一种涂布机四辊挤出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机四辊挤出结构，包括前后两块安装墙板，所述两块安装墙板之间设置有动辊组及定辊组，所述动辊组包括第一动辊和第二动辊，所述第一动辊侧壁抵靠在第二动辊侧壁，所述定辊组包括第一定辊和第二定辊，所述第一定辊侧壁抵靠到第二定辊侧壁，第一动辊与第一定辊之间具有挤压间隙，所述第一动辊、第二动辊、第一定辊及第二定辊为同平面安装的四根转动辊，所述动辊组通过移动安装块安装在墙板上，所述墙板上设置有可驱动移动安装块滑动并调节所述挤压间隙大小的间隙调节装置。该种涂布机四辊挤出结构具有结构强度高、挤压锂的面密度高、挤压锂的均匀性好、挤压效果好、调节方便、使用灵活性好等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机四辊挤出结构
本技术涉及一种锂电池制造领域的生产设备，特别是一种涂布机四辊挤出结构。
技术介绍
锂离子电池极片的制备过程包括若干工序，不同型号的电池的制造工序或许会有变化，但是冷压是其中不可或缺的工序。新兴工艺中需要将锂一次挤压涂覆于PET膜上，之后冷压转印到极片上。所以最终转印到极片上的锂的面密度和均匀性很大程度上取决于前一步的挤压涂布质量。然而，现有的锂电池挤压设备由于结构或设计的局限，普遍具有结构强度不足，挤压间隙固定不能变化等缺陷，进而导致锂电池薄膜上锂的面密度较低且均匀性不足。所述的种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种涂布机四辊挤出结构，解决了现有技术存在的结构强度不足、挤压锂的面密度低、挤压锂均匀性不足、应用灵活性差等缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂布机四辊挤出结构，包括前后两块安装墙板，所述两块安装墙板之间设置有动辊组及定辊组，所述动辊组包括第一动辊和第二动辊，所述第一动辊侧壁抵靠在第二动辊侧壁，所述定辊组包括第一定辊和第二定辊，所述第一定辊侧壁抵靠到第二定辊侧壁，第一动辊与第一定辊之间具有挤压间隙，所述第一动辊、第二动辊、第一定辊及第二定辊为同平面安装的四根转动辊，所述动辊组通过移动安装块安装在墙板上，所述墙板上设置有可驱动移动安装块滑动并调节所述挤压间隙大小的间隙调节装置。作为上述技术方案的改进，所述间隙调节装置包括间隙驱动机构。作为上述技术方案的进一步改进，所述间隙驱动机构为驱动油缸或气液增压缸。作为上述技术方案的进一步改进，所述间隙驱动机构在其与第二动辊的连接处设置有用于检测间隙驱动机构施加压力大小的压力检测模块。作为上述技术方案的进一步改进，所述墙板上设置有间隙驱动电机及连接在所述间隙驱动电机输出端的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设置有楔形块，所述动辊组的移动安装块上设置有配合所述楔形块的楔形孔，所述间隙驱动电机可通过滚珠丝杠及楔形块与楔形孔的配合结构驱动动辊组移动并调节所述挤压间隙的大小，所述滚珠丝杠的调节精度在1μm以上。作为上述技术方案的进一步改进，所述动辊组中的第一动辊与第二动辊通过预紧安装方式固定安装，所述定辊组中的第一定辊与第二定辊通过预紧安装方式固定安装。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一动辊及第一定辊均设置有多个轴向贯通的流道，所述流道可与外部冷却管道连接并形成冷却系统。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一动辊及第一定辊在其表面安装有用于将侧辊表面温度的非接触式红外温度检测模块。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一动辊、第二动辊、第一定辊及第二定辊的两端均由高精度轴承支撑固定，第一动辊、第二动辊、第一定辊及第二定辊的轴面跳动精度在5μm以内。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一动辊及第一定辊均连接有转动驱动电机。本技术的有益效果是：本技术提供了一种涂布机四辊挤出结构设置有第一动辊及第二动辊并组构成动辊组，还设置有第一定辊及第二动辊并组构呈定辊组，所述动辊组与定辊组组构呈四辊结构，该种四辊结构可极大提升该种布机四辊挤出结构在工作时的工作强度，可极大提高锂的挤压面密度和均匀性，提升薄膜的涂布质量；另外，通过间隙调节装置可方便工作人员对挤压间隙进行调节，便于设置不同的锂挤压厚度，应用灵活性高。总之，该种涂布机四辊挤出结构解决了现有技术存在的结构强度不足、挤压锂的面密度低、挤压锂均匀性不足、应用灵活性差等缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。一种涂布机四辊挤出结构，包括前后两块安装墙板5，所述两块安装墙板5之间设置有动辊组及定辊组，所述动辊组包括第一动辊1和第二动辊2，所述第一动辊1侧壁抵靠在第二动辊2侧壁，所述定辊组包括第一定辊3和第二定辊4，所述第一定辊3侧壁抵靠到第二定辊4侧壁，第一动辊1与第一定辊3之间具有挤压间隙6，所述第一动辊1、第二动辊2、第一定辊3及第二定辊4为同平面安装的四根转动辊，所述动辊组通过移动安装块安装在墙板5上，所述墙板5上设置有可驱动移动安装块滑动并调节所述挤压间隙6大小的间隙调节装置。在具体实施时，所述第一动辊1及第一定辊3均为小钢辊，第一动辊1和第一定辊3为挤压锂的直接工作辊，所述第二动辊2和第二定辊4为大钢辊，第二动辊2与第一动辊1侧壁相互抵靠没有间隙，第二定辊4与第一定辊3侧壁相互抵靠没有间隙。在工作时，所述第二动辊2及第二定辊4分别在第一动辊1及第一定辊3的外侧并分别给第一动辊1、第一动辊3提供足够的强度，使得第一动辊1及第一定辊3可对锂实行高强度挤压，进而使得锂的挤压面密度高、均匀性也好，经过锂挤压处理的锂电池薄膜的质量好。优选地，所述间隙调节装置包括间隙驱动机构7。优选地，所述间隙驱动机构7为驱动油缸或气液增压缸。优选地，所述间隙驱动机构7在其与第二动辊2的连接处设置有用于检测间隙驱动机构7施加压力大小的压力检测模块71。通过所述间隙驱动机构7可调节第一动辊1与第一定辊3之间的挤压间隙6的大小，进而可控制锂挤压的厚度，便于针对不同产品进行微调，应用灵活性好。优选地，所述墙板5上设置有间隙驱动电机8及连接在所述间隙驱动电机8输出端的滚珠丝杠81，所述滚珠丝杠81上设置有楔形块82，所述动辊组的移动安装块上设置有配合所述楔形块82的楔形孔，所述间隙驱动电机8可通过滚珠丝杠81及楔形块82与楔形孔的配合结构驱动动辊组移动并调节所述挤压间隙6的大小，所述滚珠丝杠81的调节精度在1μm以上。优选地，所述动辊组中的第一动辊1与第二动辊2通过预紧安装方式固定安装，所述定辊组中的第一定辊3与第二定辊4通过预紧安装方式固定安装。优选地，所述第一动辊1及第一定辊3均设置有多个轴向贯通的流道91，所述流道91可与外部冷却管道连接并形成冷却系统。在工作时，所述流道91中通过的冷却水可将第一动辊1及第一定辊3工作产生的热量带走，避免温度升高对挤压原料产生不良效果，保证挤压工作的正常持续运行。优选地，所述第一动辊1及第一定辊3在其表面安装有用于将侧辊表面温度的非接触式红外温度检测模块，通过所述非接触式红外温度检测模块可实施检测挤压处的温度，便于工作人员实施监控并进行相应的操作。优选地，所述第一动辊1、第二动辊2、第一定辊3及第二定辊4的两端均由高精度轴承支撑固定，第一动辊1、第二动辊2、第一定辊3及第二定辊4的轴面跳动精度在5μm以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机四辊挤出结构，其特征在于：包括前后两块安装墙板（5），所述两块安装墙板（5）之间设置有动辊组及定辊组，所述动辊组包括第一动辊（1）和第二动辊（2），所述第一动辊（1）侧壁抵靠在第二动辊（2）侧壁，所述定辊组包括第一定辊（3）和第二定辊（4），所述第一定辊（3）侧壁抵靠到第二定辊（4）侧壁，第一动辊（1）与第一定辊（3）之间具有挤压间隙（6），所述第一动辊（1）、第二动辊（2）、第一定辊（3）及第二定辊（4）为同平面安装的四根转动辊，所述动辊组通过移动安装块安装在墙板（5）上，所述墙板（5）上设置有可驱动移动安装块滑动并调节所述挤压间隙（6）大小的间隙调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机四辊挤出结构，其特征在于：包括前后两块安装墙板（5），所述两块安装墙板（5）之间设置有动辊组及定辊组，所述动辊组包括第一动辊（1）和第二动辊（2），所述第一动辊（1）侧壁抵靠在第二动辊（2）侧壁，所述定辊组包括第一定辊（3）和第二定辊（4），所述第一定辊（3）侧壁抵靠到第二定辊（4）侧壁，第一动辊（1）与第一定辊（3）之间具有挤压间隙（6），所述第一动辊（1）、第二动辊（2）、第一定辊（3）及第二定辊（4）为同平面安装的四根转动辊，所述动辊组通过移动安装块安装在墙板（5）上，所述墙板（5）上设置有可驱动移动安装块滑动并调节所述挤压间隙（6）大小的间隙调节装置。2.根据权利要求1所述的一种涂布机四辊挤出结构，其特征在于：所述间隙调节装置包括间隙驱动机构（7）。3.根据权利要求2所述的一种涂布机四辊挤出结构，其特征在于：所述间隙驱动机构（7）为驱动油缸或气液增压缸。4.根据权利要求2所述的一种涂布机四辊挤出结构，其特征在于：所述间隙驱动机构（7）在其与第二动辊（2）的连接处设置有用于检测间隙驱动机构（7）施加压力大小的压力检测模块（71）。5.根据权利要求1所述的一种涂布机四辊挤出结构，其特征在于：所述墙板（5）上设置有间隙驱动电机（8）及连接在所述间隙驱动电机（8）输出端的滚珠丝杠（81），所述滚珠丝杠（81）上设置有楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潇，周研，王彪，
申请(专利权)人：宁德嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35