中频加热炉温度分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种中频炉温度分选装置，本实用新型专利技术的中频加热炉温度分选装置在加热过程中能够自动对从中频炉出料口输出的温度过高、过低的坯料进行隔离存放，使符合加热温度要求的坯料进入锻打炉内进行锻打；同时由于进入锻打炉内的在原材料温度在受控的环境下，满足了模具的使用需求，使得模具寿命得到提高。且过温出料通道、低温出料通道的底部均设置有与之相配合的存储箱或传送带，能够实现将过温出料通道和低温出料通道输出的坯料自动输送到相应的位置，不需要分别在过温出料通道和低温出料通道处通过人工将相关不符合温度要求的坯料取出，提高了效率，且降低了施工隐患。

Temperature separation device for medium frequency reheating furnace

The utility model provides a temperature separation device of medium frequency furnace, separation temperature intermediate frequency heating device of the utility model can automatically discharge from the blank of intermediate frequency furnace output temperature is too high, too low were segregated in the heating process, which meet the requirements of the billet heating temperature in forging furnace for forging; at the same time due to the entry of forging furnace in the temperature of raw materials in a controlled environment, to meet the demand for the use of mold, the mold life is improved. Over temperature and discharge channel, low temperature discharge channels are arranged at the bottom of the storage tank with or conveyor, will be able to achieve over temperature and low temperature discharging channel of stock material automatic conveying channel output to the corresponding position, do not need to separately in the discharge passage over temperature and low temperature discharge channel through the artificial will do not meet the requirements of the relevant temperature of blank out, improve efficiency, and reduce construction risks.

【技术实现步骤摘要】
中频加热炉温度分选装置
本技术涉及中频炉温度分选领域，具体而言涉及一种中频加热炉温度分选装置。
技术介绍
随着非调质钢的运用，对圆钢坯料加热温度的控制要求也越来越高，而感应加热时受电网、电压、推料、节拍等因素的影响，坯料温度波动很难控制。坯料的温度分选可剔除不符合温度要求的坯料，防止流入下一道工序。现有技术中，加热后的坯料温度通常是通过工人目测来确定，然后再由工人将不符合温度要求的坯料筛选出，由于是通过工人目测后根据经验来确定温度，工人判定的温度可能与工件实际温度出入较大，另外，由于采用人工进行分选，存在不合格加热温度的工件流转至后续工序的现象，无法实现精确控制。由于中频炉加热温度不稳定，模具损耗快，废品率高；使得产品尺寸不受控，产品尺寸、外观等不符合客户需求，造成加工制造成本较高。且现有技术中的中频炉温度分选装置通常将不符合温度要求的坯料通过人工运送到废料回收箱中，由于通常情况下过温出料通道和低温出料通道通常位于常温出料通道的两侧所以至少需要有两个工作人员监督存储箱，以免落入存储箱内的坯料掉落到地面，造成加工事故；同时采用两个工作人员，提高了制造成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够实现智能化运作的中频炉分选装置，该分选装置能够将筛选后的不合格坯料实现自动转运，提高了工作效率。为达成上述目的，本技术提出一种中频加热炉温度分选装置，装置包括中频炉，中频炉的一端设置有进料口，中频炉的另一端设置有出料口，所述出料口上部设置有温度检测装置，温度检测装置用于检测从中频炉输出的坯料的温度，温度检测装置与控制系统相连接；中频炉的出料口连接有坯料的出料通道，出料通道分为过温出料通道、常温出料通道和低温出料通道，所述过温出料通道和低温出料通道均与常温出料通道相贯穿且位于常温出料通道的两侧；所述控制系统用于根据温度检测装置检测的从中频炉出料口输出的坯料的温度来控制坯料并使之从相应的出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度高于设定的温度范围时，中频炉的出料口输出的坯料通过过温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度在设定的温度范围内时，中频炉的出料口输出的坯料通过常温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度低于设定的温度范围时，中频炉的出料口输出的坯料通过低温出料通道输出；所述过温出料通道的底部设置有第一存储箱，所述第一存储箱用于存储从过温出料通道输出的坯料，第一存储箱的底部设置有第一滑轮，所述第一滑轮与铺设于地面的第一轨道相接触，所述第一轨道的长度方向与常温出料通道的长度方向相平行，所述第一存储箱沿着第一轨道移动，所述第一轨道的底部设置有机械手，当第一存储箱的容积填满时，所述机械手用于将第一存储箱内的坯料取出放入到废品箱；所述常温出料通道的底部连接到锻打设备，中频炉加热后温度满足条件的坯料进入锻打设备内，锻打设备用于锻打坯料并将之形成加工件；所述低温出料通道的底部设置有传送带，所述传送带的一端位于低温出料通道的底部，传送带的另一端连接到中频炉的进料口，所述传送带将从低温出料通道输出的坯料送入中频炉内加热。进一步地，前述常温出料通道包括第一内侧面和第二内侧面，所述第一内侧面与第二内侧面相对设置，且第一内侧面和第二内侧面通过底面连接；过温出料通道上设置有第一挡板，第一挡板的一端固定在常温出料通道的第一内侧面，第一挡板沿着固定端旋转使第一挡板的另一端与常温出料通道的第二内侧面呈接触或分离状态；低温出料通道上设置有第二挡板，第二挡板的一端固定在常温出料通道的第二内侧面，第二挡板沿着固定端旋转使第一挡板的另一端与常温出料通道第一内侧面呈接触或分离状态；当温度检测装置检测的坯料的温度高于设定的温度范围时，第一挡板绕固定端旋转使第一挡板的另一端与第二内侧面接触，使从中频炉出料口输出的坯料从过温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度低于设定的温度范围时，第二挡板绕固定端旋转使第二挡板的另一端与第一内侧面接触，使从中频炉出料口输出的坯料从低温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度在设定的温度范围内时，第一挡板的长度方向与常温出料通道的第一内侧面相平行并贴合，第二挡板的长度方向与常温出料通道的第二内侧面相平行并贴合，使过温出料通道和低温出料通道封闭，使从中频炉出料口输出的坯料从常温出料通道输出。进一步地，前述第一存储箱的数量为2个，其中2个第一存储箱中至少有1个始终处于过温出料通道的底部。进一步地，前述温度检测装置连接到智能温控仪器，所述智能温控仪器用于显示温度检测装置检测出的坯料的温度值。进一步地，前述温度检测装置通过支架连接到中频炉，所述支架的一端与中频炉连接，支架的另一端设置有工作台，所述工作台上设置有温度检测装置。进一步地，前述温度检测装置有2台，其中2台温度检测装置分别位于中频炉出料口的不同位置。进一步地，前述控制系统还设置有报警装置，当2个温度检测装置的温差超过20摄氏度时，报警装置发出警报。进一步地，前述温度检测装置为远红外测温仪。进一步地，前述温度检测装置连接到存储设备，所述存储设备能够记录温度检测装置所检测的配料的温度值并将记录的温度值发送给工作人员。本技术另一方面还提出一种中频加热炉温度分选装置的控制方法，控制方法包括如下步骤：从中频炉的进料口向中频炉内输入坯料；坯料在中频炉中加热；加热结束，坯料从中频炉的出料口输出，温度检测装置检测从出料口输出的坯料的温度；温度检测装置检测的坯料的温度值在设定的温度范围内时，第一挡板和第二挡板均不打开，坯料从常温出料通道输出后进入锻打设备，锻打设备用于锻打坯料，使之被锻打成零部件；温度检测装置检测的坯料的温度值超过设定的温度范围时，第一挡板绕着固定端旋转使第一挡板的另一端与常温出料通道另一侧的第二内侧面呈接触状态，使常温出料通道和过温出料通道封闭，坯料从过温出料通道输出并进入到设置于出料通道底部设置的第一存储箱，当第一存储箱的容积达到存储限位时，第一存储箱沿着第一轨道移动，将第一存储箱内的过温坯料通过机械手取出送到废品箱；温度检测装置检测的坯料的温度值低于设定的温度范围时，第二挡板绕着固定端旋转使第二挡板的另一端与常温出料通道一侧的第一内侧面呈接触状态，使常温出料通道和过温出料通道封闭，坯料从低温出料通道输出并进入到设置于低温出料通道底部设置的传送带，传送带将低温出料通道输出的低温坯料移动到中频炉进料口等待再次加热。由以上技术方案可知，本技术的中频加热炉温度分选装置在加热过程中能够自动对从中频炉出料口输出的温度过高、过低的坯料进行隔离存放，使符合加热温度要求的坯料进入锻打炉内进行锻打；同时由于进入锻打炉内的在原材料温度在受控的环境下，满足了模具的使用需求，使得模具寿命得到提高。且出料通道分为常温出料通道、过温出料通道和低温出料通道，其中输出的坯料的温度不同坯料将从不同的通道输出，出料通道上通过设置的第一挡板和第二挡板的移动使坯料从相应的出料通道输出，第一挡板和第二挡板的移动通过控制系统控制，提高了效率。中频炉出料口设置有两个温度检测装置，当两个温度检测装置检测的温度超过20摄氏度时，控制系统控制中频炉停止工作，发出报警，表明其中一个温度检测装置出现错误，需要进行检修和更换，提高了效率。温度检测装置连接到智能温控仪，智本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频加热炉温度分选装置，其特征在于，所述装置包括中频炉，中频炉的一端设置有进料口，中频炉的另一端设置有出料口，所述出料口上部设置有温度检测装置，温度检测装置用于检测从中频炉输出的坯料的温度，温度检测装置与控制系统相连接；中频炉的出料口连接有坯料的出料通道，出料通道分为过温出料通道、常温出料通道和低温出料通道，所述过温出料通道和低温出料通道均与常温出料通道相贯穿且位于常温出料通道的两侧；所述控制系统用于根据温度检测装置检测的从中频炉出料口输出的坯料的温度来控制坯料使之从相应的出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度高于设定的温度范围时，中频炉的出料口输出的坯料通过过温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度在设定的温度范围内时，中频炉的出料口输出的坯料通过常温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度低于设定的温度范围时，中频炉的出料口输出的坯料通过低温出料通道输出；所述过温出料通道的底部设置有第一存储箱，所述第一存储箱用于存储从过温出料通道输出的坯料，第一存储箱的底部设置有第一滑轮，所述第一滑轮与铺设于地面的第一轨道相接触，所述第一轨道的长度方向与常温出料通道的长度方向相平行，所述第一存储箱能够沿着第一轨道移动，所述第一轨道的底部设置有机械手，当第一存储箱的容积填满时，所述机械手用于将第一存储箱内的坯料取出放入到废品箱；所述常温出料通道的底部连接到锻打设备，中频炉加热后温度满足条件的坯料进入锻打设备内，锻打设备用于锻打坯料并将之形成加工件；所述低温出料通道的底部设有传送带，所述传送带的一端位于低温出料通道的底部，传送带的另一端连接到中频炉的进料口，所述传送带能够将落在传送带上的坯料送入中频炉内加热。...

【技术特征摘要】
1.一种中频加热炉温度分选装置，其特征在于，所述装置包括中频炉，中频炉的一端设置有进料口，中频炉的另一端设置有出料口，所述出料口上部设置有温度检测装置，温度检测装置用于检测从中频炉输出的坯料的温度，温度检测装置与控制系统相连接；中频炉的出料口连接有坯料的出料通道，出料通道分为过温出料通道、常温出料通道和低温出料通道，所述过温出料通道和低温出料通道均与常温出料通道相贯穿且位于常温出料通道的两侧；所述控制系统用于根据温度检测装置检测的从中频炉出料口输出的坯料的温度来控制坯料使之从相应的出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度高于设定的温度范围时，中频炉的出料口输出的坯料通过过温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度在设定的温度范围内时，中频炉的出料口输出的坯料通过常温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度低于设定的温度范围时，中频炉的出料口输出的坯料通过低温出料通道输出；所述过温出料通道的底部设置有第一存储箱，所述第一存储箱用于存储从过温出料通道输出的坯料，第一存储箱的底部设置有第一滑轮，所述第一滑轮与铺设于地面的第一轨道相接触，所述第一轨道的长度方向与常温出料通道的长度方向相平行，所述第一存储箱能够沿着第一轨道移动，所述第一轨道的底部设置有机械手，当第一存储箱的容积填满时，所述机械手用于将第一存储箱内的坯料取出放入到废品箱；所述常温出料通道的底部连接到锻打设备，中频炉加热后温度满足条件的坯料进入锻打设备内，锻打设备用于锻打坯料并将之形成加工件；所述低温出料通道的底部设有传送带，所述传送带的一端位于低温出料通道的底部，传送带的另一端连接到中频炉的进料口，所述传送带能够将落在传送带上的坯料送入中频炉内加热。2.根据权利要求1所述的中频加热炉温度分选装置，其特征在于，所述常温出料通道包括第一内侧面和第二内侧面，所述第一内侧面与第二内侧面相对设置，且第一内侧面和第二内侧面通过底面连接；过温出料通道上设置有第一挡板，第一挡板的一端固定在常温出料通道的第一内侧面，第一挡板沿着固定端旋转使第一挡板的另一端与常温出料通道的第二内侧面呈接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，万锡建，王小青，周文荣，庄永会，黄德成，
申请(专利权)人：江苏苏美达德隆汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32