【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化装置用曲管压力平衡膨胀节本技术属于催化裂化装置的专用设备。在炼油厂催化裂化装置的反应-再生部分的斜管中,一般都采用波纹管膨胀节来吸收热位移。现有技术一般采用复式、铰链式或万向铰链式膨胀节来吸收热位移。复式膨胀节可吸收平面或空间Z形管系的二个或三个方向的位移;但这种膨胀节要平衡由内压产生的轴向力却不容易,需要用很长的拉杆或直接靠设备本身平衡,使设备受力复杂。铰链式或万向铰链式膨胀节都是靠多个膨胀节的转动来吸收热位移,靠铰链板来平衡轴向力;但在直径较大,压力较高时,由于轴向力巨大,这两种靠二个铰链板来承受力轴向的结构显然是受限制的,而且万向铰链式膨胀节中平衡环也会很大很厚,所以这两种膨胀节在大直径,压力较高的斜管中应用都难以满足使用要求。压力平衡型膨胀节在解决吸收热位移和平衡轴向力方面有其长处,但一般曲管压力平衡型膨胀节在催化裂化斜管中较少应用,其主要原因是:常见的不单独隔开的平衡室不好放置,布置不好会产生″气垫″,从而影响催化剂的流化;如采用一般的将平衡室和曲管直接隔开的、中间留孔的形式,则催化剂容易进入平衡室,如果蒸汽结垢,则容易封堵平衡孔。进一步检索出的两篇相关文件ZL93228541.4和SU538192所述膨胀节均不是用于催化裂化装置,不仅使用条件不同,而且结构相差较大。本技术的目的就在于针对上述膨胀节存在的实际问题,通过采用新结构的办法,使曲管压力平衡膨胀节能较好地应用在催化裂化装置的斜管中,从而使装置的受力结构得到改善,布置得以简化,并能满足催化剂流化方面的要求。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:这种曲管压力平衡膨胀节有一个侧压 ...
【技术保护点】
一种催化裂化装置用曲管压力平衡膨胀节,由压力平衡室上封头1、下封头3、波纹管2、筋板4、拉杆8、拉杆支撑件11、斜管12、隔热衬里13等组成,其特征在于有一个侧压力平衡管5把单独的压力平衡室和曲管内部的压力连通,并且在平衡管5的根部设有反吹风管6。
【技术特征摘要】
1.一种催化裂化装置用曲管压力平衡膨胀节,由压力平衡室上封头1、下封头3、波纹管2、筋板4、拉杆8、拉杆支撑件11、斜管12、隔热衬里13等组成,其特征在于有一个侧压力平衡管5把单独的压力平衡室和曲管内部的压力连通,并且在平衡管5的根部设有反吹风管6。2.如权利要求1所述的一种催化裂化装置用曲管压力平衡膨胀节,其特征在于在上封...
【专利技术属性】
技术研发人员:程建民,黄荣臻,
申请(专利权)人:中国石油化工总公司,中国石化北京设计院,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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