一种拱顶型雾化盘制造技术

本发明专利技术公开了一种拱顶型雾化盘，包括雾化盘主体和设于雾化盘主体底部的注水腔，所述注水腔为拱顶型注水腔，所述雾化盘主体包括第一盘体和设于第一盘体内的第二盘体，所述雾化盘还包括用于将注水腔内的水导向第一盘体内的分流导向机构。本发明专利技术通过拱顶型注水腔剪切力和分水口以及小盘的共同作用下，将水流不断变成雾化水滴，形成较大范围的雾化区。雾化直径可达到2m。

A dome shaped atomizing disk

The invention discloses a dome type atomizing disk, water injection cavity comprises a disk body and a spray atomizing disk at the bottom of the main body, the water injection cavity is a dome shaped injection cavity, wherein the atomizing disk includes second main disc body first disc body and is arranged on the first plate body, wherein the atomizing disk also includes a shunt guide mechanism of water injection cavity of the water guiding plate body first. Through the combined action of the shearing force of the vault type water injection cavity, the water diversion port and the small disk, the water flow is continuously changed into atomized water drops, forming a larger atomizing area. The atomization diameter can reach 2m.

【技术实现步骤摘要】
一种拱顶型雾化盘
本专利技术属于水雾化装置
，具体涉及一种拱顶型雾化盘。
技术介绍
水雾化是空气流和水流流互相影响而产生薄雾的现象。水流经处理开成液体层，因为空气动力的不安稳，将液体层簖裂变成拉长了的管孔状的粗细的圆柱体，然后变成液滴，液滴的直径巨细取决于液体层的厚度和均匀度，安稳的液体和决裂进程。CN201620138851.7公开一种雾化盘以及一种具有该雾化盘的雾化电机，其雾化盘结构可以通过叶片或齿牙形成二次雾化圈，叶片或齿牙产生的剪切力将原来的雾化盘盘边上产生的较大的雾化水滴进行二次雾化，其产生的雾化水滴更加细小；同时，叶片或齿牙在旋转过程中可以将产生的雾化粒子向前输送，使得雾化产生的水汽可以输送得更远。雾化电机将驱动电路板设于机体外侧，同时将电机内部进行灌封处理，使得电机内部密封不漏水，具备了较好的防水密封性，延长了电机的使用寿命，但是雾化效果需要进一步提高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种拱顶型雾化盘，目的是提高雾化效果。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种拱顶型雾化盘，包括雾化盘主体和设于雾化盘主体底部的注水腔，所述注水腔为拱顶型注水腔，所述雾化盘主体包括第一盘体和设于第一盘体内的第二盘体，所述雾化盘还包括用于将注水腔内的水导向第一盘体内的分流导向机构。所述分流导向机构包括多个设于第一盘体底部的分水口，分水口的进水端连通注水腔，分水口的出水端延伸到第一盘体内表面。所述第二盘体焊接于第一盘体内，且第一盘体与第二盘体的中心轴线在一条直线上。所述第二盘体的顶端面高于第一盘体的顶端面。所述第一盘体采用抑菌聚丙烯树脂复合材料制作。所述抑菌聚丙烯树脂复合材料中包括15-20％的纳米氧化锌。所述第二盘体采用抑菌聚乙烯树脂复合材料制作。所述抑菌聚乙烯树脂复合材料中含有10-15％的纳米氧化锌。所述雾化盘的旋转速度为5500-6500rpm。本专利技术的有益效果：本专利技术通过拱顶型注水腔剪切力和分水口以及小盘的共同作用下，将水流不断变成雾化水滴，形成较大范围的雾化区。雾化直径可达到2m。现有技术的雾化盘无法达到如此好的雾化效果，相对而言，具有较好的雾化提升效果。采用抑菌聚丙烯树脂复合材料和抑菌聚乙烯树脂复合材料分别制作的两个盘体，使得雾化盘具有很好的抑菌自洁净效果。在上面两张复合材料中加入合适比例的纳米氧化锌，能够进一步增强抗菌效果，并且对盘体的结构稳定性有很好的提高作用。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本专利技术从注水面看的结构示意图；图2是本专利技术从雾化面看的结构示意图；图3是本专利技术的剖视图。图中标记为：1、雾化盘注水面，2、雾化盘雾化面，3、注水腔，4、第一盘体，5、第二盘体，6、分水口。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图3所示，一种拱顶型雾化盘，其存在雾化盘注水面1和雾化盘雾化面2，拱顶型雾化盘包括雾化盘主体和设于雾化盘主体底部的注水腔3，注水腔3为拱顶型注水腔，雾化盘主体包括第一盘体4和设于第一盘体4内的第二盘体5，该拱顶型雾化盘还包括用于将注水腔3内的水导向第一盘体4内的分流导向机构。该雾化盘在工作时，沿雾化盘主体的中心轴线旋转，旋转速度为5500-6500rpm，在具体实施时，旋转速度优选采用6000rpm，在保证合理转速的前提下，保证雾化效果。分流导向机构包括多个设于第一盘体4底部的分水口6，分水口6的进水端连通注水腔，分水口的出水端延伸到第一盘体4内表面。分水口优选可以设置八个。优选的，为了保证第一盘体与第二盘体安装连接及整体结构的稳定性，第二盘体5焊接于第一盘体4内，且第一盘体4与第二盘体5的中心轴线在一条直线上。第二盘体5的顶端面高于第一盘体4的顶端面，便于协同第一盘体共同作用，雾化时形成较大范围的雾化区。其工作原理为：当水流冲进拱顶型注水腔后，在旋转的盘底剪切力作用下逐渐将主流转变成分流(八个分水口)，使水流改变方向进入第一盘体内表面，同时遇见连接在第一盘体内表面的第二盘体。这时水流又继续改变方向。在逐渐改变方向的拱顶型注水腔剪切力和分水口以及第二盘体的共同作用下，将水流不断变成雾化水滴，形成较大范围的雾化区。雾化直径可达到2mm。为了增加雾化盘的抑菌抗菌效果，第一盘体4优选采用抑菌聚丙烯树脂复合材料制作。第二盘体5优选采用抑菌聚乙烯树脂复合材料制作。具体而言，雾化盘主要由两部分构成，一部分为抑菌聚丙烯树脂复合材料制成的大盘，一部分为抑菌聚乙烯树脂复合材料制成小盘。为了进一步的增加抗菌效果，以及保证形成雾化盘的结构稳定性要求，抑菌聚丙烯树脂复合材料中包括15-20％的纳米氧化锌，氧化锌以纳米级尺寸均匀分布在聚丙烯树脂复合材料。抑菌聚乙烯树脂复合材料中含有10-15％的纳米氧化锌，氧化锌以纳米级尺寸均匀分布在聚乙烯树脂中。具体制作大盘和小盘时，制作大盘的抑菌聚丙烯树脂复合材料中含有13％的纳米氧化锌，制作小盘抑菌聚乙烯树脂复合材料中含有12％的纳米氧化锌，采用这两种材料及其中配比的纳米氧化锌的添加，能够相对更好的提升抑菌效果，并且此配比的纳米氧化锌添加，能够在一定程度上提升整体雾化盘的结构强度和稳定性，起到很好的协同效果。纳米级氧化锌有较强的抗菌特别是抗大肠杆菌作用。当大肠杆菌表面由于脂多糖的水解产生大量的酰胺，使菌膜带负电荷，与带相反电荷的纳米氧化锌之间产生静电吸引，导致两者之间发生紧密联合并引起菌体表面损伤，继而导致菌膜破裂最终引发细菌死亡。纳米氧化锌可与大肠杆菌表面发生相互作用，导致细菌细胞壁破坏。当含有细菌的水流通过复合材料盘时，细菌被抑菌材料和动能转变成的部分热能损伤使其失去活性，减少了工作环境对健康的影响。该拱顶型雾化盘特别适用于节能冷却装置等。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述。显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拱顶型雾化盘，包括雾化盘主体和设于雾化盘主体底部的注水腔，其特征在于：所述注水腔为拱顶型注水腔，所述雾化盘主体包括第一盘体和设于第一盘体内的第二盘体，所述雾化盘还包括用于将注水腔内的水导向第一盘体内的分流导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种拱顶型雾化盘，包括雾化盘主体和设于雾化盘主体底部的注水腔，其特征在于：所述注水腔为拱顶型注水腔，所述雾化盘主体包括第一盘体和设于第一盘体内的第二盘体，所述雾化盘还包括用于将注水腔内的水导向第一盘体内的分流导向机构。2.根据权利要求1所述拱顶型雾化盘，其特征在于：所述分流导向机构包括多个设于第一盘体底部的分水口，分水口的进水端连通注水腔，分水口的出水端延伸到第一盘体内表面。3.根据权利要求1所述拱顶型雾化盘，其特征在于：所述第二盘体焊接于第一盘体内，且第一盘体与第二盘体的中心轴线在一条直线上。4.根据权利要求1所述拱顶型雾化盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张椿英，赵浩峰，于鹏，陈琦，夏俊，柴阜桐，柴知章，郑建华，黄自成，唐宝顺，朱亚飞，吕会影，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34