油田老化油处理成套装置制造方法及图纸

一种油田老化油处理成套装置，具有回收油输入管，其特征在于：还具有药罐，药罐接加药泵，加药泵的出口经管与回收油输入管连通，回收油输入管端部接加热炉，加热炉的出口经管接旋流器，旋流器的出口经管接回收油输出阀（１４）；旋流器的下面设置有积砂斗，积砂斗置于污水罐内，污水罐出口接污水泵，污水泵出口经管接回收油输出阀（１４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
油田老化油处理成套装置
：本技术涉及一种油田老化油处理成套装置。
技术介绍
：目前，油田原油脱水系统中的电脱水器，在一般情况下运行平稳，但在收油的情况下，电脱水器经常出现跳闸现象。电脱水器垮电场后，需要将电脱水器内的原油全部排入事故罐，重新加入新鲜原油后才可以使电场得以恢复。这里所说的“收油”实际上是指从油田原油及污水处理系统不同环节回收的老化油，这些老化油主要有三个来源：一是脱水转油站内污水沉降罐上部的浮油；二是污水处理站内经污水回收池回收的污油，三是井场作业的落地原油。这些老化油有以下性质：(1)长期暴露在空气中，天然气及原油中的轻质组分已经全部挥发，重质组分占有绝对优势，因此密度较大，粘度较高。(2)长期暴露在空气中，部分原油组分已经氧化成复杂的氧化物，这些氧化物和原油中的重质组分，如胶质、沥青质等共同构成了乳化剂，使老化油能够形成稳定的乳状液。(3)在老化油中含有大量的机械杂质，含量在0.5％到1.5％之间。这些机械杂质粒径小于3.97um的占10％，粒径小于112.84um的占50％，粒径小于332.38um的占90％。这些细小颗粒是老化油乳状液的稳定剂，使其更加稳定。(4)在老化油含有的机械杂质中，总铁含量占10～20％，还有其他导电离子，这使老化油的导电能力远大于普通原油。
技术实现思路
：本技术要解决的技术问题是提供一种对回收的老化油进行处理，使其能够进行电脱水的油田老化油处理成套装置。技术方案：一种油田老化油处理成套装置，具有回收油输入管，其特征在于：还具有药罐，药-->罐接加药泵，加药泵的出口经管与回收油输出管连通，回收油输入管端部接加热炉，加热炉的出口经管接旋流器，旋流器的出口经管接回收油输出阀(14)；旋流器的下面设置有积砂斗，积砂斗置于污水罐内，污水罐出口接污水泵，污水泵出口经管接回收油输出阀(14)。有益效果：由于本技术具有加药罐、加热炉、过滤器、旋流器结构，能够对老化油进行有效的处理，使其能够进行电脱水。附图说明：附图为本技术结构示意图；具体实施方式：具有回收油输入管1，还具有药罐2，药罐接加药泵3，加药泵的出口经管与回收油输入管1连通，回收油输入管端部接加热炉4，加热炉的出口经管接旋流器，旋流器有两个，二级水力旋流器的进出口总压差不大于0.3MPa。旋流器5的出口经管接旋流器6，旋流器6的出口一路经管、阀13接回收油输出阀14，另一路经过滤器7接回收油输出阀14，过滤器的进出口压差不大于0.3MPa，过滤精度为25um。旋流器的下面设置有积砂斗8，积砂斗置于污水罐9内，污水罐出口接污水泵10，污水泵出口经管接回收油输出阀14。污水泵出口还经管与回收油输入管相连通，污水罐的底部接排砂泵11。实施时，加热和加药功能的装置可以装在一个撬体上，旋流和过滤功能的装置可以装在一个撬体上。油田现场老化油进入增压泵12升压后进入加热炉4，同时通过加药泵3将存于药剂罐内的药剂，按要求的量注入回收油输入管1。老化油在加热炉4内加热后，进入一级水力旋流器5，分离出的固体杂质和水通过底流口进入污水罐9内的积砂斗8中，水从积砂斗上沿溢流至污水罐9中；固体含量较低的污油通-->过溢流口进入二级水力旋流器6。在二级水力旋流器6中进行油水分离，水底流口进入污水罐9内的积砂斗8中，起到洗砂的作用，然后从积砂斗上沿溢流至污水罐9中；原油从溢流口出来，经过滤器7过滤后再经阀14进入脱水系统。原油从溢流口出来后，也可以经阀13和阀14直接脱水系统。污水罐9内的污水进入污水泵10升压，升压后一部分经阀14进入脱水系统，一部分回掺至老化油中，起到稀释和换热的作用。积砂斗8中的砂和泥经阀进入排砂泵11，经阀15进入拉砂车，然后外排。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种油田老化油处理成套装置，具有回收油输入管，其特征在于：还具有药罐，药罐接加药泵，加药泵的出口经管与回收油输入管连通，回收油输入管端部接加热炉，加热炉的出口经管接旋流器，旋流器的出口经管接回收油输出阀(14)；旋流器的下面设置有积砂斗，积砂斗置于污水罐内，污水罐出口接污水泵，污水泵出口经管接回收油输出阀(14)。2、根据权利要求1所述的油田老...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国信，孙国伟，
申请(专利权)人：陈国信，孙国伟，
类型：实用新型
国别省市：