数控弯头三通气密自动测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及三通测试设备领域，尤其是一种数控弯头三通气密自动测试机，该测试机包括水槽、用于装夹不锈钢弯头三通的自动装夹机构、用于驱动自动装夹机构上下运动的升降机构、用于测量不锈钢弯头三通内部气压压力的压力检测系统、以及用于控制测试机的控制系统，水槽两侧固定连接有升降机构，升降机构与自动装夹机构相连，控制系统与自动装夹机构、升降机构和压力检测系统相连。本实用新型专利技术提供了一种数控弯头三通气密自动测试机，通过自动化控制对三通气密性进行检测，提高检测效率，节约了成本，保证了三通的品质。

【技术实现步骤摘要】
数控弯头三通气密自动测试机
本技术涉及三通测试设备领域，尤其是一种数控弯头三通气密自动测试机。
技术介绍
在生产制造3/4寸、1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸等弯头三通尤其是不锈钢焊接管制作加工弯头三通时，因设备原因或焊接水平问题或材料杂质超标等，常常出现砂眼、焊洞、虚焊、裂纹，在客户安装施工完成后，进行压力测试或生产过程中，出现液体渗漏，最终导致客户部分或全部返工或中途停产，严重影响客户生产正常进行，管件生产企业因此甚至面临巨额经济赔偿。为解决生产不锈钢弯头三通过程中存在的问题，一般采用手动气密测试，这样的检测方式，费时费工、效率较低、人工成本较高，检测数据缺乏权威性记录，当客户要求提供每件不锈钢弯头三通的检测数据资料时，在现有设备技术状况下，不锈钢弯头三通生产企业无法为客户提供实时检测的数据资料，影响产品的可追溯性和权威性，不利于提高企业市场竞争力和永续发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有的三通气密检测效率低的不足，本技术提供了一种数控弯头三通气密自动测试机，通过自动化控制对三通气密性进行检测，提高检测效率，节约了成本，保证了三通的品质。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控弯头三通气密自动测试机，包括水槽、用于装夹不锈钢弯头三通的自动装夹机构、用于驱动自动装夹机构上下运动的升降机构、用于测量不锈钢弯头三通内部气压压力的压力检测系统、以及用于控制测试机的控制系统，水槽两侧固定连接有升降机构，升降机构与自动装夹机构相连，控制系统与自动装夹机构、升降机构和压力检测系统相连。具体地，所述所述自动装夹机构由上下锁紧气缸、左锁紧气缸、模具高低调节杆、右密封模具调节杆、气密装夹支架、弯头三通模具安装板、气密密封模具一、三通模具、三通、上下锁紧气路、左右锁紧气路、气密密封模具二和气密密封模具三组成，气密装夹支架为十字形框架，气密装夹支架上端设有上下锁紧气缸，上下锁紧气缸和气密密封模具一相连，上下锁紧气缸上设有上下锁紧气路，气密装夹支架下端设有模具高低调节杆，模具高低调节杆和弯头三通模具安装板相连，弯头三通模具安装板上安装有三通模具，气密装夹支架左端设有左锁紧气缸，左锁紧气缸和气密密封模具二相连，左锁紧气缸上设有左右锁紧气路，气密装夹支架右端设有右密封模具调节杆，右密封模具调节杆与气密密封模具三相连。具体地，所述升降机构包括升降气缸、升降气路、升降连接板、升降导向柱、定位铜套以及连接板组成，升降气缸螺栓固定在水槽侧边，升降气缸通过连接板与升降导向柱相连，升降气缸与升降连接板一端相连，升降连接板另一端与气密装夹支架相连，升降导向柱穿过定位铜套，升降导向柱与升降连接板相连。具体地，所述压力检测系统由充气电磁阀、充气气路和压力传感器组成，充气气路穿过充气电磁阀，充气气路与气密密封模具一和气密密封模具二相连，压力传感器并联安装在充气气路上。具体地，所述控制系统由人机界面、控制器、PC和打印机组成，人机界面通过数据线与控制器相连，控制器的第一输出端和上下锁紧气缸的输入端连接，控制器的第二输出端和左锁紧气缸的输入端连接，控制器的第三输出端和升降气缸的输入端连接，控制器的第四输出端和充气电磁阀连接，控制器和PC连接，PC和打印机连接。本技术的有益效果是：本技术提供了一种数控弯头三通气密自动测试机，通过自动化控制对三通气密性进行检测，提高检测效率，节约了成本，保证了三通的品质。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的自动装夹机构的示意图；图3是本技术的三通及三通模具的示意图；图4是本技术的弯头及弯头模具的示意图；图中1.水槽，2.升降气缸，3.上下锁紧气缸，4.充气电磁阀，5.左锁紧气缸，6.模具高低调节杆，7.右密封模具调节杆，8.气密装夹支架，9.弯头三通模具安装板，10.升降连接板，11.升降导向柱，12.定位铜套，13.气密密封模具一，14.充气气路，15.三通模具，16.三通，18.上下锁紧气路，19.升降气路，20.左右锁紧气路，21.人机界面，22.控制器，23.压力传感器，24.连接板，26.打印机，27.气密密封模具二，28.气密密封模具三，29.PC。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的自动装夹机构的示意图，图3是本技术的三通及三通模具的示意图，图4是本技术的弯头及弯头模具的示意图。一种数控弯头三通气密自动测试机，包括水槽1、用于装夹不锈钢弯头三通的自动装夹机构、用于驱动自动装夹机构上下运动的升降机构、用于测量不锈钢弯头三通内部气压压力的压力检测系统、以及用于控制测试机的控制系统，水槽1两侧固定连接有升降机构，升降机构与自动装夹机构相连，控制系统与自动装夹机构、升降机构和压力检测系统相连。所述自动装夹机构由上下锁紧气缸3、左锁紧气缸5、模具高低调节杆6、右密封模具调节杆7、气密装夹支架8、弯头三通模具安装板9、气密密封模具一13、三通模具15、三通16、上下锁紧气路18、左右锁紧气路20、气密密封模具二27和气密密封模具三28组成，气密装夹支架8为十字形框架，气密装夹支架8上端设有上下锁紧气缸3，上下锁紧气缸3和气密密封模具一13相连，上下锁紧气缸3上设有上下锁紧气路18，气密装夹支架8下端设有模具高低调节杆6，模具高低调节杆6和弯头三通模具安装板9相连，弯头三通模具安装板9上安装有三通模具15，气密装夹支架8左端设有左锁紧气缸5，左锁紧气缸5和气密密封模具二27相连，左锁紧气缸5上设有左右锁紧气路20，气密装夹支架8右端设有右密封模具调节杆7，右密封模具调节杆7与气密密封模具三28相连。所述升降机构包括升降气缸2、升降气路19、升降连接板10、升降导向柱11、定位铜套12以及连接板24组成，升降气缸2螺栓固定在水槽1侧边，升降气缸2通过连接板24与升降导向柱11相连，升降气缸2与升降连接板10一端相连，升降连接板10另一端与气密装夹支架8相连，升降导向柱11穿过定位铜套12，升降导向柱11与升降连接板10相连。所述压力检测系统由充气电磁阀4、充气气路14和压力传感器23组成，充气气路14穿过充气电磁阀4，充气气路14与气密密封模具一13和气密密封模具二27相连，压力传感器23并联安装在充气气路14上。所述控制系统由人机界面21、控制器22、PC29和打印机26组成，人机界面21通过数据线与控制器22相连，控制器22的第一输出端和上下锁紧气缸3的输入端连接，控制器22的第二输出端和左锁紧气缸5的输入端连接，控制器22的第三输出端和升降气缸2的输入端连接，控制器22的第四输出端和充气电磁阀4连接，控制器22和PC29连接，PC29和打印机26连接。进行三通气密测试时，首先把水注入水槽1内，并安装好三通模具15，放置好测试用的三通16；通过人机界面21设定测试时间、最高气压、最低气压、启动PC29和打印机26，然后，按下在人机界面21按下启动按钮，控制器22发出指令，上下锁紧气缸3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控弯头三通气密自动测试机，其特征是，包括水槽(1)、用于装夹不锈钢弯头三通的自动装夹机构、用于驱动自动装夹机构上下运动的升降机构、用于测量不锈钢弯头三通内部气压压力的压力检测系统、以及用于控制测试机的控制系统，水槽(1)两侧固定连接有升降机构，升降机构与自动装夹机构相连，控制系统与自动装夹机构、升降机构和压力检测系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种数控弯头三通气密自动测试机，其特征是，包括水槽(1)、用于装夹不锈钢弯头三通的自动装夹机构、用于驱动自动装夹机构上下运动的升降机构、用于测量不锈钢弯头三通内部气压压力的压力检测系统、以及用于控制测试机的控制系统，水槽(1)两侧固定连接有升降机构，升降机构与自动装夹机构相连，控制系统与自动装夹机构、升降机构和压力检测系统相连。2.根据权利要求1所述的数控弯头三通气密自动测试机，其特征在于：所述自动装夹机构由上下锁紧气缸(3)、左锁紧气缸(5)、模具高低调节杆(6)、右密封模具调节杆(7)、气密装夹支架(8)、弯头三通模具安装板(9)、气密密封模具一(13)、三通模具(15)、三通(16)、上下锁紧气路(18)、左右锁紧气路(20)、气密密封模具二(27)和气密密封模具三(28)组成，气密装夹支架(8)为十字形框架，气密装夹支架(8)上端设有上下锁紧气缸(3)，上下锁紧气缸(3)和气密密封模具一(13)相连，上下锁紧气缸(3)上设有上下锁紧气路(18)，气密装夹支架(8)下端设有模具高低调节杆(6)，模具高低调节杆(6)和弯头三通模具安装板(9)相连，弯头三通模具安装板(9)上安装有三通模具(15)，气密装夹支架(8)左端设有左锁紧气缸(5)，左锁紧气缸(5)和气密密封模具二(27)相连，左锁紧气缸(5)上设有左右锁紧气路(20)，气密装夹支架(8)右端设有右密封模具调节杆(7)，右密封模具调节杆(7)与气密密封模具三(28)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟祖学，周脉友，
申请(专利权)人：苏州亿志成机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32