浮选机转子制造技术

本实用新型专利技术属于浮选机技术领域，具体涉及一种浮选机转子，包括转子底盘和转子叶片，所述的转子底盘呈环形圆盘状，所述的转子叶片可拆卸地安装在转子底盘上。本实用新型专利技术将转子叶片与转子底盘拆分成独立的个体，包装尺寸小，利于运输及储存，使用前用随产品配送的螺丝进行组装即可使用，即便是转子叶片损坏也可以单独更换，同时增加了陶瓷片后提高了转子叶片的耐磨性，延长了转子的使用寿命，减少了停机检修所造成的损失，从而大大减少了浪费节约了成本。

Floatation machine rotor

The utility model belongs to the technical field of flotation machine, and specifically relates to a flotation machine rotor, which comprises a rotor chassis and a rotor blade. The rotor chassis is circular disc shaped, and the rotor blade can be detachably installed on the rotor chassis. The utility model has the advantages of the rotor blades and the rotor chassis split into individual packaging, small size, convenient transportation and storage, before use with the product and distribution of the screw assembly can be used, even if the rotor blade damage can be replaced individually, while increasing the ceramic sheet after improving wear resistance of the rotor blades, the rotor is prolonged the service life, reduce downtime caused by the loss, thereby greatly reducing the waste of cost savings.

【技术实现步骤摘要】
浮选机转子
本技术属于浮选机
，具体涉及一种浮选机转子。
技术介绍
浮选机叶轮的转子多是由橡胶或聚氨酯一次性压制而成，叶片与底盘为一个整体。一体压制成型的转子，成型后体积较大，竖立的叶片在运输和存放期间受外力影响容易发生损坏，且一块叶片损坏后相应的转子要整体报废，给买方或卖方带来经济损失。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种浮选机转子。本技术是通过如下技术方案实现的：一种浮选机转子，包括转子底盘和转子叶片，所述的转子底盘呈环形圆盘状，所述的转子叶片可拆卸地安装在转子底盘上。进一步地，所述的转子叶片通过螺栓固定在转子底盘上，转子叶片的底部设有若干螺栓孔Ⅰ，转子底盘上设有与转子叶片上的螺栓孔Ⅰ相匹配的螺栓孔Ⅱ。进一步地，所述的转子叶片内镶嵌有金属骨架，所述的螺栓孔Ⅰ设在金属骨架上，所述的螺栓孔Ⅱ轴向贯穿转子底盘。进一步地，所述的转子叶片的底部设有底板使得转子叶片呈T字型，所述的螺栓孔Ⅰ设在底板上。进一步地，所述的转子底盘上设有定位槽，定位槽由转子底盘外环到转子底盘内环贯穿设置，所述的螺栓孔Ⅱ轴向设置在定位槽上。进一步地，所述的定位槽垂直转子底盘且定位槽沿着转子旋转方向由转子底盘内环到转子底盘外环前倾0°～45°。进一步地，所述的螺栓孔Ⅰ不少于三个，且螺栓孔Ⅰ错开布置使得所有螺栓孔Ⅰ的中心不位于同一直线上。进一步地，所述的转子叶片的侧面设有陶瓷层，陶瓷层与转子叶片一体硫化而成。进一步地，所述的陶瓷层设在转子叶片的迎料面，陶瓷层是由多个陶瓷片构成。本技术的有益效果是：本技术将转子叶片与转子底盘拆分成独立的个体，包装尺寸小，利于运输及储存，使用前用随产品配送的螺丝进行组装即可使用，即便是转子叶片损坏也可以单独更换，同时增加了陶瓷片后提高了转子叶片的耐磨性，延长了转子的使用寿命，减少了停机检修所造成的损失，从而大大减少了浪费节约了成本。附图说明图1为本技术转子底盘俯视图；图2为本技术转子底盘仰视图；图3为本技术转子底盘立体图；图4为本技术转子叶片结构示意图；图5为图4转子叶片螺栓孔处局部放大视图；图6为本技术转子叶片底部视图；图7为本技术转子叶片立体图；图8为本技术转子叶片与转子底盘装配示意图；图9为本技术有底板的转子叶片与转子底盘装配示意图；图中，1、转子底盘，2、转子叶片，3、金属骨架，4、定位槽，5、螺栓孔Ⅰ，6、螺栓孔Ⅱ，7、陶瓷层，8、圆弧面，9、底板。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至于9所示，一种浮选机转子，包括转子底盘1和转子叶片2，所述的转子底盘1呈环形圆盘状，所述的转子叶片2可拆卸地安装在转子底盘1上。本技术的转子叶片2通过螺栓固定在转子底盘1上，具体的连接方式包括以下实施例但不限于这些实施例。实施例1：转子叶片2的底部设有若干螺栓孔Ⅰ5，转子底盘1上设有与转子叶片2上的螺栓孔Ⅰ5相匹配的螺栓孔Ⅱ6，这里的相匹配包括数量、孔径、位置等相一致，螺栓孔Ⅱ6轴向贯穿转子底盘1，使用螺栓即可将转子叶片2固定在转子底盘1上。实施例2：转子叶片2内镶嵌有金属骨架3，将螺栓孔Ⅰ5设在金属骨架3上，螺栓穿过轴向贯穿转子底盘1的螺栓孔Ⅱ6将转子叶片2固定在转子底盘1上，螺栓孔Ⅰ5设在金属骨架3上便于使用螺栓进行连接。实施例3：所述的转子叶片2的底部设有底板9使得转子叶片2呈T字型，所述的螺栓孔Ⅰ5设在底板9上，螺栓孔Ⅰ5设在转子叶片2本体两侧的底板9上便于使用螺栓固定。实施例4：对于实施例1至3进一步的优化，为了方便转子叶片2装配到转子底盘1上，在转子底盘1上设有若干绕着转子底盘1内环均匀布置的定位槽4，使得每个转子叶片2均有与之对应的定位槽4，定位槽4由转子底盘1外环到转子底盘1内环贯穿设置，所述的螺栓孔Ⅱ6轴向设置在定位槽4上，将转子叶片2插入定位槽4内使得转子叶片2的固定方式更为便捷，所述的定位槽4可以是凹口槽、燕尾槽和T型槽等；对于带有底板9的转子叶片2且定位槽4为燕尾槽和T型槽的来说，螺栓孔Ⅱ6可以设置在定位槽4的底部也可以设置在与定位槽4底部相对的的两个凸起处。为了保证转子叶片2能牢固的连接在转子底盘1上，上述所有实施例中的转子叶片2上开设的螺栓孔Ⅰ5不少于三个，且为了进一步增加连接的可靠性，这些螺栓孔Ⅰ5错开布置使得所有螺栓孔Ⅰ5的中心不处于同一直线上。进一步地，本技术的定位槽4由转子底盘1外环到转子底盘1内环贯穿设置，所述的定位槽4垂直转子底盘1且定位槽4沿着转子旋转方向由转子底盘1内环到转子底盘1外环前倾0°～45°。进一步地，所述的转子叶片2的侧面设有陶瓷层7，陶瓷层7与转子叶片2一体硫化而成，更进一步地，转子叶片2的迎料面磨损最为严重，这里的转子叶片2的迎料面指的是在转子转动时转子叶片2直接推动物料转动的侧面，本技术在转子叶片2磨损最为严重的迎料面嵌有陶瓷层7；所述的转子叶片2的迎料面的陶瓷层7是由多个陶瓷片构成，多个陶瓷片可以是方形或圆形等各种形状的陶瓷碎片，设置陶瓷片增加了转子叶片2的耐磨性，大大地提高了转子叶片2的使用寿命；所述的转子叶片2的背料面可以根据实际磨损情况设置陶瓷层7。本技术的转子叶片2朝向通孔3的一侧为圆弧面8，圆弧面8的圆弧半径与通孔3的半径相同，转子叶片2朝向通孔3的一侧设计成与通孔3的半径相同的圆弧面8为了更好地与浮选机的驱动机构配合。为了使转子牢固的安装在法兰上，根据安装法兰上的安装孔数量设置转子底盘1上的盲孔数量，比如6～30个。本技术将转子叶片2与转子底盘1拆分成独立的个体，使用时用螺丝将转子叶片2组装到转子底盘1上即可，当本技术转子叶片2损坏可以单独进行更换，同时增加了陶瓷片后提高了转子叶片2的耐磨性，延长了转子的使用寿命，减少了停机检修所造成的损失，从而大大减少了浪费节约了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮选机转子，包括转子底盘（1）和转子叶片（2），所述的转子底盘（1）呈环形圆盘状，其特征在于：所述的转子叶片（2）可拆卸地安装在转子底盘（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种浮选机转子，包括转子底盘（1）和转子叶片（2），所述的转子底盘（1）呈环形圆盘状，其特征在于：所述的转子叶片（2）可拆卸地安装在转子底盘（1）上。2.根据权利要求1所述的浮选机转子，其特征在于：所述的转子叶片（2）通过螺栓固定在转子底盘（1）上，转子叶片（2）的底部设有若干螺栓孔Ⅰ（5），转子底盘（1）上设有与转子叶片（2）上的螺栓孔Ⅰ（5）相匹配的螺栓孔Ⅱ（6）。3.根据权利要求2所述的浮选机转子，其特征在于：所述的转子叶片（2）内镶嵌有金属骨架（3），所述的螺栓孔Ⅰ（5）设在金属骨架（3）上，所述的螺栓孔Ⅱ（6）轴向贯穿转子底盘（1）。4.根据权利要求2所述的浮选机转子，其特征在于：所述的转子叶片（2）的底部设有底板（9）使得转子叶片（2）呈T字型，所述的螺栓孔Ⅰ（5）设在底板（9）上。5.根据权利要求2—4任意一项所述的浮选机转子，其特征在于：所述的转子底盘（1）上设有定位槽（4），定位槽（4）由转子底盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋修海，王光祖，刘斌，
申请(专利权)人：蒋修海，王光祖，刘斌，
类型：新型
国别省市：江苏,32