一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置制造方法及图纸

一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置，包括燃煤锅炉、电动进风阀、反应塔、电除尘器、主风机、脱硫塔、除湿净化塔、热管换热器、SCR反应器、氨气化器、烟囱，其特征在于：所述燃煤锅炉顺序连接电动进风阀、反应塔、电除尘器、主风机、脱硫塔、除湿净化塔、热管换热器、SCR反应器、氨气化器、烟囱，所述燃煤锅炉与电动进风阀进口之间连接旁通管道，旁通管道与烟囱进口连接，旁通管道上设置有旁通阀，所述电动进风阀出口与反应塔入气口连接。本发明专利技术能够去除燃煤锅炉烟气中的SO2气体、氮氧化物等有害污染物，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。

A low temperature denitrification device for flue gas desulphurization in coal-fired boiler

A low temperature coal-fired boiler flue gas desulfurization denitration device, including coal-fired boiler, electric air valve, reaction tower, electric precipitator, dehumidification main fan, desulfurization tower, purification tower, heat exchanger, SCR reactor, ammonia vaporizer, chimney, which is characterized in that the sequence of coal fired boiler connect the electric air inlet valve, reaction tower, electric precipitator, dehumidification main fan, desulfurization tower, purification tower, heat exchanger, SCR reactor, ammonia vaporizer, chimney, the coal-fired boiler with an electric air inlet valve connected between the inlet by-pass pipe, by-pass pipe and chimney inlet connection, bypass pipe is provided with a bypass valve, the electric outlet and the inlet valve into the air inlet is connected with the reaction tower. The invention can remove the harmful pollutants such as SO2 gas, nitrogen oxide and so on in the flue gas of coal fired boiler, so as to make the flue gas discharge the standard and avoid pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置
本专利技术涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置，具体地说是用于净化燃煤锅炉产生的烟气，属于环保

技术介绍
目前，燃煤锅炉所用的煤粉中含有硫，在经1200℃～1500℃高温烧制过程中，燃煤锅炉的烟气温度大多在120～160℃之间，所处的烟气环境条件比较恶劣，如粉尘浓度较高、烟气的氧含量较高、含湿量较大、重金属浓度较高等，燃煤锅炉烟气SO2的排放浓度达到2000～6000mg/Nm3，NOx的排放浓度达到400～500g/Nm3，对环境造成严重污染。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置，采用选择性催化还原法(SCR)，在催化剂作用下，还原剂中的氨基在相对较低的温度下将氮氧化物还原成氮气；该装置具有脱硫效率高，脱硝效率高，投资运行费用低，可靠性高，能耗低，维护易，占地面积小，系统使用寿命长等优点。本专利技术的技术方案是：一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置，包括燃煤锅炉、电动进风阀、反应塔、电除尘器、主风机、脱硫塔、除湿净化塔、热管换热器、SCR反应器、氨气化器、烟囱，其特征在于：所述燃煤锅炉顺序连接电动进风阀、反应塔、电除尘器、主风机、脱硫塔、除湿净化塔、热管换热器、SCR反应器、氨气化器、烟囱，所述燃煤锅炉与电动进风阀进口之间连接旁通管道，旁通管道与烟囱进口连接，旁通管道上设置有旁通阀，所述电动进风阀出口与反应塔入气口连接，反应塔入气口下部连接有锥形集灰槽，锥形集灰槽连接电动卸灰阀，反应塔入气口上部连接有喉管，喉管上部顺序连接有氢氧化钙喷粉口、喷水口，喷水口上部连接有烟气出口，烟气出口连接电除尘器，电除尘器下部连接有空气斜槽，空气斜槽底部连接有中压罗茨风机，空气斜槽侧面连接反应塔循环管道，反应塔循环管道一路连接循环进料阀，另一路连接灰仓电动阀，灰仓电动阀连接灰仓，灰仓下部连接电动卸灰阀，反应塔氢氧化钙喷粉口通过氢氧化钙喷射管连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，混合发生器上方连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接氢氧化钙干粉料仓，反应塔喷水口通过管道连接水泵，水泵连接水箱，所述主风机进口一路与电除尘器连接，另一路通过电除尘器旁通管道与旁通管道连接，电除尘器旁通管道上设置有电除尘器旁通阀，所述主风机出口一路通过脱硫塔旁通管道与旁通管道连接，脱硫塔旁通管道上设置有脱硫塔旁通阀，另一路与脱硫塔电动进风阀连接，脱硫塔电动进风阀与脱硫塔入气口连接，脱硫塔入气口下部侧壁设置有PH检测控制仪，PH检测控制仪通过控制电缆与脱硫泵连接，脱硫塔入气口下部通过管道连接曝气置换反应池，曝气置换反应池连接沉淀池，曝气置换反应池一侧设置有罗茨风机，另一侧设置有氢氧化钙料仓，氢氧化钙料仓连接卸料器，卸料器连接电子螺旋称，电子螺旋称连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接曝气置换反应池，曝气置换反应池池边设置有曝气置换反应池PH检测控制仪，曝气置换反应池PH检测控制仪通过控制电缆与变频旋转给料机连接，沉淀池连接调节池，沉淀池下部设置有废液外排管道，调节池另一侧设置有氢氧化钠储罐，调节池池边设置有调节池PH检测控制仪，调节池PH检测控制仪通过控制电缆与电动加料阀连接，脱硫塔入气口上部设置有喷嘴，喷嘴上部设置有除雾器，除雾器上部设置有烟气出口，烟气出口连接除湿净化塔，除湿净化塔内设置有防湿空气过滤器，除湿净化塔底部设置有除湿净化塔废液外排管道，喷嘴穿过脱硫塔内壁与脱硫塔外壁的软接管连接，软接管与喷淋管连接，喷淋管通过支架固定在脱硫塔外壁上，喷淋管与进液管连接，进液管与脱硫泵连接，脱硫泵连接调节池，所述热管换热器连接蒸汽汽包，蒸汽汽包通过管道连接蒸汽蓄热器，所述SCR反应器中间设有催化剂层，SCR反应器上部与氨气/空气混合器连接，氨气/空气混合器一路与稀释氨气风机连接，另一路与氨气缓冲槽出口连接，氨气缓冲槽进口与氨气化器连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用选择性催化还原法(SCR)，在催化剂作用下，还原剂中的氨基在较低相对的温度下将氮氧化物还原成氮气；该装置具有脱硫效率高，脱硝效率高，投资运行费用低，可靠性高，能耗低，维护易，占地面积小，系统使用寿命长等优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A-A剖面放大图。图3为图1中B-B剖面放大图。图4为图1中C部分放大图。图1、图2、图3、图4中，1.燃煤锅炉，2.电动进风阀，3.反应塔入气口，4.锥形集灰槽，5.电动卸灰阀，6.喉管，7.氢氧化钙喷粉口，8.氨气化器，9.烟气出口，10.循环进料阀，11.反应塔循环管道，12.灰仓电动阀，13.灰仓，14.电动卸灰阀，15.电除尘器，16.空气斜槽，17.中压罗茨风机，18.氢氧化钙喷射管，19.氢氧化钙干粉料仓，20.卸料器，21.电子螺旋称，22.变频旋转给料机，23.高压罗茨风机，24.混合发生器，25.主风机，26.脱硫塔旁通阀，27.脱硫塔电动进风阀，28.脱硫塔入气口，29.脱硫塔，30.除雾器，31.烟气出口，32.喷淋管，33.支架，34.软接管，35.喷嘴，36.进液管，37.防湿空气过滤器，38.除湿净化塔，39.反应塔，40.氢氧化钙料仓，41.卸料器，42.电子螺旋称，43.变频旋转给料机，44.曝气置换反应池，45.曝气置换反应池PH检测控制仪，46.罗茨风机，47.PH检测控制仪，48.脱硫泵，49.沉淀池，50.废液外排管道，51.除湿净化塔废液外排管道，52.氢氧化钠储罐，53.电动加料阀，54.调节池PH检测控制仪，55.调节池，56.水箱，57.水泵，58.喷水口，59.旁通阀，60.旁通管道，61.电除尘器旁通阀，62.电除尘器旁通管道，63.脱硫塔旁通管道，64.热管换热器，65.蒸汽汽包，66.蒸汽蓄热器，67.催化剂层，68.SCR反应器，69.稀释氨气风机，70.氨气/空气混合器，71.氨气缓冲槽，72.烟囱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1、图2、图3、图4所示，本专利技术是一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置，包括燃煤锅炉1、电动进风阀2、反应塔39、电除尘器15、主风机25、脱硫塔29、除湿净化塔38、烟囱72，其特征在于：所述燃煤锅炉1顺序连接电动进风阀2、反应塔39、电除尘器15、主风机25、脱硫塔29、除湿净化塔38、烟囱72，所述燃煤锅炉1与电动进风阀2进口之间连接旁通管道60，旁通管道60与烟囱72进口连接，旁通管道60上设置有旁通阀59，所述电动进风阀2出口与反应塔入气口3连接，反应塔入气口3下部连接有锥形集灰槽4，锥形集灰槽4连接电动卸灰阀5，反应塔入气口3上部连接有喉管6，喉管6上部顺序连接有氢氧化钙喷粉口7、喷水口58，喷水口58上部连接有烟气出口9，烟气出口9连接电除尘器15，电除尘器15下部连接有空气斜槽16，空气斜槽16底部连接有中压罗茨风机17，空气斜槽16侧面连接反应塔循环管道11，反应塔循环管道11一路连接循环进料阀10，另一路连接灰仓电动阀12，灰仓电动阀12连接灰仓13，灰仓13下部连接电动卸灰阀14，反应塔氢氧化钙喷粉口7通过氢氧化钙喷射管18连接混合发生器24，混合发生器24一路连接高压罗茨风机23，混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置，包括燃煤锅炉、电动进风阀、反应塔、电除尘器、主风机、脱硫塔、除湿净化塔、热管换热器、SCR反应器、氨气化器、烟囱，其特征在于：所述燃煤锅炉顺序连接电动进风阀、反应塔、电除尘器、主风机、脱硫塔、除湿净化塔、热管换热器、SCR反应器、氨气化器、烟囱，所述燃煤锅炉与电动进风阀进口之间连接旁通管道，旁通管道与烟囱进口连接，旁通管道上设置有旁通阀，所述电动进风阀出口与反应塔入气口连接，反应塔入气口下部连接有锥形集灰槽，锥形集灰槽连接电动卸灰阀，反应塔入气口上部连接有喉管，喉管上部顺序连接有氢氧化钙喷粉口、喷水口，喷水口上部连接有烟气出口，烟气出口连接电除尘器，电除尘器下部连接有空气斜槽，空气斜槽底部连接有中压罗茨风机，空气斜槽侧面连接反应塔循环管道，反应塔循环管道一路连接循环进料阀，另一路连接灰仓电动阀，灰仓电动阀连接灰仓，灰仓下部连接电动卸灰阀，反应塔氢氧化钙喷粉口通过氢氧化钙喷射管连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，混合发生器上方连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接氢氧化钙干粉料仓，反应塔喷水口通过管道连接水泵，水泵连接水箱，所述主风机进口一路与电除尘器连接，另一路通过电除尘器旁通管道与旁通管道连接，电除尘器旁通管道上设置有电除尘器旁通阀，所述主风机出口一路通过脱硫塔旁通管道与旁通管道连接，脱硫塔旁通管道上设置有脱硫塔旁通阀，另一路与脱硫塔电动进风阀连接，脱硫塔电动进风阀与脱硫塔入气口连接，脱硫塔入气口下部侧壁设置有PH检测控制仪，PH检测控制仪通过控制电缆与脱硫泵连接，脱硫塔入气口下部通过管道连接曝气置换反应池，曝气置换反应池连接沉淀池，曝气置换反应池一侧设置有罗茨风机，另一侧设置有氢氧化钙料仓，氢氧化钙料仓连接卸料器，卸料器连接电子螺旋称，电子螺旋称连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接曝气置换反应池，曝气置换反应池池边设置有曝气置换反应池PH检测控制仪，曝气置换反应池PH检测控制仪通过控制电缆与变频旋转给料机连接，沉淀池连接调节池，沉淀池下部设置有废液外排管道，调节池另一侧设置有氢氧化钠储罐，调节池池边设置有调节池PH检测控制仪，调节池PH检测控制仪通过控制电缆与电动加料阀连接，脱硫塔入气口上部设置有喷嘴，喷嘴上部设置有除雾器，除雾器上部设置有烟气出口，烟气出口连接除湿净化塔，除湿净化塔内设置有防湿空气过滤器，除湿净化塔底部设置有除湿净化塔废液外排管道，喷嘴穿过脱硫塔内壁与脱硫塔外壁的软接管连接，软接管与喷淋管连接，喷淋管通过支架固定在脱硫塔外壁上，喷淋管与进液管连接，进液管与脱硫泵连接，脱硫泵连接调节池，所述热管换热器连接蒸汽汽包，蒸汽汽包通过管道连接蒸汽蓄热器，所述SCR反应器中间设有催化剂层，SCR反应器上部与氨气/空气混合器连接，氨气/空气混合器一路与稀释氨气风机连接，另一路与氨气缓冲槽出口连接，氨气缓冲槽进口与氨气化器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉烟气脱硫低温脱硝装置，包括燃煤锅炉、电动进风阀、反应塔、电除尘器、主风机、脱硫塔、除湿净化塔、热管换热器、SCR反应器、氨气化器、烟囱，其特征在于：所述燃煤锅炉顺序连接电动进风阀、反应塔、电除尘器、主风机、脱硫塔、除湿净化塔、热管换热器、SCR反应器、氨气化器、烟囱，所述燃煤锅炉与电动进风阀进口之间连接旁通管道，旁通管道与烟囱进口连接，旁通管道上设置有旁通阀，所述电动进风阀出口与反应塔入气口连接，反应塔入气口下部连接有锥形集灰槽，锥形集灰槽连接电动卸灰阀，反应塔入气口上部连接有喉管，喉管上部顺序连接有氢氧化钙喷粉口、喷水口，喷水口上部连接有烟气出口，烟气出口连接电除尘器，电除尘器下部连接有空气斜槽，空气斜槽底部连接有中压罗茨风机，空气斜槽侧面连接反应塔循环管道，反应塔循环管道一路连接循环进料阀，另一路连接灰仓电动阀，灰仓电动阀连接灰仓，灰仓下部连接电动卸灰阀，反应塔氢氧化钙喷粉口通过氢氧化钙喷射管连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，混合发生器上方连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接氢氧化钙干粉料仓，反应塔喷水口通过管道连接水泵，水泵连接水箱，所述主风机进口一路与电除尘器连接，另一路通过电除尘器旁通管道与旁通管道连接，电除尘器旁通管道上设置有电除尘器旁通阀，所述主风机出口一路通过脱硫塔旁通管道与旁通管道连接，脱硫塔旁通管道上设置有脱硫塔旁通阀，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴顺国，
申请(专利权)人：无锡市曜通环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32