SLS打印机自动补料铺粉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了SLS打印机自动补料铺粉机构，包括：工作台、支撑台、装粉箱、加粉箱、第一送粉通道、第二送粉通道、第一铺粉辊和第二铺粉辊；支撑台设置在工作台的上方，且与工作台之间形成有间隔，加粉箱固定在支撑台上，加粉箱的出口设置有电阀门，工作台的上表面设置有与加粉箱相配合的挡板，挡板朝向装粉箱的一侧设置有第一压力传感器，装粉箱与第一送粉通道之间设置有第二压力传感器，支撑台上还设置有分别与第一压力传感器、第二压力传感器以及电阀门电性连接的控制器。该SLS打印机自动补料铺粉机构克服现有技术中的铺粉机构原料粉末铺设不均匀，过程繁耗时，且原料粉末铺设完后需要人工添加，工作效率也低的问题。

SLS printer automatic feeding mechanism

The utility model discloses a SLS printer automatic feeding mechanism of powder bed, which comprises a workbench, a support table, powder box, powder box, the first feeding channel, second channel, the first powder powder roller and second powder roller; the supporting table is arranged above the workbench, and a space is formed working table, powder box is fixed on the support table, add the powder box is provided with an electric outlet valve, on the surface of the table is provided with a baffle with powder box, baffle towards one side of powder box is provided with a first pressure sensor, powder box and the powder feeding channel is arranged between the first second pressure sensor, the support table is also provided with a pressure sensor are respectively connected with the first and second pressure sensors and electric valve is electrically connected with the controller. The SLS printer automatic feeding and powder laying mechanism overcomes the problem of uneven laying of raw material and powder in the existing technology, and the process is time consuming, and the raw material needs to be manually added and the work efficiency is low after laying the raw material.

【技术实现步骤摘要】
SLS打印机自动补料铺粉机构
本技术涉及SLS打印机领域，具体地，涉及一种SLS打印机自动补料铺粉机构。
技术介绍
选择性激光烧结(简称SLS)是一种被广泛应用的快速成型技术，其以固体粉末材料为原料，采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造，不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，应用范围广。在SLS型3D打印机的工作过程中，需要将原料粉末均匀地铺设在打印平台上，再利用激光装置进行选择性烧结，但是现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，而且每次铺粉前都要运行送粉操作，过程烦、耗时，而且原料粉末铺设完后需要人工添加，费时费力，工作效率也低。因此，提供一种在使用过程中可以一边加原料，一边铺设压平，将原料粉末可以均匀地铺设在工作台上，而且原料用完后可以自动添加的SLS打印机自动补料铺粉机构是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，而且每次铺粉前都要运行送粉操作，过程烦、耗时，而且原料粉末铺设完后需要人工添加，费时费力，工作效率也低的问题，从而提供一种在使用过程中可以一边加原料，一边铺设压平，将原料粉末可以均匀地铺设在工作台上，而且原料用完后可以自动添加的SLS打印机自动补料铺粉机构。为了实现上述目的，本技术提供了一种SLS打印机自动补料铺粉机构，所述SLS打印机自动补料铺粉机构包括：工作台、支撑台、装粉箱、加粉箱、第一送粉通道、第二送粉通道、第一铺粉辊和第二铺粉辊；所述装粉箱的下端出口与所述第一送粉通道相连通，所述第一铺粉辊通过第一连杆设置在所述第一送粉通道的两侧，所述第二铺粉辊通过第二连杆设置在所述第一送粉通道的两侧，且所述第一铺粉辊与所述第二铺粉辊都能自转；所述第一送粉通道的两侧还通过滑杆设置在所述工作台的两侧，所述第一送粉通道能够沿着所述工作台的长度方向滑动；所述支撑台设置在所述工作台的上方，且与所述工作台之间形成有间隔，所述加粉箱固定在所述支撑台上，所述加粉箱的出口设置有电阀门，所述工作台的上表面设置有与所述加粉箱相配合的挡板，所述挡板朝向所述装粉箱的一侧设置有第一压力传感器，所述装粉箱与所述第一送粉通道之间设置有第二压力传感器，所述支撑台上还设置有分别与所述第一压力传感器、所述第二压力传感器以及所述电阀门电性连接的控制器。优选地，所述装粉箱的侧面设置有振动器。优选地，所述装粉箱的出口上连通有漏斗状的第二送粉通道。优选地，所述SLS打印机自动补料铺粉机构还包括液压装置，所述液压装置固定在所述工作台上远离所述挡板的一侧，所述工作台的两侧设置有滑道，所述装粉箱的两侧分别设置有滑杆，所述滑杆的下端设置在所述滑道中，所述液压装置上的活塞杆与所述滑杆相连，且所述活塞杆能够沿着水平方向伸缩。优选地，所述第一连杆与所述第一送粉通道之间为铰接；所述第二连杆与所述第一送粉通道之间也为铰接。优选地，所述装粉箱与所述第一送粉通道之间还设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有均匀设置有多个通孔。优选地，所述加粉箱的内部设置有搅拌棒。根据上述技术方案，本技术提供的SLS打印机自动补料铺粉机构在使用时，所述装粉箱和所述加粉箱中都装有原料粉末，所述装粉箱沿着所述工作台的长度方向进行往返运动，在运动过程中，原料粉末从所述第一送粉通道中漏出，所述第一铺粉辊和所述第二铺粉辊负责在往返的运动中对落下的原料粉末进行滚动铺设，多次铺设后，所述装粉箱中的原料粉末慢慢减少，则所述第二压力传感器可以检测到原料粉末的重量信息，当所述第二压力传感器检测到原料粉末的重量小于设定值时，所述加粉箱准备加料，但是必须要在所述装粉箱运动至抵靠在所述挡板时，即所述第一压力传感器检测到信息，此时，所述控制器控制所述电阀门打开，则可以为所述装粉箱进行有效地加粉，从而继续进行铺粉工作。本技术的SLS打印机自动补料铺粉机构克服现有技术中的铺粉机构不能有效地将原料粉末均匀地铺设在工作台上，而且每次铺粉前都要运行送粉操作，过程烦、耗时，而且原料粉末铺设完后需要人工添加，费时费力，工作效率也低的问题。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的SLS打印机自动补料铺粉机构的结构示意图；图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的SLS打印机自动补料铺粉机构上装粉箱与第一铺粉辊以及第二铺粉辊的装配图；图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的SLS打印机自动补料铺粉机构上装粉箱的结构示意图；图4是本技术的一种优选的实施方式中提供的SLS打印机自动补料铺粉机构上加粉箱的结构示意图；图5是本技术的一种优选的实施方式中提供的SLS打印机自动补料铺粉机构上电阀门的原理框图。附图标记说明1工作台2滑道3液压装置4活塞杆51第一连杆52第二连杆61第一铺粉辊62第二铺粉辊7第一送粉通道8滑杆9缓冲板10装粉箱11挡板12支撑台13加粉箱14振动器15控制器16电阀门17第二送粉通道18第一压力传感器19第二压力传感器20搅拌棒具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-5所示，本技术提供了一种SLS打印机自动补料铺粉机构，所述SLS打印机自动补料铺粉机构包括：工作台1、支撑台12、装粉箱10、加粉箱13、第一送粉通道7、第二送粉通道17、第一铺粉辊61和第二铺粉辊62；所述装粉箱10的下端出口与所述第一送粉通道7相连通，所述第一铺粉辊61通过第一连杆51设置在所述第一送粉通道7的两侧，所述第二铺粉辊62通过第二连杆52设置在所述第一送粉通道7的两侧，且所述第一铺粉辊61与所述第二铺粉辊62都能自转；所述第一送粉通道7的两侧还通过滑杆8设置在所述工作台1的两侧，所述第一送粉通道7能够沿着所述工作台1的长度方向滑动；所述支撑台12设置在所述工作台1的上方，且与所述工作台1之间形成有间隔，所述加粉箱13固定在所述支撑台12上，所述加粉箱13的出口设置有电阀门16，所述工作台1的上表面设置有与所述加粉箱13相配合的挡板11，所述挡板11朝向所述装粉箱10的一侧设置有第一压力传感器18，所述装粉箱10与所述第一送粉通道7之间设置有第二压力传感器19，所述支撑台12上还设置有分别与所述第一压力传感器18、所述第二压力传感器19以及所述电阀门16电性连接的控制器15。根据上述技术方案，本技术提供的SLS打印机自动补料铺粉机构在使用时，所述装粉箱10和所述加粉箱13中都装有原料粉末，所述装粉箱10沿着所述工作台1的长度方向进行往返运动，在运动过程中，原料粉末从所述第一送粉通道7中漏出，所述第一铺粉辊61和所述第二铺粉辊62本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SLS打印机自动补料铺粉机构，其特征在于，所述SLS打印机自动补料铺粉机构包括：工作台(1)、支撑台(12)、装粉箱(10)、加粉箱(13)、第一送粉通道(7)、第二送粉通道(17)、第一铺粉辊(61)和第二铺粉辊(62)；所述装粉箱(10)的下端出口与所述第一送粉通道(7)相连通，所述第一铺粉辊(61)通过第一连杆(51)设置在所述第一送粉通道(7)的两侧，所述第二铺粉辊(62)通过第二连杆(52)设置在所述第一送粉通道(7)的两侧，且所述第一铺粉辊(61)与所述第二铺粉辊(62)都能自转；所述第一送粉通道(7)的两侧还通过滑杆(8)设置在所述工作台(1)的两侧，所述第一送粉通道(7)能够沿着所述工作台(1)的长度方向滑动；所述支撑台(12)设置在所述工作台(1)的上方，且与所述工作台(1)之间形成有间隔，所述加粉箱(13)固定在所述支撑台(12)上，所述加粉箱(13)的出口设置有电阀门(16)，所述工作台(1)的上表面设置有与所述加粉箱(13)相配合的挡板(11)，所述挡板(11)朝向所述装粉箱(10)的一侧设置有第一压力传感器(18)，所述装粉箱(10)与所述第一送粉通道(7)之间设置有第二压力传感器(19)，所述支撑台(12)上还设置有分别与所述第一压力传感器(18)、所述第二压力传感器(19)以及所述电阀门(16)电性连接的控制器(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种SLS打印机自动补料铺粉机构，其特征在于，所述SLS打印机自动补料铺粉机构包括：工作台(1)、支撑台(12)、装粉箱(10)、加粉箱(13)、第一送粉通道(7)、第二送粉通道(17)、第一铺粉辊(61)和第二铺粉辊(62)；所述装粉箱(10)的下端出口与所述第一送粉通道(7)相连通，所述第一铺粉辊(61)通过第一连杆(51)设置在所述第一送粉通道(7)的两侧，所述第二铺粉辊(62)通过第二连杆(52)设置在所述第一送粉通道(7)的两侧，且所述第一铺粉辊(61)与所述第二铺粉辊(62)都能自转；所述第一送粉通道(7)的两侧还通过滑杆(8)设置在所述工作台(1)的两侧，所述第一送粉通道(7)能够沿着所述工作台(1)的长度方向滑动；所述支撑台(12)设置在所述工作台(1)的上方，且与所述工作台(1)之间形成有间隔，所述加粉箱(13)固定在所述支撑台(12)上，所述加粉箱(13)的出口设置有电阀门(16)，所述工作台(1)的上表面设置有与所述加粉箱(13)相配合的挡板(11)，所述挡板(11)朝向所述装粉箱(10)的一侧设置有第一压力传感器(18)，所述装粉箱(10)与所述第一送粉通道(7)之间设置有第二压力传感器(19)，所述支撑台(12)上还设置有分别与所述第一压力传感器(18)、所述第二压力传感器(19)以及所述电阀门(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：安学辉，亢红军，陆忠华，刘宗佩，朱锡文，徐兴昌，
申请(专利权)人：安徽科元三维技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34