一种金属3D打印机的安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属3D打印机的安装底座，其包括固定于底板上的支撑块，支撑块的上端固定有横向的工作台，所述工作台的顶部固定有竖向的固定管，固定管上端的左侧固定有安装块，所述固定管的内侧滑动配合有升降管，且升降管的上端固定有隔热保护罩，所述隔热保护罩的左侧设置有缺口，缺口内活动贯穿有L形固定板，所述L形固定板的上端横向设置并固定有位于隔热保护罩内的载物板。本实用新型专利技术不仅能够用于安装打印机主体部分进行打印工作，且设置的隔热保护罩在打印时对工人进行保护，而当打印完毕后，在隔热保护罩上移的同时，设置的载物板会左移，从而将打印好的物体移出，使得拾取方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印机的安装底座
本技术涉及3D打印机领域，尤其涉及一种金属3D打印机的安装底座。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域有所应用。目前的金属3D打印机在使用的过程中通常会将打印机主体部分安装在安装底座上使用，然而，传统的安装底座大多结构单一，功能性单一，无法给打印工作带来便利，也无法提高加工效率，使用效果不够好，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属3D打印机的安装底座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属3D打印机的安装底座，包括固定于底板上的支撑块，支撑块的上端固定有横向的工作台，所述工作台的顶部固定有竖向的固定管，固定管上端的左侧固定有安装块，所述固定管的内侧滑动配合有升降管，且升降管的上端固定有隔热保护罩，所述隔热保护罩的左侧设置有缺口，缺口内活动贯穿有L形固定板，所述L形固定板的上端横向设置并固定有位于隔热保护罩内的载物板，所述工作台的底部固定有导向环，且导向环的内侧滑动配合有横向的齿条，所述齿条的左端活动贯穿对应的支撑块并与L形固定板的下端固定，所述底板的顶部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有竖向的螺纹杆，所述螺纹杆的上端与工作台转动连接并螺纹套接于升降管的内侧。优选的，所述工作台上设置有位于载物板下方的收集槽，且工作台的底部固定有与收集槽连通的出料管，底板上设置有位于出料管下方的收集盆。优选的，所述升降管的外侧以及固定管的内侧形状均为矩形，且升降管的外侧大小与固定管的内侧大小一致。优选的，所述工作台的顶部固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机电连接。优选的，所述工作台上设置有与螺纹杆匹配的安装孔，且螺纹杆转动安装于安装孔内。优选的，所述隔热保护罩的前侧安装有透明的观察窗，且安装块上设置有螺钉固定孔。本技术通过安装块、驱动电机、螺纹杆、蜗杆、升降管、隔热保护罩、齿条、L形固定板和载物板的设置，不仅能够用于安装打印机主体部分进行打印工作，且设置的隔热保护罩在打印时对工人进行保护，也能够隔离外界因素，避免外界因素影响到正常打印，而当打印完毕后，在隔热保护罩上移的同时，设置的载物板会左移，从而将打印好的物体移出，使得拾取方便，两个过程为同时进行，缩短了时间，能够提高加工效率，避免像传统安装底座那样结构单一，无法带来加工便利问题，整个安装底座结构简单，制作成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视示意图。图中标号：1底板、2支撑块、3工作台、4固定管、5螺纹杆、6驱动电机、7蜗杆、8齿条、9L形固定板、10载物板、11升降管、12隔热保护罩、13安装块、14导向环、15收集槽、16控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种金属3D打印机的安装底座，包括固定于底板1上的支撑块2，支撑块2的上端固定有横向的工作台3，工作台3的顶部固定有竖向的固定管4，固定管4上端的左侧固定有安装块13，固定管4的内侧滑动配合有升降管11，且升降管11的上端固定有隔热保护罩12，隔热保护罩12的左侧设置有缺口，缺口内活动贯穿有L形固定板9，L形固定板9的上端横向设置并固定有位于隔热保护罩12内的载物板10，工作台3的底部固定有导向环14，且导向环14的内侧滑动配合有横向的齿条8，齿条8的左端活动贯穿对应的支撑块2并与L形固定板9的下端固定，底板1的顶部固定有驱动电机6，且驱动电机6的输出端固定有竖向的螺纹杆5，螺纹杆5的上端与工作台3转动连接并螺纹套接于升降管11的内侧。本实施方式中，工作台3上设置有位于载物板10下方的收集槽15，且工作台3的底部固定有与收集槽15连通的出料管，底板1上设置有位于出料管下方的收集盆，升降管11的外侧以及固定管4的内侧形状均为矩形，且升降管11的外侧大小与固定管4的内侧大小一致，工作台3的顶部固定有控制器16，且控制器16的输出端与驱动电机6电连接，工作台3上设置有与螺纹杆5匹配的安装孔，且螺纹杆5转动安装于安装孔内，隔热保护罩12的前侧安装有透明的观察窗，且安装块13上设置有螺钉固定孔。本技术在使用时，将打印机本体部分安装于安装块13上即可投入使用，通过设置的驱动电机6能够驱使螺纹杆5和蜗杆7转动，螺纹杆5转动时，在螺纹的作用下，设置的升降管11下降带动隔热保护罩12下降，从而将打印机的本体部分罩设在隔热保护罩12的内侧，进而能够得到保护，避免高温跳渣对工人造成伤害，且也能够隔离外界因素，避免外界因素影响到正常打印，而在隔热保护罩12向下移动的过程中，转动的蜗杆7会带动齿条8右移，继而带动L形固定板9和载物板10右移，进而将载物板10移动到隔热保护罩12的内侧，方便进行打印加工，而当打印完毕后，在驱动电机6反转工作时，隔热保护罩12上移的同时，设置的载物板10会左移，从而将打印好的物体移出，方便拾取，两个过程为同时进行，缩短了时间，能够提高加工效率，避免像传统安装底座那样结构单一，无法带来加工便利问题，整个安装底座结构简单，制作成本低。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属3D打印机的安装底座，包括固定于底板(1)上的支撑块(2)，支撑块(2)的上端固定有横向的工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的顶部固定有竖向的固定管(4)，固定管(4)上端的左侧固定有安装块(13)，所述固定管(4)的内侧滑动配合有升降管(11)，且升降管(11)的上端固定有隔热保护罩(12)，所述隔热保护罩(12)的左侧设置有缺口，缺口内活动贯穿有L形固定板(9)，所述L形固定板(9)的上端横向设置并固定有位于隔热保护罩(12)内的载物板(10)，所述工作台(3)的底部固定有导向环(14)，且导向环(14)的内侧滑动配合有横向的齿条(8)，所述齿条(8)的左端活动贯穿对应的支撑块(2)并与L形固定板(9)的下端固定，所述底板(1)的顶部固定有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端固定有竖向的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的上端与工作台(3)转动连接并螺纹套接于升降管(11)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印机的安装底座，包括固定于底板(1)上的支撑块(2)，支撑块(2)的上端固定有横向的工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的顶部固定有竖向的固定管(4)，固定管(4)上端的左侧固定有安装块(13)，所述固定管(4)的内侧滑动配合有升降管(11)，且升降管(11)的上端固定有隔热保护罩(12)，所述隔热保护罩(12)的左侧设置有缺口，缺口内活动贯穿有L形固定板(9)，所述L形固定板(9)的上端横向设置并固定有位于隔热保护罩(12)内的载物板(10)，所述工作台(3)的底部固定有导向环(14)，且导向环(14)的内侧滑动配合有横向的齿条(8)，所述齿条(8)的左端活动贯穿对应的支撑块(2)并与L形固定板(9)的下端固定，所述底板(1)的顶部固定有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端固定有竖向的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的上端与工作台(3)转动连接并螺纹套接于升降管(11)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机的安装底座，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：安学辉，亢红军，桂鹏，汪家祥，
申请(专利权)人：安徽科元三维技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34