一种EPS成型机中央真空系统及EPS成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种EPS成型机中央真空系统及EPS成型系统，涉及塑料成型机械领域，该装置包括真空装置，真空装置包括中央真空站和与中央真空站连通的主真空管，主真空管上设有进气阀，主真空管与至少两个EPS成型机连通；排水装置，包括储水罐，储水罐上设有与所述真空装置底部排水口相连的第一连通管道和与真空装置顶部相连的第二连通管道，所述第一连通管道上设有第一排水阀，第二连通管道上设有连通管阀，储水罐上还设有与外界连通的第二排水阀。本实用新型专利技术的EPS成型机中央真空系统将各成型机的真空系统整合，减少系统中需求的电机总功率，耗电为原系统的一半左右，大大降低了加工成本，增加经济效益。

A central vacuum system and EPS forming system for EPS molding machine

The utility model discloses a EPS molding machine, central vacuum system and EPS molding system, relates to the field of plastic molding machine, which comprises a vacuum device, a vacuum device comprises a central vacuum station and the central station and the main vacuum vacuum pipe communicated with the main air inlet valve, vacuum tube, and vacuum tube communicated with at least two EPS molding machine; drainage device comprises a water storage tank, a water storage tank and the bottom of the vacuum drainage device connected to the first port and pipes connected with the vacuum device connected to the top of the second pipes connected, first drain valve is provided with the first connecting pipe, the second pipes connected with the communicating pipe valve, water storage tank is arranged on the second the drain valve is communicated with the outside. The central vacuum system of the EPS molding machine integrates the vacuum system of each molding machine, reduces the total power required by the motor and consumes about half of the original system, which greatly reduces the processing cost and increases the economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种EPS成型机中央真空系统及EPS成型系统
本技术涉及真空成型机领域，具体涉及一种EPS成型机中央真空系统及EPS成型系统。
技术介绍
在使用EPS成型机进行EPS板材生产的过程中，一般采用真空冷却的方式对成型的泡沫经行冷却处理。由于EPS成型机本身不带真空泵，其工作过程中所需的真空需专门的真空系统提供，在现有的EPS成型机生产线中，每台EPS成型机的真空系统至少需配置7.5kw真空泵1台和1.5kw抽料机1台。以一条具有10台EPS成型机的生产线为例，整条生产线的真空系统中就有90kw的电机在不间断地工作，耗电量大、噪音较大、电机故障较多。同时，现有EPS成型机在生产时，每生产一模EPS板材就需启动一次真空系统，持续的生产过程中真空系统电机会不断的进行启动/停止的循环，由于大功率电机启动时常伴随着较强的瞬时电流，长时间工作下瞬时电流不仅对变压器安全造成较大影响，还会累计巨大的电力浪费。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种EPS成型机中央真空系统及EPS成型系统，在不改变现有装置结构的前提下起到降低真空系统耗电量，节约生产成本的作用。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种EPS成型机中央真空系统，包括：一主真空管，所述主真空管连接有进气阀；一抽真空装置，所述抽真空装置与所述主真空管相连；一排水装置，所述排水装置包括储水罐，所述储水罐与所述主真空管底部通过第一连通管道相连通，所述储水罐顶部和所述主真空管顶部通过第二连通管道相连通；同时，所述主真空管上设有至少两个用于连接EPS成型机的接口。在上述技术方案的基础上，所述主真空管上还设有透明的水位观测管，所述水位观测管竖直设置，通过气管接头与主真空管连通。在上述技术方案的基础上，所述主真空管和第一连通管道上均设有电磁阀。在上述技术方案的基础上，所述抽真空装置包括主泵和主阀，所述主阀与主真空管相连，所述主泵和主阀间设有水冷障板。在上述技术方案的基础上，所述主泵由一变频电机驱动。在上述技术方案的基础上，所述抽真空装置还包括前级管道，所述前级管道包括连通所述主泵和前级泵的管道，以及连通所述前级泵和主阀的管道；所述前级泵与所述主泵间的所述前级管道上设有前级阀，所述前级泵与所述主阀间的所述前级管道上设有真空管道阀。在上述技术方案的基础上，所述前级泵与所述主泵间的所述前级管道为软管。在上述技术方案的基础上，所述主真空管上还设有一除尘器。在上述技术方案的基础上，所述主真空管通过软质的导管与所述抽真空装置相连，所述主真空管通过硬质的接口与至少两个EPS成型机相连。本技术还提供一种EPS成型系统，包括：一主真空管，所述主真空管连接有进气阀；一抽真空装置，所述抽真空装置与所述主真空管相连；一排水装置，所述排水装置包括储水罐，所述储水罐与所述主真空管底部通过第一连通管道相连通，所述储水罐顶部和所述主真空管顶部通过第二连通管道相连通；同时，所述主真空管上设有至少两个接口，且每一接口均连接一EPS成型机。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本技术中的EPS成型机中央真空系统将各成型机的真空系统整合，减少系统中需求的电机总功率，耗电量为原来的一半左右，大大降低了加工成本，增加经济效益。(2)本技术中的EPS成型机中央真空系统启动时为变频启动，减少了启动时大电流对变压器的冲击波动，真空负压稳定，利用真空抽料速度快效益高。(3)本技术中的EPS成型系统设置了多级真空装置，抽真空效果好，装置开启使用较简便。附图说明图1为本技术实施例中EPS成型机中央真空系统的结构示意图；图2为本技术实施例中EPS成型机中央真空系统中中央真空站的结构示意图。图中：1-主真空管，2-抽真空装置，3-排水装置，4-接头，5-进气阀，6-储水罐，7-第一连通管道，8-第二连通管道，9-连通管阀，10-第一排水阀，11-第二排水阀，12-水位观测管，13-排水口，14-电磁阀，21-主泵，22-主阀，23-水冷障板，24-前级管道，25-前级泵，26-前级阀，27-放气阀，28-真空管道阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1、图2所示，本技术实施例提供一种EPS成型机中央真空系统，包括：一主真空管1，主真空管1连接有进气阀5；一抽真空装置2，抽真空装置2与主真空管1相连；一排水装置3，排水装置3包括储水罐6，所述储水罐6与主真空管1底部通过第一连通管道7相连通，储水罐6顶部和所述主真空管1顶部通过第二连通管道8相连通；同时，主真空管1上设有至少两个用于连接EPS成型机的接口4。第二连通管道8的设置可使因抽真空降低气压的主真空管1顶部气压和储水罐6顶部气压平衡，保障主真空管1中的冷凝水顺利排出。在第一连通管道7上设有第一排水阀10，第二连通管道8上设有连通管阀9，所述储水罐7上还设有与外界连通的第二排水阀11。主真空管1上还可设置透明的水位观测管12，所述水位观测管12竖直设置，通过常规气管接头与主真空管1连通。水位观测管12的设置使得操作人员可通过水位观测管12观测主真空管1中的水量变化，进行实时调控。真空装置中还可根据需求自由设置附加部件，以增强真空装置的功效：如可在主真空管1和第一连通管道7上设置电磁阀14，实现自动控制包括进气阀5、第一排水阀10在内的各阀门的开启关闭时间，做到更精确的控制；还可在主真空管1上设置除尘器，防止外部灰尘进入真空系统，造成机械故障；亦可在抽真空装置2和主真空管1的连接口处设置气体捕集器，对装置的残余气体进行捕集，提高抽真空效果。本技术中的抽真空装置2的结构如图2所示，抽真空装置2包括主泵21和主阀22，所述主阀21与主真空管1相连，所述主泵21和主阀22间设有水冷障板23，以防止主泵21油蒸汽进入高真空的主真空管1中。抽真空装置2还包括前级管道24，前级管道24包括连通主泵21和前级泵25的管道，以及连通前级泵25和主阀22的管道，前级泵25与主泵21间的所述前级管道24上设有前级阀26，所述前级泵25与所述主阀22间的所述前级管道24上设有真空管道阀28。前级泵26与所述主泵21间的前级管道24可设为软管。本技术实施例还提供一种EPS成型系统，其包括前述EPS成型机中央真空系统和至少两台EPS成型机，其EPS成型机中央真空系统的主真空管1上设有至少两个接口4，每一接口4均与一EPS成型机连接。本技术EPS成型机中央真空系统的工作原理如下：开始工作时，进气阀5打开，EPS成型机中使用过的较热冷却水由接头4流入，抽真空装置2开始进行真空抽取，与主真空管1相连的EPS成型机通过接口4吸入冷却水，此时主真空管1中上半部为抽真空后空气，下半部为冷却水，由于抽真空后空气气压较小，使冷却水降温冷却；此过程中冷却水液面可通过水位观测管12观测及调控。真空抽取过程中第二连通管道8保障因抽真空降低气压的主真空管1顶部气压和储水罐6顶部气压平衡，保障主真空管1中的冷凝水顺利排出。本技术EPS成型机中央真空系统中抽真空装置2工作原理如下：未抽气前，主阀22活塞闭合，真空管道阀28、前级阀25、放气阀27均关闭。开始抽气前打开主泵21的冷却水，然后开前级泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EPS成型机中央真空系统，其特征在于，包括：一主真空管(1)，所述主真空管(1)连接有进气阀(5)；一抽真空装置(2)，所述抽真空装置(2)与所述主真空管(1)相连；一排水装置(3)，所述排水装置(3)包括储水罐(6)，所述储水罐(6)与所述主真空管(1)底部通过第一连通管道(7)相连通，所述储水罐(6)顶部和所述主真空管(1)顶部通过第二连通管道(8)相连通；同时，所述主真空管(1)上设有至少两个用于连接EPS成型机的接口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种EPS成型机中央真空系统，其特征在于，包括：一主真空管(1)，所述主真空管(1)连接有进气阀(5)；一抽真空装置(2)，所述抽真空装置(2)与所述主真空管(1)相连；一排水装置(3)，所述排水装置(3)包括储水罐(6)，所述储水罐(6)与所述主真空管(1)底部通过第一连通管道(7)相连通，所述储水罐(6)顶部和所述主真空管(1)顶部通过第二连通管道(8)相连通；同时，所述主真空管(1)上设有至少两个用于连接EPS成型机的接口(4)。2.如权利要求1所述的EPS成型机中央真空系统，其特征在于：所述主真空管(1)上还设有透明的水位观测管(12)，所述水位观测管(12)竖直设置，通过气管接头与主真空管(1)连通。3.如权利要求1所述的EPS成型机中央真空系统，其特征在于：所述主真空管(1)和第一连通管道(7)上均设有电磁阀(14)。4.如权利要求1所述的EPS成型机中央真空系统，其特征在于：所述抽真空装置(2)包括主泵(21)和主阀(22)，所述主阀(22)与主真空管(1)相连，所述主泵(21)和主阀(22)间设有水冷障板(23)。5.如权利要求4所述的EPS成型机中央真空系统，其特征在于：所述主泵(21)由一变频电机驱动。6.如权利要求5所述的EPS成型机中央真空系统，其特征在于：所述抽真空装置(2)还包括前级管道(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温必发，
申请(专利权)人：武汉恒发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42