轴承滚子清洗设备制造技术

本发明专利技术公开一种轴承滚子清洗设备，包括机架，机架上端安装的传送带，机架上安装有护罩，传送带安置在机架内，护罩左侧方安置有风扇安装罩，传送带上沿由左往右依次设有固定罩、超声波清洗机组、喷嘴、安装罩，固定罩内部设有第一喷淋嘴，第一喷淋嘴上方对应安装有第一电机，第一电机侧方安置有第一风机，超声波清洗组上方对应安装控制柜，超声波清洗组与喷嘴之间设有固定罩，固定罩上方对应安装第一电机，喷嘴后方安置第二喷淋嘴，第二喷淋嘴上方对应安装第二电机，第二喷淋嘴安装在安装罩内，安装罩后侧安装喷嘴和第二风机，本发明专利技术在传送带表面涂覆有防滑涂层，轴承清洗过程中不易位移，轴承的清洗效果优异，可实现轴承防锈。

Bearing roller cleaning equipment

The invention discloses a bearing roller cleaning device, which comprises a frame, a transmission belt is arranged on the upper end of the frame, is arranged on the cover, conveyor belt is arranged in the frame, the left side is arranged fan mounted shield cover, along the conveyor belt from left to right is orderly provided with a fixed cover, ultrasonic cleaning unit, nozzle, install cover, fixed inside the cover is provided with a first spray nozzle, corresponding to the first spray nozzle is installed above the first motor, the first motor has a first lateral placement fan, ultrasonic cleaning group above the corresponding installation of control cabinet, a fixed cover is arranged between the ultrasonic cleaning group and nozzle, a fixed cover above the corresponding installation of the first motor, rear nozzle placed second spray nozzle, spray nozzle above second the corresponding installation of second motors, second spray nozzle installed on the hood, hood mounted rear side installation nozzle and second fan, the invention. The belt surface coating has antiskid coating, the bearing is not easy to displace during the cleaning process, the bearing is excellent in cleaning, and the bearing can be antirust.

【技术实现步骤摘要】
轴承滚子清洗设备
本专利技术属于清洗设备
，特别是涉及一种轴承滚子清洗设备。
技术介绍
在大型设备中通常需要使用到大规格轴承，而大规格轴承在经过多道生产加工工序后，存在一定程度的油污和微量废屑，由于大规格轴承本身的尺寸规格大，普通的轴承清洗机没办法能满足进行对大规格轴承有效清洗的要求，传统的方法是采用由人工清洗，只能使用行车将轴承吊起用油泵将清洗液注入软管，人工手持软管喷淋清洗液到轴承上，来达到清洗目的。轴承下方用一个大铁盒来接使用过的清洗液，铁盒底部有一个出口可以将使用过的清洗液导入过滤器，过滤器将使用过的清洗液中的杂物过滤掉，剩下的清洁的清洗液又回流到油泵内。在清洗过程中，由于轴承无法转动，内部零件（滚动体和保持器等）内部夹杂的污垢无法被清洗干净。当人工手持喷油软管进行清洗时，由于是人为操作难免会有局部被漏洗，清洗效果不稳定，当喷淋角度不合适或油泵压力较大时清洗液又容易溅落到铁盒外，对工作环境造成污染。不仅劳动强度大、工作效率低；而且基本只能清洗轴承及轴承箱体的外表，难以洗净轴承的滚动体及沟槽部分，直接影响到大规格轴承的最终产品质量和使用质量。现有技术，如中国专利技术授权专利文献，授权公告号CN104438211B，该专利技术涉及一种精密圆锥滚子超声波全自动清洗防锈系统，包括机架、传送带；所述传送带安装在机架的上端，在传送带上沿着其延伸方向依次分布有风干区A、喷淋区A、风干区B、超声清洗区、喷淋区B、烘干区A、防锈区及烘干区B。该专利技术的优点在于：利用本装置对滚子进行清洗的过程中，通过各个不同的工序对滚子进行清洗，从而能够达到很好的清洗效果，但是轴承的清洗效率还具有进一步提升的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承滚子清洗设备，传送带表面涂覆有防滑涂层，轴承清洗过程中不易位移，轴承的清洗效果优异，可实现轴承防锈。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：轴承滚子清洗设备，包括机架，机架上端安装的传送带，机架上安装有护罩，传送带安置在机架内，护罩左侧方安置有风扇安装罩，传送带上沿由左往右依次设有固定罩、超声波清洗机组、喷嘴、安装罩，固定罩内部设有第一喷淋嘴，第一喷淋嘴上方对应安装有第一电机，第一电机侧方安置有第一风机，超声波清洗组上方对应安装控制柜，超声波清洗组与喷嘴之间设有固定罩，固定罩上方对应安装第一电机，喷嘴后方安置第二喷淋嘴，第二喷淋嘴上方对应安装第二电机，第二喷淋嘴安装在安装罩内，安装罩后侧安装有喷嘴和第二风机，本专利技术利用超声波清洗组实现对轴承的清洗，可快速有效的清洗轴承表面污渍或杂物，通过控制传送带的输送速度调节轴承滚子表面防锈油的喷附量。作为优选，超声波清洗组由一号超声波清洗机、二号超声波清洗机、三号超声波清洗机、四号超声波清洗机依次组成，超声波的频率依次增强，利于清洗轴承滚子表面的污渍。作为优选，传送带表面设有防滑涂料，防滑涂料由以下成分及重量份组成：环氧树脂乳液60-82份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2-6份、二氧化硅7-16份、聚丙烯酸钠0.6-1.2份、氯化石蜡4-8份、润湿剂0.5-0.8份、羟基乙叉二膦酸钾0.2-0.7份、分散剂1-5份、辛基酚聚氧乙烯醚0.6-0.9份、乙二胺0.1-0.5份、丙二醇2-10份、水15-20份，环氧树脂乳液的固含量为70%，润湿剂为GSK-588、GSK-582或GSK-585，分散剂为焦磷酸钠或硬脂酸锌，本专利技术在传送带表面涂覆防滑涂料并经烘干处理，可很好的增强传送带表面的防滑性，轴承滚子在清洗过程中不易受喷头喷水或防锈油影响发生较大位移出传送带，通过在防滑涂料内添加羟基乙叉二膦酸钾可显著提升防滑涂料的防滑性能，使其静态摩擦系数达到6.0~6.2之间，同时本防滑涂料还具有优异的防污性能，避免轴承滚子表面污渍附着在传送带表面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术利用超声波清洗组对轴承滚子清洗，超声波的频率依次增强，利于清洗轴承滚子表面的污渍，实现对轴承的清洗，可快速有效的清洗轴承表面污渍或杂物，通过控制传送带的输送速度调节轴承滚子表面防锈油的喷附量，本专利技术在传送带表面涂覆防滑涂料并经烘干处理，可很好的增强传送带表面的防滑性，轴承滚子在清洗过程中不易受喷头喷水或防锈油影响发生较大位移出传送带。本专利技术采用了上述技术方案提供的轴承滚子清洗设备，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明图1为本专利技术轴承滚子清洗设备的示意图。附图标记说明：1风扇安装罩；2第一电机；3第一风机；4固定罩；5第一喷淋嘴；6控制柜；7一号超声波清洗机；8二号超声波清洗机；9三号超声波清洗机；10四号超声波清洗机；11第二电机；12第二风机；13喷嘴；14第二喷淋嘴；15安装罩；16风嘴；17护罩；18机架。具体实施方式以下结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细描述：实施例1：如图1所示，轴承滚子清洗设备，包括机架18，机架18上端安装的传送带，机架18上安装有护罩17，传送带安置在机架18内，护罩17左侧方安置有风扇安装罩，传送带上沿由左往右依次设有固定罩4、超声波清洗机组、喷嘴13、安装罩15，固定罩4内部设有第一喷淋嘴5，第一喷淋嘴5上方对应安装有第一电机2，第一电机2侧方安置有第一风机3，超声波清洗组上方对应安装控制柜6，超声波清洗组与喷嘴13之间设有固定罩4，超声波清洗组由一号超声波清洗机7、二号超声波清洗机8、三号超声波清洗机9、四号超声波清洗机10依次组成，超声波的频率依次增强，固定罩4上方对应安装第一电机2，喷嘴13后方安置第二喷淋嘴14，第二喷淋嘴14上方对应安装第二电机11，第二喷淋嘴14安装在安装罩15内，安装罩15后侧安装有喷嘴和第二风机12，本专利技术利用超声波清洗组实现对轴承的清洗，可快速有效的清洗轴承表面污渍或杂物，通过控制传送带的输送速度调节轴承滚子表面防锈油的喷附量。传送带表面设有防滑涂料，防滑涂料由以下成分及优选重量份组成：环氧树脂乳液74份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物4份、二氧化硅10份、聚丙烯酸钠1份、氯化石蜡5份、润湿剂0.6份、羟基乙叉二膦酸钾0.4份、分散剂4份、辛基酚聚氧乙烯醚0.7份、乙二胺0.4份、丙二醇8份、水16份，环氧树脂乳液的固含量为70%，润湿剂为GSK-588，分散剂为硬脂酸锌，本专利技术在传送带表面涂覆防滑涂料并经烘干处理，可很好的增强传送带表面的防滑性，轴承滚子在清洗过程中不易受喷头喷水或防锈油影响发生较大位移出传送带，通过在防滑涂料内添加羟基乙叉二膦酸钾可显著提升防滑涂料的防滑性能，使其静态摩擦系数达到6.0~6.2之间，同时本防滑涂料还具有优异的防污性能，避免轴承滚子表面污渍附着在传送带表面。实施例2：如图1所示，本发迷轴承滚子清洗设备实际工作时，将待清洗的滚子放置传送带上，首先滚子先通过风扇安装罩1处理，利用风扇对滚子表面进行吹干处理，并且对滚子进行去磁处理，滚子再经过固定罩4、第一喷淋嘴5下方，利用清洗油对滚子进行预清洗处理，再经过第一风机3，将滚子表面附着的清洗油吹干，再通过超声清洗区，依次利用四台振幅逐渐增大的超声清洗机将滚子表面的杂质去除，然后再通过喷嘴13，对滚子进行烘干处理，然后再通过第二喷淋嘴14实现对滚子的表面喷上防锈油，同时，可根据实际需要，调节输送待的输送速度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承滚子清洗设备，包括机架（18），机架（18）上端安装的传送带，其特征在于：所述机架（18）上安装有护罩（17），所述传送带安置在机架（18）内，所述护罩（17）左侧方安置有风扇安装罩，所述传送带上沿由左往右依次设有固定罩（4）、超声波清洗机组、喷嘴（13）、安装罩（15），所述固定罩（4）内部设有第一喷淋嘴（5），所述第一喷淋嘴（5）上方对应安装有第一电机（2），所述第一电机（2）侧方安置有第一风机（3），所述超声波清洗组上方对应安装控制柜（6），所述超声波清洗组与喷嘴（13）之间设有固定罩（4），所述固定罩（4）上方对应安装第一电机（2），所述喷嘴（13）后方安置第二喷淋嘴（14），所述第二喷淋嘴（14）上方对应安装第二电机（11），所述第二喷淋嘴（14）安装在安装罩（15）内，所述安装罩（15）后侧安装有喷嘴和第二风机（12）。

【技术特征摘要】
1.轴承滚子清洗设备，包括机架（18），机架（18）上端安装的传送带，其特征在于：所述机架（18）上安装有护罩（17），所述传送带安置在机架（18）内，所述护罩（17）左侧方安置有风扇安装罩，所述传送带上沿由左往右依次设有固定罩（4）、超声波清洗机组、喷嘴（13）、安装罩（15），所述固定罩（4）内部设有第一喷淋嘴（5），所述第一喷淋嘴（5）上方对应安装有第一电机（2），所述第一电机（2）侧方安置有第一风机（3），所述超声波清洗组上方对应安装控制柜（6），所述超声波清洗组与喷嘴（13）之间设有固定罩（4），所述固定罩（4）上方对应安装第一电机（2），所述喷嘴（13）后方安置第二喷淋嘴（14），所述第二喷淋嘴（14）上方对应安装第二电机（11），所述第二喷淋嘴（14）安装在安装罩（15）内，所述安装罩（15）后侧安装有喷嘴和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：兰溪市顺光园艺技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33