铝单板方通骨架成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了铝单板方通骨架成型模具，包括上模以及下模，所述上模为长方体，所述下模的顶部设有截面呈倒三角形的凹槽；压制方通骨架时，下模上放置有橡胶垫片，板材放置于橡胶垫片上，上模的底面压于板材上，将板材与橡胶垫片一起压至凹槽的两个侧边，本实用新型专利技术结构简单，两侧的橡胶垫片向上收缩使得板材贴于上模的两个竖直面，从而使得底部宽度在20‑60mm范围内的方通骨架一次成型，提高生产效率。

Molding die for aluminum single board square through skeleton

The utility model discloses Fangtong aluminum single plate skeleton forming mould, which comprises an upper die and lower die, the upper die is a cuboid, the top of the lower die section is provided with inverted triangle grooves; pressing through skeleton, a rubber gasket placed under the mold plate, placed on the rubber sheet on the bottom surface of the die, the pressure on the plate, two side plates and rubber gasket with pressure groove to the edge, the utility model has the advantages of simple structure, two vertical rubber gasket on both sides of the upward contraction makes the plate affixed to the die face, so that the width of the bottom in 20 60mm within the scope of the party skeleton of a molding, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
铝单板方通骨架成型模具
本技术涉及建材制造设备领域，具体涉及铝单板方通骨架成型模具。
技术介绍
传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。过去人们对天花板的印象，只是停留在“一片白花花的水泥”上，殊不知现在天花板与幕墙铝单板在家庭装修中占有极其重要的地位。另外，天花板与幕墙铝单板装修还要起到遮掩梁柱、管线，隔热、隔音等作用，且二者的造型设计精彩多变，每一种都能创造出不同的装饰效果。幕墙铝单板由方通骨架固定于墙面上，方通骨架在生产时，为U字形，通常由滚压机滚压成型，然而，小尺寸的方通骨架（即方通骨架的U字形的底部宽度在20-60mm范围内）时，无法使用滚压机滚压成型，需要多次折弯成型，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供铝单板方通骨架成型模具，解决现有技术底部宽度在20-60mm范围内的方通骨架需要多次折弯成型导致生产效率低的问题。本技术通过以下技术方案实现：铝单板方通骨架成型模具，包括上模以及下模，所述上模为长方体，所述下模的顶部设有截面呈倒三角形的凹槽；压制方通骨架时，下模上放置有橡胶垫片，板材放置于橡胶垫片上，上模的底面压于板材上，将板材与橡胶垫片一起压至凹槽的两个侧边。本技术进一步改进方案是，所述上模固定连接于上模支架上。本技术更进一步改进方案是，所述上模支架上设有多个正方形通孔，每个正方形通孔的底面与上模支架的底面之间设有螺纹通孔。本技术更进一步改进方案是，所述上模的顶部设有长方形凹槽，该长方形凹槽的底面设有螺纹盲孔，长方形凹槽卡于上模支架的底部，螺钉穿过螺纹通孔与螺纹盲孔螺纹连接。本技术更进一步改进方案是，所述凹槽的截面呈等边三角形，其边长为08-100mm。本技术更进一步改进方案是，所述橡胶垫片的厚度为20-30mm。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术结构简单，压制方通骨架时，下模上放置有橡胶垫片，板材放置于橡胶垫片上，上模的底面压于板材上，将板材与橡胶垫片一起压至凹槽的两个侧边，两侧的橡胶垫片向上收缩使得板材贴于上模的两个竖直面，从而使得底部宽度在20-60mm范围内的方通骨架一次成型，提高生产效率；2、上模为长方体，下模的顶部设有截面呈倒三角形的凹槽，即压制方通骨架时，方通骨架的底部宽度由上模的底部宽度控制，生产不同尺寸的方通骨架时，只要更换上模即可，更换方便快捷，一定程度也提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本技术（不含橡胶垫片时）的结构示意图。图4为上模的俯视图。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，本技术包括上模02以及下模04，所述上模02为长方体，所述下模04的顶部设有截面呈倒三角形的凹槽41；压制方通骨架时，下模04上放置有橡胶垫片03，板材放置于橡胶垫片03上，上模02的底面压于板材上，将板材与橡胶垫片03一起压至凹槽41的两个侧边，所述上模02固定连接于上模支架01上，所述上模支架01上设有多个正方形通孔11，每个正方形通孔11的底面与上模支架01的底面之间设有螺纹通孔12，所述上模02的顶部设有长方形凹槽21，该长方形凹槽21的底面设有螺纹盲孔22，长方形凹槽21卡于上模支架01的底部，螺钉穿过螺纹通孔12与螺纹盲孔22螺纹连接，所述凹槽41的截面呈等边三角形，其边长为80-100mm，所述橡胶垫片03的厚度为20-30mm。应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝单板方通骨架成型模具，其特征在于：包括上模（02）以及下模（04），所述上模（02）为长方体，所述下模（04）的顶部设有截面呈倒三角形的凹槽（41）；压制方通骨架时，下模（04）上放置有橡胶垫片（03），板材放置于橡胶垫片（03）上，上模（02）的底面压于板材上，将板材与橡胶垫片（03）一起压至凹槽（41）的两个侧边。

【技术特征摘要】
1.铝单板方通骨架成型模具，其特征在于：包括上模（02）以及下模（04），所述上模（02）为长方体，所述下模（04）的顶部设有截面呈倒三角形的凹槽（41）；压制方通骨架时，下模（04）上放置有橡胶垫片（03），板材放置于橡胶垫片（03）上，上模（02）的底面压于板材上，将板材与橡胶垫片（03）一起压至凹槽（41）的两个侧边。2.根据权利要求1所述的铝单板方通骨架成型模具，其特征在于：所述上模（02）固定连接于上模支架（01）上。3.根据权利要求2所述的铝单板方通骨架成型模具，其特征在于：所述上模支架（01）上设有多个正方形通孔（11），每个正方形通...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔虎，
申请(专利权)人：洛斐尔建材江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32