一种保温复合材料的制备方法技术

技术编号:16771857 阅读:24 留言:0更新日期:2017-12-12 19:01
本申请公开了一种保温复合材料的制备方法,称取单组份聚氨酯树脂、二氧化锰、锌钡白、氧化铌、镁铝硅酸盐、聚丙烯酰胺、海泡石、石棉粉、氧化镁、水镁石纤维、聚乙烯醇、玻璃微珠、二盐基亚磷酸铅、丁醇和甲苯;制备方法简单,保温效果好,成本低廉,可操作性强,可耐900℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度60‑100J,硬度5H;在50℃蒸馏水下4‑8d无变化,工艺稳定性好,使用寿命长,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡3‑7d不起泡、不开裂,成品无毒,不会黄变,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。

Preparation of a kind of thermal insulation composite

The invention discloses a preparation method of insulation composite material, the polyurethane resin, lithopone, manganese oxide, niobium oxide, magnesium silicate, polyacrylamide, sepiolite, asbestos powder, Magnesium Oxide, brucite fiber, polyvinyl alcohol, glass beads, two base lead phosphite, butanol and toluene; the preparation method is simple, good insulation effect, low cost, strong operability, resistant to high temperature of 900 DEG C does not fall, acid and alkali resistance, excellent anti moisture products; after the film adhesion 1 grade, high strength, good corrosion resistance, on the wall, metal, wood and plastics are not corrosion, impact strength of 60 100J, hardness 5H distilled water at 50 DEG C; 4 no change in 8D, process stability, long service life, flexible 1mm, good gloss; in Sodium Chloride Solution for 3 7d no bubble, no crack, no product Toxic, not yellow, raw materials, can be widely produced and continuously replace the existing materials.

【技术实现步骤摘要】
一种保温复合材料的制备方法
本申请属于装饰材料领域,尤其涉及一种保温复合材料的制备方法。
技术介绍
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。研发背景:传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率,降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高,必须要有较厚的覆层;而型材类无机保温材料要进行拼装施工,存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此,人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。上世纪90年代,美国国家航空航天局(NASA)的科研人员为解决航天飞行器传热控制问题而研发采用的一种新型太空绝热反射瓷层(Therma-Cover),该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的,它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能,具有卓越的隔热反射功能。这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民,用于建筑和工业设施中,并已出口到我国,用于一些大型工业设施中。但美中不足的是,该材料20美元/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹,难以承受。由此,国内悄然掀起一股研发隔热保温新材料的热潮,且已率先在国内同行中研制成功具有高效、薄层、隔热节能、装饰防水于一体的新型太空反射绝热涂料。该涂料选用了具有优异耐热、耐候性、耐腐蚀和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液为成膜物质,采用被誉为空间时代材料的极细中空陶瓷颗粒为填料,由中空陶粒多组合排列制得的涂膜构成的,它对400~1800nm范围的可见光和近红外区的太阳热进行高反射,同时在涂膜中引入导热系数极低的空气微孔层来隔绝热能的传递。这样通过强化反射太阳热和对流传递的显著阻抗性,能有效地降低辐射传热和对流传热,从而降低物体表面的热平衡温度,可使屋面温度最高降低20℃,室内温度降低5~10℃。产品绝热等级达到R-33.3,热反射率为89%,导热系数为0.030W/m.K。
技术实现思路
解决的技术问题:本申请针对上述技术问题,提供一种保温复合材料的制备方法,解决现有保温复合材料耐水性差、保温效果差和耐腐蚀性差等技术问题。技术方案:一种保温复合材料的制备方法,包括如下步骤:第一步:按照重量份数配比称取单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰20-40份、锌钡白1-5份、氧化铌2-6份、镁铝硅酸盐10-30份、聚丙烯酰胺1-5份、海泡石1.1-1.5份、石棉粉1-5份、氧化镁20-40份、水镁石纤维10-30份、聚乙烯醇0.01-0.05份、玻璃微珠6-10份、二盐基亚磷酸铅2-8份、丁醇2.5-6.5份和甲苯18-22份;第二步:将单组份聚氨酯树脂、二氧化锰、锌钡白和氧化铌投入研磨机中研磨10-30min,在加入镁铝硅酸盐、聚丙烯酰胺、海泡石和石棉粉,在70-80℃水浴加热条件下搅拌60-80min,再与氧化镁、水镁石纤维和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为300-500r/min,混合10-30min;第三步:加入剩余原料,调节混合速度至800-1200r/min,混合30-50min,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨20-40min即得。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述第一步中保温复合材料的原料按重量份数配比如下:单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰20份、锌钡白1份、氧化铌2份、镁铝硅酸盐10份、聚丙烯酰胺1份、海泡石1.1份、石棉粉1份、氧化镁20份、水镁石纤维10份、聚乙烯醇0.01份、玻璃微珠6份、二盐基亚磷酸铅2份、丁醇2.5份和甲苯18份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述第一步中保温复合材料的原料按重量份数配比如下:单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰40份、锌钡白5份、氧化铌6份、镁铝硅酸盐30份、聚丙烯酰胺5份、海泡石1.5份、石棉粉5份、氧化镁40份、水镁石纤维30份、聚乙烯醇0.05份、玻璃微珠10份、二盐基亚磷酸铅8份、丁醇6.5份和甲苯22份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述第一步中保温复合材料的原料按重量份数配比如下:单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰25份、锌钡白2份、氧化铌3份、镁铝硅酸盐15份、聚丙烯酰胺2份、海泡石1.2份、石棉粉2份、氧化镁25份、水镁石纤维15份、聚乙烯醇0.02份、玻璃微珠7份、二盐基亚磷酸铅3份、丁醇3.5份和甲苯19份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述第一步中保温复合材料的原料按重量份数配比如下:单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰35份、锌钡白4份、氧化铌5份、镁铝硅酸盐25份、聚丙烯酰胺4份、海泡石1.4份、石棉粉4份、氧化镁35份、水镁石纤维25份、聚乙烯醇0.04份、玻璃微珠9份、二盐基亚磷酸铅7份、丁醇5.5份和甲苯21份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述第一步中保温复合材料的原料按重量份数配比如下:单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰30份、锌钡白3份、氧化铌4份、镁铝硅酸盐20份、聚丙烯酰胺3份、海泡石1.3份、石棉粉3份、氧化镁30份、水镁石纤维20份、聚乙烯醇0.03份、玻璃微珠8份、二盐基亚磷酸铅5份、丁醇4.5份和甲苯20份。有益效果:本专利技术所述一种保温复合材料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、制备方法简单,保温效果好,成本低廉,可操作性强,可耐900℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良;2、产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度60-100J,硬度5H;3、在50℃蒸馏水下4-8d无变化,工艺稳定性好,使用寿命长,柔韧性1mm,光泽度好;4、在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂,成品无毒,不会黄变,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。具体实施方式实施例1:按照重量份数配比称取单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰20份、锌钡白1份、氧化铌2份、镁铝硅酸盐10份、聚丙烯酰胺1份、海泡石1.1份、石棉粉1份、氧化镁20份、水镁石纤维10份、聚乙烯醇0.01份、玻璃微珠6份、二盐基亚磷酸铅2份、丁醇2.5份和甲苯18份。将单组份聚氨酯树脂、二氧化锰、锌钡白和氧化铌投入研磨机中研磨10-30min,在加入镁铝硅酸盐、聚丙烯酰胺、海泡石和石棉粉,在70-80℃水浴加热条件下搅拌60-80min,再与氧化镁、水镁石纤维和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为300-500r/min,混合10-30min。加入剩余原料,调节混合速度至800-1200r/min,混合30-50min,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨20-40min即得。制备方法简单,保温效果好,成本低廉,可操作性强,可耐900℃高温不脱落,耐酸碱,抗潮气性优良;产品成膜后强度高,附着力1级,耐腐蚀性好,对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀,冲击强度60J,硬度5H;在50℃蒸馏水下4d无变化,工艺稳定性好,使用寿命长,柔韧性1mm,光泽度好;在氯化钠溶液中浸泡3d不起泡、不开裂,成品无毒,不会黄变,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种保温复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步:按照重量份数配比称取单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰20‑40份、锌钡白1‑5份、氧化铌2‑6份、镁铝硅酸盐10‑30份、聚丙烯酰胺1‑5份、海泡石1.1‑1.5份、石棉粉1‑5份、氧化镁20‑40份、水镁石纤维10‑30份、聚乙烯醇0.01‑0.05份、玻璃微珠6‑10份、二盐基亚磷酸铅2‑8份、丁醇2.5‑6.5份和甲苯18‑22份;第二步:将单组份聚氨酯树脂、二氧化锰、锌钡白和氧化铌投入研磨机中研磨10‑30min,在加入镁铝硅酸盐、聚丙烯酰胺、海泡石和石棉粉,在70‑80℃水浴加热条件下搅拌60‑80min,再与氧化镁、水镁石纤维和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80‑100℃,混合速度为300‑500r/min,混合10‑30min;第三步:加入剩余原料,调节混合速度至800‑1200 r/min,混合30‑50min,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨20‑40min即得。

【技术特征摘要】
1.一种保温复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步:按照重量份数配比称取单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰20-40份、锌钡白1-5份、氧化铌2-6份、镁铝硅酸盐10-30份、聚丙烯酰胺1-5份、海泡石1.1-1.5份、石棉粉1-5份、氧化镁20-40份、水镁石纤维10-30份、聚乙烯醇0.01-0.05份、玻璃微珠6-10份、二盐基亚磷酸铅2-8份、丁醇2.5-6.5份和甲苯18-22份;第二步:将单组份聚氨酯树脂、二氧化锰、锌钡白和氧化铌投入研磨机中研磨10-30min,在加入镁铝硅酸盐、聚丙烯酰胺、海泡石和石棉粉,在70-80℃水浴加热条件下搅拌60-80min,再与氧化镁、水镁石纤维和聚乙烯醇一起投入反应釜中,打开搅拌机混合,升温至80-100℃,混合速度为300-500r/min,混合10-30min;第三步:加入剩余原料,调节混合速度至800-1200r/min,混合30-50min,最后将混合均匀的产物投入砂磨机中,砂磨20-40min即得。2.根据权利要求1所述的一种保温复合材料的制备方法,其特征在于:所述第一步中保温复合材料的原料按重量份数配比如下:单组份聚氨酯树脂100份、二氧化锰20份、锌钡白1份、氧化铌2份、镁铝硅酸盐10份、聚丙烯酰胺1份、海泡石1.1份、石棉粉1份、氧化镁20份、水镁石纤维10份、聚乙烯醇0.01份、玻璃微珠6份、二盐基亚磷酸铅2份、丁醇2.5份和甲苯18份。3.根据权利要求1所述的一种保温复合材料的制备方法,其特征在于:所述第一步中保温复合材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周琴
申请(专利权)人:苏州仲勉装饰有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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