海绵辊内部检测机及其检测方法技术

本发明专利技术涉及一种海绵辊内部检测机及其检测方法，包括支撑架、安装在支撑架上驱动装置、连接驱动装置上的移动组件、安装在移动组件上的检测组件、以及安装在支撑架一侧的定位夹具；各检测组件包括测试头；各定位夹具包括二相对间隔设置的驱动组件及与驱动组件连接的夹持组件，各夹持组件上设置有固定轴，各固定轴的一端设置有顶尖；其中一夹持组件连接有旋转驱动机。本发明专利技术的海绵辊内部检测机自动化程度高，检测效率高；实现了测试头检测海绵辊内部的最高点和最低点数值的量化，大大的减少了误差，提高了检测结果的准确率。本发明专利技术还保护一种海绵辊内部检测机的计策方法。

Internal testing machine for sponge roll and its detection method

The invention relates to a sponge roller inside the detector and detection method thereof, which comprises a support frame, mounted on a support frame is connected with a driving device, driving device on the mobile component, mounted on the mobile component detection module, and is installed on a supporting frame on one side of the positioning fixture; the detection assembly includes a test head; the positioning fixture the drive assembly comprises two opposite spaced and drive components connected to a clamping assembly, the clamping assembly is arranged on the fixed shaft, one end of the fixed shaft is arranged on the top; a clamping assembly is connected with a rotary driving machine. The detection machine of the sponge roller has high automation degree and high detection efficiency, and realizes the quantification of the highest and lowest values of the inside of the sponge roller by the test head, which greatly reduces the error and improves the accuracy of the detection result. The invention also protects a spongy roller internal testing machine.

【技术实现步骤摘要】
海绵辊内部检测机及其检测方法
本专利技术涉及海绵辊检测
，特别是涉及一种海绵辊内部检测机及其检测方法。
技术介绍
随着打印机、复印机等设备普及使用，以及其耗材产品的高消耗现象，全球每年对此类设备的海绵辊等产品的需求量巨大。海绵辊一般包括芯轴及套设在芯轴上的海绵。在海绵辊的制造中需要对海绵辊产品进行各种性能参数检测，以确保海绵辊的质量及提高海绵辊的使用寿命。目前，对海绵辊内部的检测方式采用的是手工检测，致使检测效率低下，且检测结果误差过大。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术手工方式检测海绵辊内部而致使检测效率低下，且检测误差过大问题，提供一种自动检测、检测效率高且检测结果准确率高的海绵辊内部检测机及其检测方法。一种海绵辊内部检测机，包括支撑架、安装在所述支撑架上驱动装置、连接所述驱动装置上的移动组件、安装在所述移动组件上的检测组件、以及安装在所述支撑架一侧的定位夹具；各所述检测组件包括测试头；各所述定位夹具包括二相对间隔设置的驱动组件及与所述驱动组件连接的夹持组件，各所述夹持组件上设置有固定轴，各所述固定轴的一端设置有顶尖；其中一所述夹持组件连接有旋转驱动机。上述的海绵辊内部检测机通过设置驱动装置、检测组件及定位夹具，实现了对海绵辊内部的自动检测，自动化程度高，检测效率高；实现了测试头检测海绵辊内部的最高点和最低点数值的量化，通过数值的量化算出相关检测性能的平均值，大大的减少了误差，提高了检测结果的准确率。在其中一个实施例中，所述测试头为万向轮。在其中一个实施例中，所述固定座设置有顶尖的一端设有凹槽，所述凹槽为圆锥形设置，所述顶尖容置在所述凹槽内。在其中一个实施例中，各所述检测组件包括固定在所述移动组件上的基板件、分别安装在所述基板件相对两侧的第一气缸，所述第一气缸与所述测试头连接。在其中一个实施例中，各所述检测组件还包括相对间隔设置在基板件上的二转接件，所述转接件包括固定在所述基板件上的调节板及连接调节板的承接块，所述调节板上设有调节孔，所述调节板通过调节孔与所述承接块连接，所述第一气缸分别固定安装在所述承接块上。在其中一个实施例中，还包括安装在支撑架上的二相对间隔设置的限位组件；所述限位组件包括导向座及穿设所述导向座的限位杆；所述导向座上设置有二相对间隔设置的挡块，所述限位杆与二所述挡块的之间位置相对应；所述移动组件上设置有抵扣板，所述抵扣板位于二挡块的之间位置，且与所述限位杆相对应。在其中一个实施例中，所述支撑架上设置有固定板，所述固定板设有若干固定孔组；所述限位件还包括安装板及固定在所述安装板上的连接板，所述导向座固定在所述连接板上；所述安装板上设有若干间隔设置的槽孔、及一通槽，安装板通过槽孔及所述固定孔组固定在所述固定板上；所述连接板上设有调节槽，所述连接板通过调节槽固定在所述安装板上；所述限位杆通过穿设所述导向座、连接板及所述通槽与所述固定板连接。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括安装在所述支撑架上的框架、安装在所述框架上的导杆、安装在所述框架内的滚珠丝杆、连接所述滚珠丝杆的电机；所述移动组件包括滑块、连接所述滑块的紧固件；所述滑块活动滑设在所述导杆上，所述紧固件套设在滚珠丝杆上。在其中一个实施例中，所述定位夹具还包括二相对间隔设置的基座及滑设在所基座上的滑动件；所述基座上设置有轨道，所述滑动件活动滑设在所述轨道上；所述驱动组件分别安装在所述基座上，所述驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸与滑动件连接；所述夹持组件安装在所述滑动件上。一种海绵辊内部检测机的检测方法，包括以下步骤：a.提供一海绵辊内部检测机，包括一支撑架、安装在所述支撑架上的二相对间隔设置的限位组件、安装在所述支撑架上驱动装置、连接所述驱动装置的检测组件、以及安装在所述支撑架一侧的定位夹具；所述检测组件包括测试头；所述定位夹具包括二相对间隔设置驱动组件及与所述驱动组件连接的夹持组件，所述夹持组件上设置有固定轴，所述固定轴的一端设置有与固定轴同轴的顶尖，其中一所述夹持组件连接有旋转驱动机；b.启动所述驱动组件，将海绵辊固定在所述定位夹具上，二所述固定轴上的顶尖分别顶住海绵辊的两端，保持二所述顶尖与所述海绵辊的芯轴在同一轴向；c.根据海绵辊的尺寸调节二所述限位组件之前的距离d.启动所述旋转驱动机，二所述固定轴及所述海绵辊沿海绵辊的径向旋转；e.启动所述检测组件，所述测试头压向海绵辊的表面，所述测试头通过克服海绵辊上的海绵表面力抵触到海绵辊的芯轴上；f.启动所述驱动装置，所述检测组件沿海绵辊的轴向方向做往复运动，所述测试头对海绵辊内部的凸起和异常点进行输得读取；g.数据读取完毕后，所述驱动组件复位，所述检测组件带动测试头复位。附图说明图1为本专利技术的一较佳实施方式的海绵辊内部检测机的立体图；图2为图1的海绵辊内部检测机的限位组件的立体图；图3为图2的海绵辊内部检测机的限位组件的左视图；图4为图1的海绵辊内部检测机的A处放大示意图；图5为图1的海绵辊内部检测机的B处放大示意图；图6为图1的海绵辊内部检测机的定位夹具的立体图；附图中各标号的含义为：海绵辊100；支撑架10，固定座11，固定板12，固定孔组13；限位组件20，安装板21，连接板22，导向座23，限位杆24，槽孔25，圈孔26，通槽27，调节槽28，挡块29；驱动装置30，框架31，导杆32，滚珠丝杆33，电机34；移动组件40，滑块41，紧固件42，抵扣板43；检测组件50，基础板件51，转接件52，第一气缸53，测试头54，调节板55，调节孔550，承接块56；定位夹具60，基座61，腰型孔610，导槽611，挡板612，轨道613，滑动件62，驱动组件63，定位板630，第二气缸631，连接块632，夹持组件64，固定座640，凹槽641，顶尖642，旋转驱动机643。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图6，为本专利技术一较佳实施方式的海绵辊内部检测机，用于对海绵辊100内部进行相关性能的检测；所述海绵辊内部检测机包括支撑架10、安装在支撑架10上的二相对间隔设置的限位组件20、安装在支撑架10上驱动装置30、连接驱动装置10上的移动组件40、安装在移动组件40上的检测组件50、以及安装在支撑架10一侧的定位夹具60。定位夹具60用于将海绵辊100夹持定位在检测组件50的下方位置。支撑架10的一侧设置有固定座11，支撑架10通过固定座11与外界的工作台或者地面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵辊内部检测机，其特征在于，包括支撑架、安装在所述支撑架上驱动装置、连接所述驱动装置上的移动组件、安装在所述移动组件上的检测组件、以及安装在所述支撑架一侧的定位夹具；各所述检测组件包括测试头；各所述定位夹具包括二相对间隔设置的驱动组件及与所述驱动组件连接的夹持组件，各所述夹持组件上设置有固定轴，各所述固定轴的一端设置有顶尖；其中一所述夹持组件连接有旋转驱动机。

【技术特征摘要】
1.一种海绵辊内部检测机，其特征在于，包括支撑架、安装在所述支撑架上驱动装置、连接所述驱动装置上的移动组件、安装在所述移动组件上的检测组件、以及安装在所述支撑架一侧的定位夹具；各所述检测组件包括测试头；各所述定位夹具包括二相对间隔设置的驱动组件及与所述驱动组件连接的夹持组件，各所述夹持组件上设置有固定轴，各所述固定轴的一端设置有顶尖；其中一所述夹持组件连接有旋转驱动机。2.根据权利要求1所述的海绵辊内部检测机，其特征在于：所述测试头为万向轮。3.根据权利要求1所述的海绵辊内部检测机，其特征在于：所述固定座设置有顶尖的一端设有凹槽，所述凹槽为圆锥形设置，所述顶尖容置在所述凹槽内。4.根据权利要求1所述的海绵辊内部检测机，其特征在于：各所述检测组件包括固定在所述移动组件上的基板件、分别安装在所述基板件相对两侧的第一气缸，所述第一气缸与所述测试头连接。5.根据权利要求4所述的海绵辊内部检测机，其特征在于：各所述检测组件还包括相对间隔设置在基板件上的二转接件，所述转接件包括固定在所述基板件上的调节板及连接调节板的承接块，所述调节板上设有调节孔，所述调节板通过调节孔与所述承接块连接，所述第一气缸分别固定安装在所述承接块上。6.根据权利要求1至4中任意一项所述的海绵辊内部检测机，其特征在于：还包括安装在支撑架上的二相对间隔设置的限位组件；所述限位组件包括导向座及穿设所述导向座的限位杆；所述导向座上设置有二相对间隔设置的挡块，所述限位杆与二所述挡块的之间位置相对应；所述移动组件上设置有抵扣板，所述抵扣板位于二挡块的之间位置，且与所述限位杆相对应。7.根据权利要求6所述的海绵辊内部检测机，其特征在于：所述支撑架上设置有固定板，所述固定板设有若干固定孔组；所述限位件还包括安装板及固定在所述安装板上的连接板，所述导向座固定在所述连接板上；所述安装板上设有若干间隔设置的槽孔、及一通槽，安装板通过槽孔及所述固定孔组固定在所述固定板上；所述连接板上设有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝海刚，王建峰，任世民，
申请(专利权)人：深圳创怡兴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44