一种显示器后壳及显示器制造技术

技术编号:39030672 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:10
本实用新型专利技术公开了一种显示器后壳及显示器,涉及显示器领域,一方面,该显示器后壳包括壳体和位于壳体内的定位螺母,壳体上开设有多个盲孔,盲孔包括限位段和安装段,限位段的内径小于安装段的内径,且靠近壳体的外壁;定位螺母的数量与盲孔相同,每个定位螺母分别卡设在盲孔的安装段内。另一方面,还提供一种包括上述显示器后壳的显示器。通过在壳体的外壁开设盲孔,并将定位螺母设于盲孔的安装段内,从而可以将定位螺母固定在壳体内,避免了在使用时,在壳体上开孔时出现偏孔或损坏壳体结构的问题。相比于安装壁挂铁片,不仅保证了安装时的结构稳定性,且减少了钣金件,降低了显示器的重量,且不会增加壳体的厚度和影响壳体的美观性和流畅性。观性和流畅性。观性和流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器后壳及显示器


[0001]本技术涉及显示器领域,具体涉及一种显示器后壳及显示器。

技术介绍

[0002]目前平板显示产品已越来越受到普通消费者的关注,平板显示产品的一大特点就是轻薄,占用空间小,根据此特点,任何一款平板显示产品中均要求在后壳设有壁挂机构,方便消费者需要时可以通过壁挂支架把电视挂在墙上使用。
[0003]通常平板显示产品中的壁挂机构都使用钣金结构来实现,而且形式多种多样,例如在后壳上通过热熔铆柱固定有两个壁挂铁片,将两个壁挂铁片与墙壁上的底座进行固定连接,即可将液晶电视悬挂于墙壁上。
[0004]但现有技术中至少存在如下问题:液晶电视的两个壁挂铁片是通过热熔铆柱固定在后壳上的,由于后壳强度较差,在受到外力时容易凹陷,因此在将壁挂铁片安装在后壳上时,容易造成后壳的结构损坏;另一方面,壁挂铁片的尺寸需适配不同的后壳,且热熔铆柱的结构也需要与壁挂铁片的结构适配;热熔铆柱的安装精度要求高,否则容易造成壁挂铁片偏孔的问题;增设壁挂铁片会增加显示器的厚度,不满足产品轻薄设计的设计需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种显示器后壳及显示器,以解决现有技术中通过壁挂铁片安装固定,而造成后壳结构损坏及增加壳体厚度的问题。
[0006]为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:
[0007]一方面,本申请提供一种显示器后壳,包括:
[0008]壳体,其上开设有多个盲孔,上述盲孔包括限位段和安装段,上述限位段的内径小于上述安装段的内径,且靠近上述壳体的外壁;
[0009]与上述盲孔数量相同的定位螺母,分别卡设在上述盲孔的安装段内。
[0010]在一些可选的实施例中,上述定位螺母的外壁周向开设有环形的避让槽,上述避让槽位于上述定位螺母的中部,上述安装段的内壁周向对应设有环形的卡接部,上述卡接部卡设在上述避让槽内。
[0011]在一些可选的实施例中,上述定位螺母的内径小于上述限位段的内径。
[0012]在一些可选的实施例中,上述定位螺母包括螺纹段和呈喇叭口状的导引段,上述导引段靠近上述限位段。
[0013]在一些可选的实施例中,上述定位螺母的外径大于上述限位段的内径。
[0014]在一些可选的实施例中,上述盲孔的封闭端向上述壳体靠近显示器的一侧凸出。
[0015]在一些可选的实施例中,上述壳体的内壁设有多个加强筋,位于各上述盲孔之间。
[0016]在一些可选的实施例中,上述盲孔设有四个,分别位于矩形的四个角。
[0017]在一些可选的实施例中,上述壳体为注塑成型,上述定位螺母为金属制件。
[0018]另一方面,本申请还提供一种显示器,包括上述的显示器后壳。
[0019]与现有技术相比,本技术的优点在于:通过在壳体的外壁开设盲孔,并将定位螺母设于盲孔的安装段内,从而可以将定位螺母固定在壳体内。在使用时,可以直接将定位螺栓与壳体内的定位螺母进行固定连接,避免了在壳体上开孔时出现偏孔或损坏壳体结构的问题。同时,定位螺母固定在安装段内,壳体的外壁上不会有突出的结构,从而影响壳体的美观性及流畅性,也不会增加壳体的厚度。相比于安装壁挂铁片,不仅保证了安装时的结构稳定性,同时减少了钣金件,降低了显示器的重量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种显示器的剖面示意图图及盲孔和定位螺母的放大示意图;
[0022]图2为图1中定位螺母的结构示意图。
[0023]图中:1、壳体;11、盲孔;111、限位段;112、安装段;2、定位螺母;21、避让槽;22、导引段;23、螺纹段。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图对本技术一种显示器后壳及显示器的实施例作进一步详细说明。
[0026]一方面,如图1和图2所示,本申请提高一种显示器后壳,包括壳体1和位于壳体1内的定位螺母2。安装显示器时,通过将螺栓与定位螺母2螺纹配合,从而将显示器固定在安装结构上。
[0027]具体的,壳体1上开设有多个盲孔11,上述盲孔11包括限位段111和安装段112,上述限位段111的内径小于上述安装段112的内径,且靠近上述壳体1的外壁;定位螺母2的数量与上述盲孔11相同,每个定位螺母2分别卡设在上述盲孔11的安装段112内。
[0028]可以理解,定位螺母2预先放置在注塑模具内,在壳体注塑成型时使定位螺母2安装在壳体1的盲孔11内,从而实现定位螺母卡设在盲孔11的安装段112内。相比于在壳体上安装壁挂铁片,以增加壳体连接的刚度,再通过螺栓与壁挂铁片的配合,将显示器固定在需要安装的结构上,将定位螺母2卡设在盲孔11的安装段112内,减少了钣金件的用量,降低了显示器的重量,且无需再在壳体上开设安装孔,避免了开孔时出现偏孔的问题;另一方面,由于定位螺母2位于盲孔11靠近壳体1内侧的安装段112内,因此壳体1的外壁上不会有突出的结构,即使不需要使用定位螺母2进行安装,也不会影响壳体的美观性及流畅性,不会增加壳体的厚度,从而可以实现现有产品的轻薄设计。
[0029]在一些可选的实施例中,上述定位螺母2的外壁周向开设有环形的避让槽21,上述避让槽21位于上述定位螺母2的中部,上述安装段112的内壁周向对应设有环形的卡接部,上述卡接部卡设在上述避让槽21内。
[0030]由于定位螺母2用于与螺栓螺纹配合以完成显示器与安装结构的连接,因此为了避免定位螺母2在盲孔11内自转而使其与螺栓安装不便或连接不稳定,在定位螺母2的中部设有环形的避让槽21,以增大与壳体1的接触面积,防止定位螺母2相对于壳体1转动。
[0031]具体的,将定位螺母2通过注塑机机械手预设在壳体1的注塑模具内,然后对模具进行注塑以形成壳体1,注塑成型后,卡接部即卡设在避让槽21内。
[0032]在其他实施例中,还可以在定位螺母2的外壁周向间隔开设多个避让槽,在注塑时使卡接部卡设在避让槽内。
[0033]在一些可选的实施例中,上述定位螺母2的内径小于上述限位段111的内径。
[0034]可以理解,定位螺母2的内径大小需要与螺栓的尺寸适配。为便于螺栓安装在盲孔11内,将定位螺母2的内径小于上述限位段111的内径。
[0035]在一些可选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器后壳,其特征在于,包括:壳体(1),其上开设有多个盲孔(11),所述盲孔(11)包括限位段(111)和安装段(112),所述限位段(111)的内径小于所述安装段(112)的内径,且靠近所述壳体(1)的外壁;与所述盲孔(11)数量相同的定位螺母(2),分别卡设在所述盲孔(11)的安装段(112)内。2.如权利要求1所述的显示器后壳,其特征在于,所述定位螺母(2)的外壁周向开设有环形的避让槽(21),所述避让槽(21)位于所述定位螺母(2)的中部,所述安装段(112)的内壁周向对应设有环形的卡接部,所述卡接部卡设在所述避让槽(21)内。3.如权利要求1所述的显示器后壳,其特征在于,所述定位螺母(2)的内径小于所述限位段的内径。4.如权利要求1所述的显示器后壳,其特征在于,所述定位螺母(2)包括螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰王晖张薇黄茂朱娜靳莉莉
申请(专利权)人:武汉恒发科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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