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橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件制造技术

技术编号:18168220 阅读:70 留言:0更新日期:2018-06-09 13:12
本实用新型专利技术公开了一种橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件,属于渣浆泵护套技术领域。本实用新型专利技术护套由相对的两个护套半套对接而成,每侧的护套半套包括出浆口半套和叶轮半套,护套半套的整体由护套橡胶层构成,护套半套的整个内壁设有护套耐磨陶瓷层,所述护套橡胶层和护套耐磨陶瓷层通过硫化工艺固定结合为一体,所述护套耐磨陶瓷层镶嵌在所述护套橡胶层上;侧壁护板主体由护板橡胶层构成,侧壁护板的内壁具有护板耐磨陶瓷层。本实用新型专利技术利用陶瓷的耐磨及耐腐蚀的优点提高橡胶护套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件
本技术涉及一种渣浆泵护套,属于渣浆泵护套

技术介绍
渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵,可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。在海水里选砂,河道里挖沙,渣浆泵又被称为砂泵、清淤泵等。因渣浆泵输送的是含有固体颗粒的浆体(甚至含有腐蚀性的固体颗粒浆体),故渣浆泵使用寿命长短不一,而使用寿命长短除了取决于工矿条件外还取决与耐磨耐腐蚀件的使用寿命,其中最为重要的耐磨耐腐蚀件之一的就是护套及护板(以下统称为护套)。目前,市场上可见的护套有铸铁护套和橡胶护套两种,均不能保证高强度长时间的使用要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处,本技术提供一种橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件,利用陶瓷的耐磨及耐腐蚀的优点提高橡胶护套的使用寿命。本技术是通过如下技术方案实现的:一种橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件,包括护套和安装在护套两侧的侧壁护板,所述护套包括用于安装叶轮的叶轮套,以及沿叶轮套切线方向伸出的出浆口套,所述护套由相对的两个护套半套对接而成,每侧的护套半套包括出浆口半套和叶轮半套,护套半套的整体由护套橡胶层构成,护套半套的整个内壁设有护套耐磨陶瓷层,所述护套橡胶层和护套耐磨陶瓷层通过硫化工艺固定结合为一体,所述护套耐磨陶瓷层镶嵌在所述护套橡胶层上;每侧的护套半套的叶轮半套侧部设有护板安装孔,护板安装孔上装有所述侧壁护板,侧壁护板主体由护板橡胶层构成,侧壁护板的内壁具有护板耐磨陶瓷层,所述护板橡胶层和护板耐磨陶瓷层通过硫化工艺固定结合为一体,所述护板耐磨陶瓷层镶嵌在护板橡胶层上。所述护套耐磨陶瓷层和护板耐磨陶瓷层由多个陶瓷片排布而成,陶瓷片之间的间隙小于每个陶瓷片的最小尺寸。所述的陶瓷片为方形或圆形,陶瓷片按行列整齐排布或交错排布。所述出浆口半套和叶轮半套是一体成型结构。所述出浆口半套和叶轮半套是分体成型结构。所述侧壁护板是圆形,侧壁护板中心有安装孔和朝外突出的凸台。本技术的有益效果是:本技术利用橡胶和陶瓷相结合充分发挥了橡胶的吸振性好,耐冲击性强,密封性好及陶瓷硬度高、化学惰性好、耐磨的优点。提高的护套的耐磨及耐腐蚀性,从而大大延长了护套的使用寿命。本技术从内到外分别由陶瓷、橡胶组成,通过高温、高压硫化工艺形成牢固的结合。将橡胶、陶瓷的优点充分发挥出来。耐磨、耐冲击、耐腐蚀、重量轻、物料输送阻力小、不结垢、使用寿命长、安装方便、综合性价比高等优点,理论延长护套使用寿命可达3倍以上。附图说明下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术护套半套结构示意图;图2是图1的A-A剖面图;图3是本技术护套整体的俯视图;图4是本技术护套半套立体示意图;图5是两个护套半套组成的护套整体的右视图。图中,1、护套半套,1-1、出浆口半套,1-2、叶轮半套,1-3、护板安装孔,2、侧壁护板,2-1、护板橡胶层,2-2、护板耐磨陶瓷层,3、护套耐磨陶瓷层,4、护套橡胶层。具体实施方式如图1-图4所示的一种橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件,包括护套和安装在护套两侧的侧壁护板2,所述护套包括用于安装叶轮的叶轮套,以及沿叶轮套切线方向伸出的出浆口套,所述护套由相对的两个护套半套1对接而成,每侧的护套半套1包括出浆口半套1-1和叶轮半套1-2,所述出浆口半套1-1和叶轮半套1-2优选为一体成型。护套半套1的整体由护套橡胶层4构成,护套半套1的整个内壁设有护套耐磨陶瓷层3,所述护套橡胶层4和护套耐磨陶瓷层3通过硫化工艺固定结合为一体,所述护套耐磨陶瓷层3镶嵌在所述护套橡胶层4上;每侧的护套半套1的叶轮半套1-2侧部设有护板安装孔1-3,护板安装孔1-3上装有所述侧壁护板2,侧壁护板2主体由护板橡胶层2-1构成,侧壁护板2的内壁具有护板耐磨陶瓷层2-2,所述护板橡胶层2-1和护板耐磨陶瓷层2-2通过硫化工艺固定结合为一体,所述护板耐磨陶瓷层2-2镶嵌在护板橡胶层2-1上。所述护套耐磨陶瓷层3和护板耐磨陶瓷层2-2由多个陶瓷片排布而成,陶瓷片之间的间隙小于每个陶瓷片的最小尺寸。所述的陶瓷片为方形或圆形,陶瓷片按行列整齐排布或交错排布。所述出浆口半套1-1和叶轮半套1-2是一体成型结构,比如用模具将出浆口半套1-1和叶轮半套1-2作为一个整体部件一体成型。所述出浆口半套1-1和叶轮半套1-2是分体成型结构,比如出浆口半套1-1和叶轮半套1-2是分别成型,再通过固接手段固定为一体。所述侧壁护板2可以是圆形,侧壁护板2中心有安装孔和朝外突出的凸台,用于安装叶轮、轴等部件。本技术从内到外分别由陶瓷、橡胶组成,通过高温、高压硫化工艺形成牢固的结合。将橡胶、陶瓷的优点充分发挥出来。耐磨、耐冲击、耐腐蚀、重量轻、物料输送阻力小、不结垢、使用寿命长、安装方便、综合性价比高等优点,理论延长护套使用寿命可达3倍以上。本文档来自技高网...
橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件

【技术保护点】
一种橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件,包括护套和安装在护套两侧的侧壁护板(2),所述护套包括用于安装叶轮的叶轮套,以及沿叶轮套切线方向伸出的出浆口套,其特征在于:所述护套由相对的两个护套半套(1)对接而成,每侧的护套半套(1)包括出浆口半套(1‑1)和叶轮半套(1‑2),护套半套(1)的整体由护套橡胶层(4)构成,护套半套(1)的整个内壁设有护套耐磨陶瓷层(3),所述护套橡胶层(4)和护套耐磨陶瓷层(3)通过硫化工艺固定结合为一体,所述护套耐磨陶瓷层(3)镶嵌在所述护套橡胶层(4)上;每侧的护套半套(1)的叶轮半套(1‑2)侧部设有护板安装孔(1‑3),护板安装孔(1‑3)上装有所述侧壁护板(2),侧壁护板(2)主体由护板橡胶层(2‑1)构成,侧壁护板(2)的内壁具有护板耐磨陶瓷层(2‑2),所述护板橡胶层(2‑1)和护板耐磨陶瓷层(2‑2)通过硫化工艺固定结合为一体,所述护板耐磨陶瓷层(2‑2)镶嵌在护板橡胶层(2‑1)上。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶陶瓷渣浆泵护套护板组件,包括护套和安装在护套两侧的侧壁护板(2),所述护套包括用于安装叶轮的叶轮套,以及沿叶轮套切线方向伸出的出浆口套,其特征在于:所述护套由相对的两个护套半套(1)对接而成,每侧的护套半套(1)包括出浆口半套(1-1)和叶轮半套(1-2),护套半套(1)的整体由护套橡胶层(4)构成,护套半套(1)的整个内壁设有护套耐磨陶瓷层(3),所述护套橡胶层(4)和护套耐磨陶瓷层(3)通过硫化工艺固定结合为一体,所述护套耐磨陶瓷层(3)镶嵌在所述护套橡胶层(4)上;每侧的护套半套(1)的叶轮半套(1-2)侧部设有护板安装孔(1-3),护板安装孔(1-3)上装有所述侧壁护板(2),侧壁护板(2)主体由护板橡胶层(2-1)构成,侧壁护板(2)的内壁具有护板耐磨陶瓷层(2-2),所述护板橡胶层(2-1)和护板耐磨陶瓷层(2-2)通过硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋修海王光祖刘斌
申请(专利权)人:蒋修海王光祖刘斌
类型:新型
国别省市:江苏,32

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