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废塑料热裂解油化装置制造方法及图纸

技术编号:1679713 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种废塑料热裂解油化装置,其包含用于加热的外炉、位于外炉上的裂解炉,裂解炉上设有进料口、排渣口和废塑料可油化蒸发物的导出管,在裂解炉上支撑有由位于裂解炉外的电机驱动的搅拌器,裂解炉内包含相通的主裂解内腔和副裂解内腔。该装置通过裂解炉内主、副裂解内腔的结构设计,使废塑料的热裂解不间断进行、持续进料和排渣,大大提高了工作效率,可扩大生产规模实现工业化生产;该装置降低了对原料的要求,减少了设备投入,避免了二次污染;装置简单、紧凑、易操作,降低了工人的劳动强度。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
废塑料热裂解油化装置
本技术涉及将废塑料进行热裂解、回收燃油的装置,具体为废塑料热裂解油化装置。
技术介绍
现有的废塑料热裂解油化装置是在一密封的可加热容器内一次性加入废塑料进行热裂解,使废塑料中的可油化物蒸发。通常其不能连续加料,只能一锅一锅的进行,同时由于废塑料中含有许多杂质,废塑料中的可油化物蒸发完毕后在可加热容器中剩下大量的残渣,因此,每炼完一锅需将可加热容器冷却至常温,先处理残渣再行加料,以进行下一锅的热裂解油化,这样,工作效率低,产量低,不易形成大规模工业化生产。更进一步,现有技术有可实现连续加料的油化装置,为减少残渣,增设了较复杂的废塑料清洗、分选机构,使清洁后的废塑料才送入可加热容器,从而少产生甚至不产生残渣,以减少可加热容器停机、降温的机会,提高装置的工作效率;这种结构的油化装置虽然在一定程度上提高了工作效率,但废塑料的清洗、分选机构增加了整个装置的制造成本。现有技术中也有可连续加料、连续排渣的油化装置,但废塑料的热裂解和残渣的熬干是在可加热容器内的同一内腔内完成的(残渣在熬干前呈粘稠状,只有经过熬干使其呈块状时才能进行排渣),这种油化装置虽然可对加热容器连续加热、不用停机降温排渣,但废塑料的热裂解和残渣的熬干不能在可加热容器内同时进行,即在进行残渣熬干时不能进行热裂解,这样仍然影响装置的-->工作效率。
技术实现思路
小技术主要解决现有的废塑料热裂解油化装置工作效率低的问题,提供一种新型结构的废塑料热裂解油化装置。本技术是采用如下技术方案实现的:废塑料热裂解油化装置,包含用于加热的外炉、位于外炉上的裂解炉,裂解炉上设有进料口、排渣口和废塑料可油化蒸发物的导出管,在裂解炉上支撑有由位于裂解炉外的电机驱动的搅拌器,裂解炉内包含相通的主裂解内腔和副裂解内腔。外炉的炉膛内有燃料,对其上部的裂解炉进行加热。裂解炉的进料口配合有送料机构,送料机构将废塑料由进料口送入裂解炉内的主裂解腔内进行热裂解,使废塑料内的可油化蒸发物从导出管排出,并由与之配合的后续的冷凝系统进行进一步的处理,在热裂解的同时与主裂解内腔配合的搅拌器在电机驱动下对废塑料进行搅拌(搅拌器正转),待主裂解腔内的废塑料基本热裂解完时,使其搅拌器反转,将主裂解腔内热裂解后剩下的残渣刮入副裂解内腔,对其进行进一步的热裂解和残渣的熬干,其问副裂解内腔的搅拌器(正转)对其内的物料进行搅拌,残渣熬干后使副裂解内腔的搅拌器反转而将熬干后的残渣从排渣口排出;主裂解腔将残渣刮入副裂解腔后,由送料机构再送入废塑料。这样,由于裂解炉内呈卧式并联布置的主、副裂解腔的结构设计,裂解炉内废塑料的热裂解和残渣的熬干可同时进行,提高了工作效率,克服了现有技术热裂解和残渣熬干在同一内腔进行所带来的工作效率低的缺陷。本技术所述的废塑料热裂解油化装置通过裂解炉内主、副裂解内腔的结构设计,使废塑料的热裂解不间断进行(不因残渣的熬干而中断)、持续进料和排渣,大大提高了工作效率,可扩大生产规模实现工业化生产;该装置降-->低了对原料的要求(不用清洁),减少了设备投入,避免了二次污染;装置简单、紧凑、易操作,降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术所述装置的结构示意图;图2为搅拌器的结构示意图;具体实施方式废塑料热裂解油化装置,包含用于加热的外炉1、位于外炉上的裂解炉2,裂解炉上设有进料口3、排渣口4和废塑料可油化蒸发物的导出管5,在裂解炉上支撑有由位于裂解炉外的电机驱动的搅拌器6,裂解炉内包含相通的主裂解内腔7和副裂解内腔8。与裂解炉的进料口配合有送料机构。送料机构可选用多种公知结构,如包含螺旋杆的螺旋推进机构、由连杆机构构成的往复式送料机构;附图中给出的是一种液压式的送料机构,它包含液压泵10、液压缸11和活塞推料器12。液压泵驱动液压缸往复运动,液压缸通过活塞推料器将从加料口13投入的废塑料经进料口推入裂解炉内。裂解炉工作时,在加料口内预置一定量的废塑料或将其向前推进,以封闭裂解炉的进料口。裂解炉的出料口可配置一个排渣罐14,将高温的残渣通过排渣口排入排渣罐。排渣罐一则起到对排渣口的密封作用,二则避免高温残渣直接排出发生燃烧,待其在排渣罐内冷却后,再从排渣罐的出口18排出。在裂解炉的导出管上套有催化柱15。搅拌器由电机16通过减速机构17驱动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
废塑料热裂解油化装置,包含用于加热的外炉(1)、位于外炉上的裂解炉(2),裂解炉上设有进料口(3)、排渣口(4)和废塑料可油化蒸发物的导出管(5),在裂解炉上支撑有由位于裂解炉外的电机驱动的搅拌器(6),其特征为:裂解炉内包含相通的主裂解内腔(7)和副裂解内腔(8)。

【技术特征摘要】
1、废塑料热裂解油化装置,包含用于加热的外炉(1)、位于外炉上的裂解炉(2),裂解炉上设有进料口(3)、排渣口(4)和废塑料可油化蒸发物...

【专利技术属性】
技术研发人员:王际平
申请(专利权)人:王际平
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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