送托辊18通过托辊轴16安装在托辊机架17上。进一步的，所述左升降螺杆机构7和右升降螺杆机构的结构相同，所述右升降螺杆机构包括螺杆13，所述螺杆13竖直安装在前面板14上，所述螺杆13穿过固定环11，所述固定环11焊接固定在插板4的侧面，固定环11的上、下两端限位安装有下螺母12和上螺母10，并将插板4固定在螺杆13上。通过用扳手手动转动螺母使丝杆带动闸板沿水平方上下反复运动，使插板4达到启闭目的。进一步的，所述防堵报警装置包括安装座23，所述安装座23固定安装在下料箱体9的底板上，在安装座23的侧面设置有信号线接口20，在安装座23的前端安装有探杆21，在探杆21的前端安装有探测板22。当料流过大时，导料槽内会充实，当导料槽上部探测板22触碰到物料时会产生报警，从而提醒耙砂机操作人员调整取砂的深度。进一步的，所述塑形闸板3与输送带1相匹配的面加工有塑形槽，而且塑形闸板3根据塑形槽的种类不同，具有多种不同的规格。通过多种不同的规格，做出一个想要的料流的形状，有利于后续连锁设备斗式提升机更好的运行。进一步的，所述插板4的顶部固定有提手8。通过提手8方便了插板4高度调节，进而方便控制导料槽物料的流量，满足生产需要。进一步的，所述塑形闸板3采用PE板制作。由于生产超薄电子玻璃对原料铁含量的要求非常严格，此处闸板采用厚度为20mm的PE板制作。本技术的工作过程和工作原理为：通过将此闸阀安装在皮带机导料槽的出料口出，然后，对闸板的高度调节来控制料流大小，同时在塑形闸板3上做出一个想要的料流的形状，进而配合后续斗式提升机更好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，它包括输送机架（2），所述输送机架（2）上安装有输送带（1），所述输送带（1）通过输送托辊（18）支撑进行物料输送，所述输送带（1）的正上方设置有下料箱体（9），所述下料箱体（9）的底端设置有侧面物料护板（15），所述侧面物料护板（15）的前端固定有前面板（14），所述前面板（14）的边缘加工有插槽（19），所述插槽（19）上滑动配合安装有插板（4），所述插板（4）的底部通过螺栓（5）固定安装有塑形闸板（3），所述插板（4）通过左升降螺杆机构（7）和右升降螺杆机构可升降的安装在前面板（14）上，所述下料箱体（9）的底部安装有防堵报警装置。

【技术特征摘要】
1.玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，它包括输送机架（2），所述输送机架（2）上安装有输送带（1），所述输送带（1）通过输送托辊（18）支撑进行物料输送，所述输送带（1）的正上方设置有下料箱体（9），所述下料箱体（9）的底端设置有侧面物料护板（15），所述侧面物料护板（15）的前端固定有前面板（14），所述前面板（14）的边缘加工有插槽（19），所述插槽（19）上滑动配合安装有插板（4），所述插板（4）的底部通过螺栓（5）固定安装有塑形闸板（3），所述插板（4）通过左升降螺杆机构（7）和右升降螺杆机构可升降的安装在前面板（14）上，所述下料箱体（9）的底部安装有防堵报警装置。2.根据权利要求1所述的玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，其特征在于：所述输送托辊（18）通过托辊轴（16）安装在托辊机架（17）上。3.根据权利要求1所述的玻璃生产物料输送机用料流控制闸板阀，其特征在于：所述左升降螺杆机构（7）和右升降螺杆机构的结构相同，所述右升降螺杆机构包括螺杆（13），所述螺杆（13）竖直安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌青松，杨宏，
申请(专利权)人：咸宁南玻光电玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42