一种混凝土预制板强制拉毛处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制板强制拉毛处理设备，包括支撑吊架，支撑吊架的上设有相对的两个提升滑轨，提升滑轨之间设有拉毛机构，拉毛机构上方设有驱动其在提升滑轨内上下运动的动力机构，拉毛机构包括主体转轴，所述主体转轴的两端固定于导向板上，主体转轴上活动穿设有多个拉毛板，相邻两个拉毛板之间设有定距隔套，拉毛板前方设有至少一根阻拦索，拉毛板后方设有压缩弹簧组件。本实用新型专利技术的压缩弹簧组件对拉毛板具有预紧力，在正常工作不受混凝土预制构件的硬度限制，并且适合千变万化的钢筋衍架工作形式，不受其位置或方向性的限制。

A precast concrete plate forced galling treatment equipment

The utility model discloses a precast concrete panel galling treatment equipment comprises a support force, support hanger, hanger is provided with two lifting slide relatively, lifting mechanism is arranged between the slide rail galling, driving the moving up and down in the lift slide mechanism is provided with a power nap mechanism above, picking mechanism includes both ends of the main shaft. The main shaft is fixed on the guide plate, the main shaft is movably provided with a plurality of picking plate, distance sleeve is arranged between two adjacent picking plate, in front of napping is provided with at least one cable stop, picking board is arranged behind the compression spring assembly. The component of the utility model has a compression spring preload on the galling plate in normal work is not affected by the hardness of precast concrete, reinforced truss work form and is suitable for the myriads of changes, regardless of their position or direction restriction.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制板强制拉毛处理设备
本技术涉及建筑行业领域，尤其涉及一种混凝土预制板(叠合板)捣振、预养护后平整表面的强制拉毛处理设备。
技术介绍
建筑行业中，经常需要利用拉毛机在初凝的预制构件表面划出一定深度与宽度的直线纹理，用于增强二次浇筑时混凝土间的结合力。目前常见的拉毛方式为，拉毛板自由状态且垂直地安装在轴组件上，当模台上的混凝土板通过时，靠着拉毛板的重力在初凝的预制构件表面划出一定深度与宽度的直线纹理。但是，当混凝土很稠密或已经进行过预养护后，仅靠拉毛板自身重力无法在预制构件表面划出一定深度与宽度的直线纹理了；并且拉毛机在工作时受混凝土预制板上钢筋衍架设置位置的限制，拉毛板经过钢筋衍架时易变形扭曲。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够对混凝土预制板进行强制拉毛处理，不受混凝土预制板强度及钢筋衍架影响的一种混凝土预制板强制拉毛处理设备。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种混凝土预制板强制拉毛处理设备，包括设于工作模台上方的支撑吊架，所述支撑吊架包括固定横梁和设于固定横梁两端垂直于地面的支撑梁，所述支撑梁通过膨胀螺栓与地面固定，两根支撑梁在工作模台上方且相对的两个面上分别设有提升滑轨，两个提升滑轨之间设有拉毛机构，所述拉毛机构上方设有驱动其上下运动的动力机构，其特征在于：所述拉毛机构包括吊挂横梁，所述吊挂横梁的上表面对称的两端设有与动力机构连接的连接部，吊挂横梁的左右两端面上设有导向板，所述导向板的外侧面上设有在提升滑轨上滑动的滑轮；所述吊挂横梁下方设有主体转轴，所述主体转轴的两端固定于导向板上，主体转轴上活动穿设有多个面对面设置的拉毛板，相邻两个拉毛板之间的主体转轴上设有将相邻两个拉毛板定距的定距隔套，外端的拉毛板与其对应的导向板之间的主体转轴上设有将外端的拉毛板限位的限位隔套；所述导向板之间还设有至少一条阻拦索，所述阻拦索设于拉毛板前方；所述拉毛板后方设有压缩弹簧组件，所述压缩弹簧组件抵住拉毛板，拉毛板能够受力旋转向后压缩压缩弹簧组件。进一步的技术方案在于：所述压缩弹簧组件包括固定于吊挂横梁后方的连接板，连接板下方设有定位块，所述定位块上穿设有顶杆，所述顶杆在定位块外侧的一端设有锁紧螺母，顶杆的另一端设有顶紧块，所述顶紧块与定位块内侧的顶杆上设有压紧弹簧，压紧弹簧使顶紧块顶住拉毛板。进一步的技术方案在于：所述顶紧块上设有两根导向杆，两根导向杆平行且间隔设置，拉毛板设于两根导向杆之间。进一步的技术方案在于：所述顶杆与拉毛板之间呈锐角设置。进一步的技术方案在于：所述顶杆与拉毛板之间呈65°～75°设置。进一步的技术方案在于：所述连接板与吊挂横梁之间设有加强筋。进一步的技术方案在于：所述吊挂横梁与主体转轴之间间隔设有至少两个径向拉紧组件，所述紧组件包括垂直且对应设于吊挂横梁前后两侧的两根拉紧螺杆和固定于吊挂横梁上的锁紧板，所述拉紧螺杆上方穿过锁紧板，并通过锁紧螺母将其与锁紧，两个拉紧螺杆下方设有一个托住主体转轴的弧形托板。进一步的技术方案在于：所述阻拦索与拉毛板之间的距离为45mm～55mm。进一步的技术方案在于：所述动力机构包括设于固定横梁中部的卷扬机、钢丝绳、设于固定横梁下方两端的钢丝绳接头和设于钢丝绳接头内侧的两个导向滑轮，所述连接部为连接滑轮，所述钢丝绳将连接滑轮、导向滑轮和卷扬机连接，并且钢丝绳的两端分别固定于两个丝绳接头上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术的压缩弹簧组件对拉毛板具有预紧力，预紧力加上拉毛板自身的重力替代原来仅有的拉毛板自身的重力并作用在拉毛板上，能够在稠密或已经进行过预养护后的初凝预制构件表面划出一定深度与宽度的直线纹理，本技术正常工作不受混凝土预制构件的硬度限制；本技术在拉毛时遇到钢筋衍架，拉毛板会绕着主体转轴的轴线向后摆动升高并越过钢筋绗架，由于拉毛板向后进一步压缩压缩弹簧组件，所以拉毛板在越过钢筋绗架后，被压缩弹簧组件复位并由阻拦索限位，所以本技术适合千变万化的钢筋衍架工作形式，不受其位置或方向性的限制。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术拉毛机构的结构示意图；图5是本技术压缩弹簧组件的结构示意图；图6是图3中A部的放大结构示意图；图7是本技术导向杆的机构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～4和图6所示，一种混凝土预制板强制拉毛处理设备，包括设于工作模台100上方的支撑吊架20，所述支撑吊架20包括固定横梁21和设于固定横梁21两端垂直于地面的支撑梁22，所述支撑梁22通过膨胀螺栓与地面固定，两根支撑梁22在工作模台100上方且相对的两个面上分别设有提升滑轨221，两个提升滑轨221之间设有拉毛机构10，所述拉毛机构10上方设有驱动其上下运动的动力机构，所述拉毛机构10包括吊挂横梁11，所述吊挂横梁11的上表面对称的两端设有与动力机构连接的连接部18，吊挂横梁11的左右两端面上设有导向板12，所述导向板12的外侧面上设有在提升滑轨221上滑动的滑轮121；所述吊挂横梁11下方设有主体转轴13，所述主体转轴13的两端固定于导向板12上，主体转轴13上活动穿设有多个面对面设置的拉毛板14，相邻两个拉毛板14之间的主体转轴13上设有将相邻两个拉毛板14定距的定距隔套131，外端的拉毛板14与其对应的导向板12之间的主体转轴13上设有将外端的拉毛板14限位的限位隔套132；所述导向板12之间还设有至少一条阻拦索16，所述阻拦索16设于拉毛板14前方；所述拉毛板14后方设有压缩弹簧组件15，所述压缩弹簧组件15抵住拉毛板14，拉毛板14能够受力旋转向后压缩压缩弹簧组件15。本技术的压缩弹簧组件15对拉毛板14具有预紧力，预紧力作用在拉毛板上，并加上拉毛板14自身的重力，能够在稠密或已经进行过预养护后的初凝预制构件表面划出一定深度与宽度的直线纹理，本技术正常工作不受混凝土预制构件的硬度限制；而且在拉毛时遇到钢筋衍架，拉毛板14会绕着主体转轴13的轴线向后摆动升高并越过钢筋绗架，由于拉毛板14向后进一步压缩压缩弹簧组件15，所以拉毛板14在越过钢筋绗架后，被压缩弹簧组件15复位并由阻拦索16限位，所以本技术适合千变万化的钢筋衍架工作形式，不受其位置或方向性的限制。如图5所示，其中，压缩弹簧组件15包括固定于吊挂横梁11后方的连接板151，连接板151下方设有定位块152，所述定位块152上穿设有顶杆153，所述顶杆153在定位块152外侧的一端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土预制板强制拉毛处理设备，包括设于工作模台(100)上方的支撑吊架(20)，所述支撑吊架(20)包括固定横梁(21)和设于固定横梁(21)两端垂直于地面的支撑梁(22)，所述支撑梁(22)通过膨胀螺栓与地面固定，两根支撑梁(22)在工作模台(100)上方且相对的两个面上分别设有提升滑轨(221)，两个提升滑轨(221)之间设有拉毛机构(10)，所述拉毛机构(10)上方设有驱动其上下运动的动力机构，其特征在于：所述拉毛机构(10)包括吊挂横梁(11)，所述吊挂横梁(11)的上表面对称的两端设有与动力机构连接的连接部(18)，吊挂横梁(11)的左右两端面上设有导向板(12)，所述导向板(12)的外侧面上设有在提升滑轨(221)上滑动的滑轮(121)；所述吊挂横梁(11)下方设有主体转轴(13)，所述主体转轴(13)的两端固定于导向板(12)上，主体转轴(13)上活动穿设有多个面对面设置的拉毛板(14)，相邻两个拉毛板(14)之间的主体转轴(13)上设有将相邻两个拉毛板(14)定距的定距隔套(131)，外端的拉毛板(14)与其对应的导向板(12)之间的主体转轴(13)上设有将外端的拉毛板(14)限位的限位隔套(132)；所述导向板(12)之间还设有至少一条阻拦索(16)，所述阻拦索(16)设于拉毛板(14)前方；所述拉毛板(14)后方设有压缩弹簧组件(15)，所述压缩弹簧组件(15)抵住拉毛板(14)，拉毛板(14)能够受力旋转向后压缩压缩弹簧组件(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制板强制拉毛处理设备，包括设于工作模台(100)上方的支撑吊架(20)，所述支撑吊架(20)包括固定横梁(21)和设于固定横梁(21)两端垂直于地面的支撑梁(22)，所述支撑梁(22)通过膨胀螺栓与地面固定，两根支撑梁(22)在工作模台(100)上方且相对的两个面上分别设有提升滑轨(221)，两个提升滑轨(221)之间设有拉毛机构(10)，所述拉毛机构(10)上方设有驱动其上下运动的动力机构，其特征在于：所述拉毛机构(10)包括吊挂横梁(11)，所述吊挂横梁(11)的上表面对称的两端设有与动力机构连接的连接部(18)，吊挂横梁(11)的左右两端面上设有导向板(12)，所述导向板(12)的外侧面上设有在提升滑轨(221)上滑动的滑轮(121)；所述吊挂横梁(11)下方设有主体转轴(13)，所述主体转轴(13)的两端固定于导向板(12)上，主体转轴(13)上活动穿设有多个面对面设置的拉毛板(14)，相邻两个拉毛板(14)之间的主体转轴(13)上设有将相邻两个拉毛板(14)定距的定距隔套(131)，外端的拉毛板(14)与其对应的导向板(12)之间的主体转轴(13)上设有将外端的拉毛板(14)限位的限位隔套(132)；所述导向板(12)之间还设有至少一条阻拦索(16)，所述阻拦索(16)设于拉毛板(14)前方；所述拉毛板(14)后方设有压缩弹簧组件(15)，所述压缩弹簧组件(15)抵住拉毛板(14)，拉毛板(14)能够受力旋转向后压缩压缩弹簧组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板强制拉毛处理设备，其特征在于：所述压缩弹簧组件(15)包括固定于吊挂横梁(11)后方的连接板(151)，连接板(151)下方设有定位块(152)，所述定位块(152)上穿设有顶杆(153)，所述顶杆(153)在定位块(152)外侧的一端设有锁紧螺母(157)，顶杆(153)的另一端设有顶紧块(156)，所述顶紧块(156)与定位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫，韩彥军，纪争键，
申请(专利权)人：河北新大地机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13