一种倒装模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒装模具，包括动模板、定模板和垫块，所述动模板设在所述定模板上，所述垫块安装在所述定模板底部两侧，所述定模板前后两端设置有侧板，所述侧板上安装有液压缸，所述液压缸上下两端安装有固定螺栓，上端所述固定螺栓穿过所述侧板安装在所述动模板对应设置的螺纹槽内，两块所述垫块之间的所述定模板底部焊接有固定板，所述液压缸底部安装设有外螺纹的液压杆，所述液压杆底部穿过固定板对应设置的螺纹孔，所述定模板上设置有呈十字型的凹槽，所述凹槽内固定有四块挡板，四块所述挡板内侧围成型腔，所述挡板与定模板之间设置有限位件，所述垫块上焊接有导柱。该倒装模具散热效果好，开模速度快，容易进行组装和拆卸。

An inverted die

The utility model provides a flip chip die, including dynamic template fixed template and a cushion block, the movable template is arranged on the fixed mould plate, the cushion block is installed on both sides of the bottom of the template, the template and the two ends is provided with a side plate, the side plates are installed on the hydraulic cylinder. The hydraulic cylinder on the lower ends of the installation with the fixing bolt, the upper end of the fixed bolt through the side plate is arranged on the movable thread groove arranged corresponding to the template, two pieces of the pad between the fixed template bottom welded with a fixed plate, the hydraulic rod of the hydraulic cylinder is installed at the bottom of an outer thread. The hydraulic rod through the screw hole at the bottom of the fixed plate corresponding set, the template is provided with a cross shaped groove, four baffles fixed in the groove, four pieces of the baffle and the inner side of the forming cavity, wherein the baffle plate and the fixed template A finite element is arranged between the padding blocks and a guide column is welded. It has good heat dissipation effect, fast opening speed, easy to assemble and disassemble.

【技术实现步骤摘要】
一种倒装模具
本技术涉及一种倒装模具。
技术介绍
目前在机械加工行业，用来加工机械零部件，一般都会需要用到模具，如今倒装模具在加工机械零部件也越来越多的被运用到，但是现有的倒装模具通常采用刚性推件装置，推件装置由打料杆与推料块组合成一体，再由压力机打料装置将制件推出，采用压力机进行开模作业的倒装模具散热效果不好，开模速度慢，不容易进行组装和拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种散热效果好，开模速度快，容易进行组装和拆卸的倒装模具。本技术是这样实现的，一种倒装模具，包括动模板、定模板和垫块，所述动模板设在所述定模板上，所述垫块安装在所述定模板底部两侧，所述定模板前后两端设置有侧板，所述侧板上安装有液压缸，所述液压缸上下两端安装有固定螺栓，上端所述固定螺栓穿过所述侧板安装在所述动模板对应设置的螺纹槽内，两块所述垫块之间的所述定模板底部焊接有固定板，所述液压缸底部安装设有外螺纹的液压杆，所述液压杆底部穿过固定板对应设置的螺纹孔，所述定模板上设置有呈十字型的凹槽，所述凹槽内固定有四块挡板，四块所述挡板内侧围成型腔，所述挡板与定模板之间设置有限位件，所述垫块上焊接有导柱。作为优选，所述液压杆末端安装有螺母，螺母可以对液压杆底部进行固定。作为优选，所述限位件呈L型设置，限位件卡接在挡板与定模板之间，方便挡板的定位。作为优选，所述导柱顶部依次贯穿所述定模板和所述动模板，使得动模板模板在开模与合模移动过程中定位精准。作为优选，所述动模板中心位置设置有呈喇叭状的浇口，注塑机可以插入浇口进行注塑。作为优选，下端所述固定螺栓末端固定在侧板内，固定螺栓末端未安装在定模板内，使得侧板与定模板之间可以滑动。作为优选，所述导柱设有四根且呈对称分布，导柱能够使得动模板模板在开模与合模移动过程中定位精准。本技术的有益效果是：设置的定模板上设置有呈十字型的凹槽，当动模板扣在定模板上时，凹槽能够增大定模板顶部以及动模板底部的散热面积，使得散热效果好；设置的液压缸底部安装设有外螺纹的液压杆，当液压缸驱动液压杆时，由于液压杆底部与固定板固定，使得液压缸自身上移，带动动模板上移，实现开模，保证开模速度快；设置的液压缸上下两端安装有固定螺栓与侧板固定，使得液压缸在侧板处组装和拆卸方便，液压杆底部穿过固定板对应设置的螺纹孔，方便液压杆以及液压缸从固定板处组装和拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的倒装模具的结构图。图2是本技术实施例提供的倒装模具的固定板剖面结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图2所示，一种倒装模具，包括动模板1、定模板2和垫块3，动模板1中心位置设置有呈喇叭状的浇口16。动模板1设在定模板2上，垫块3设在定模板2底部两侧，定模板2前后两端设置有侧板4，侧板4上安装有液压缸5，液压缸5上下两端安装有固定螺栓6，液压缸5采用的具体型号为L140H-SD63-200ST。上端固定螺栓6穿过侧板4安装在动模板1对应设置的螺纹槽7内，下端固定螺栓6末端固定在侧板4内。两块垫块3之间的定模板2底部焊接有固定板8，液压缸5底部安装设有外螺纹的液压杆9，液压杆9底部穿过固定板8对应设置的螺纹孔，液压杆9末端安装有螺母15。定模板2上设置有呈十字型的凹槽10，凹槽10内固定有四块挡板11，四块挡板11内侧围成型腔12，挡板11与定模板2之间设置有限位件13，挡板11和限位件13通过内六角螺钉固定在定模板2上。限位件13呈L型设置。垫块3上焊接有导柱14。导柱14顶部依次贯穿定模板2和动模板1。导柱14设有四根且呈对称分布。在使用时，将定模板2和动模板1套在垫块3的导柱14上，通过固定螺栓6将液压缸5和侧板4固定在动模板1两侧的螺纹槽7内，液压杆9底部穿过固定板8末端安装螺母，即可完成装配。本技术的有益效果是：设置的定模板2上设置有呈十字型的凹槽10，当动模板1扣在定模板2上时，凹槽10能够增大定模板2顶部以及动模板1底部的散热面积，使得散热效果好；设置的液压缸5底部安装设有外螺纹的液压杆9，当液压缸5驱动液压杆9时，由于液压杆9底部与固定板8固定，使得液压缸5自身上移，带动动模板1上移，实现开模，保证开模速度快；设置的液压缸5上下两端安装有固定螺栓6与侧板4固定，使得液压缸5在侧板4处组装和拆卸方便，液压杆9底部穿过固定板8对应设置的螺纹孔，方便液压杆9以及液压缸5从固定板8处组装和拆卸。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒装模具，包括动模板、定模板和垫块，其特征在于：所述动模板设在所述定模板上，所述垫块安装在所述定模板底部两侧，所述定模板前后两端设置有侧板，所述侧板上安装有液压缸，所述液压缸上下两端安装有固定螺栓，上端所述固定螺栓穿过所述侧板安装在所述动模板对应设置的螺纹槽内，两块所述垫块之间的所述定模板底部焊接有固定板，所述液压缸底部安装设有外螺纹的液压杆，所述液压杆底部穿过固定板对应设置的螺纹孔，所述定模板上设置有呈十字型的凹槽，所述凹槽内固定有四块挡板，四块所述挡板内侧围成型腔，所述挡板与定模板之间设置有限位件，所述垫块上焊接有导柱。

【技术特征摘要】
1.一种倒装模具，包括动模板、定模板和垫块，其特征在于：所述动模板设在所述定模板上，所述垫块安装在所述定模板底部两侧，所述定模板前后两端设置有侧板，所述侧板上安装有液压缸，所述液压缸上下两端安装有固定螺栓，上端所述固定螺栓穿过所述侧板安装在所述动模板对应设置的螺纹槽内，两块所述垫块之间的所述定模板底部焊接有固定板，所述液压缸底部安装设有外螺纹的液压杆，所述液压杆底部穿过固定板对应设置的螺纹孔，所述定模板上设置有呈十字型的凹槽，所述凹槽内固定有四块挡板，四块所述挡板内侧围成型腔，所述挡板与定模板之间设置有限位件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱广全，
申请(专利权)人：深圳成宇达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44