注射成型工具和用于制造成型部件的方法技术

公开了用于制造成型部件的注射成型工具和对应的方法。注射成型工具包括第一工具半模和第二工具半模，第一工具半模和第二工具半模与第一滑块和至少一个第二滑块一起限定用于待制造的成型部件的自由空间。将利用弹性元件预紧的杆以如下方式分配给端开关：由于第一滑块的运动，杆的可移动自由端与端开关协作。

An injection molding tool and a method for making forming parts

An injection molding tool and a corresponding method for making a forming part are disclosed. The injection molding tool includes the first tool half mold and the second tool half mold, and the first tool half mold and the second tool half die together with the first slide block and at least one second slide block define the free space for the molding part to be manufactured together. The rod pretending to use the elastic element is assigned to the end switch as follows: the movable free end of the rod works with the end switch because of the motion of the first slider.

【技术实现步骤摘要】
注射成型工具和用于制造成型部件的方法该申请要求于2016年6月2日在德国递交的德国专利申请No.102016110168.0的优选权，其通过引用并入本文。
本专利技术涉及用于制造成型部件的注射成型工具。特别地，该注射成型工具包括第一工具半模和第二工具半模，第一工具半模和第二工具半模与第一滑块和至少一个第二滑块一起限定用于待制造的成型部件的自由空间。第一滑块具有前部拓扑。类似地，第二滑块具有边缘拓扑。因而，当第一滑块和第二滑块已经进入注射成型工具时，第一滑块的前部拓扑完全地抵靠第二滑块的边缘拓扑。端开关用于确定第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的距离。本专利技术还涉及用于制造成型部件的方法。为了制造成型部件，使用具有彼此相对配置的至少一个第一工具半模和至少一个第二工具半模的注射成型工具。
技术介绍
在用于制造T形部件的现有技术中使用的注射成型工具中，配置在出模器所在侧的芯被拉伸约0.2mm。为此目的，注射成型工具中的压缩弹簧被向前推动0.2mm。在滑动芯和出模器所在侧的芯之间也创建0.2mm的间隙。一旦已经获得该间隙，滑块就能够在不损坏的情况下移出塑料部件。然而，如果该运动存在0.2mm的距离的扰动，则滑动芯在出模器所在侧的芯上滑动。由于芯或滑块的表面被高度抛光，所以该同时滑动导致划痕或磨损。为了防止这种情况，使用开关来确定工具是否在各周期已经实际移动了0.2mm的距离。工具结构中常用的开关理想地适用于恶劣的制造环境(注射成型)。为了能够可靠地评价来自这些开关的开关信号，开关元件必须覆盖至少一个特定的工作距离或目标距离。该距离被指示为0.2mm至0.5mm。这意味着这些开关仅检测大于0.5mm的运动。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供具有高水平的稳定性的注射成型工具，从而提供在较长的时间内的多个成型部件的高质量注射成型。本专利技术的目的还在于提供用于借助于注射成型工具制造成型部件的方法，该注射成型工具保持高稳定性，从而能够在较长的时间内高质量地注射成型多个成型部件。根据本专利技术的示例性实施方式，用于制造成型部件的注射成型工具包括第一工具半模和第二工具半模。用于待制造的成型部件的自由空间由第一滑块和至少一个第二滑块一起限定。第一滑块形成有前部拓扑。第二滑块形成有边缘拓扑。在成型部件的注射成型期间，第一滑块的前部拓扑完全抵靠第二滑块的边缘拓扑。这是当第一滑块和第二滑块插入注射成型工具中时的情况。使用端开关来确定第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的距离。为了确保第一滑块和第二滑块的安全且无损坏的分开，距离的确定是必要的。当第一滑块和第二滑块移动分开时，将不会损坏第一滑块的前部拓扑或者第二滑块的边缘拓扑。为了确保第一滑块和第二滑块的无损坏的移动分开，设置利用弹性元件预紧的杆，该杆被分配给端开关。为此目的，杆的可移动自由端与端开关协作。第一滑块联接到被预紧的杆。第一滑块的运动引起第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的距离。借助于杆的可移动自由端将该距离转变为从杆的自由端到端开关的距离。使用杆将第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的距离转变为杆的可移动自由端相对于端开关之间的更大的距离。根据本专利技术的实施方式，杆被构造成：例如使第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的小于0.5mm(特别地小于0.2mm)的距离转变为杆的可移动自由端和端开关之间的大于0.5mm(特别地大于0.95mm)的距离。在实施方式中，使杆预紧的弹性元件可以是螺旋弹簧。根据本专利技术的实施方式，设置用于注射成型工具的第三滑块。通过注射成型工具中的第一滑块、第二滑块和第三滑块的协作，因此能够制造T形管件。用于待制造的成型部件的自由空间由第一工具半模、第二工具半模、第一滑块和第二滑块一起限定。本专利技术的优点是能够可靠地确定第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的目标距离。只有通过对目标距离的该安全确定，才能够在不损坏的情况下使第一滑块和第二滑块移动分开。这确保在拆卸期间第二滑块的边缘拓扑不会在第一滑块的前部拓扑上滑动因而导致损坏。结果，获得具有相当大的稳定性的注射成型工具，因而提供能够通过注射成型工序制造高质量成型部件的工具。利用根据本专利技术的方法在注射成型工具中制造成型部件，能够在更长的时间内制造具有高质量的成型部件。该方法包括多个步骤。首先，关闭注射成型工具，使得第一工具半模和第二工具半模彼此相对地配置。然后，将第一滑块和至少一个第二滑块插入第一工具半模和第二工具半模中。这创建了用于待制造的所述成型部件的自由空间。当第一滑块和第二滑块插入第一工具半模和第二工具半模中时，第一滑块的前部拓扑完全抵靠第二滑块的边缘拓扑。接下来，执行将液化材料注射成型进自由空间，因此形成成型部件。在能够从注射模具排出成型部件之前，必要的是，将第一滑块的前部拓扑从第二滑块的边缘拓扑分开或者能够移动分开一定距离。为了确保第一滑块和第二滑块之间的充分的距离将第一滑块联接到被预紧的杆。通过与端开关协作的被预紧的杆，因此能够确定第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的目标距离。利用被预紧的杆的可移动端，将端开关处的目标距离转变为更大的距离。作为转变为更大的距离的结果，然后确保实现目标距离，使得能够在不损坏的情况下完全地撤出第一滑块和至少一个第二滑块。最后，打开注射成型工具并且排出成型部件。根据本专利技术的实施方式，第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的目标距离应当为至少0.2mm。被预紧的杆以如下方式被构造：使被预紧的杆的可移动端和端开关之间目标距离的更大值为0.95mm。利用通过被预紧的杆、与端开关协作的可移动端的转变，能够确保实现第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑之间的所需的目标距离。因此能够确保在不损坏的情况下使第一滑块和第二滑块移动分开，因而第一滑块的前部拓扑和第二滑块的边缘拓扑可以不滑移或摩擦。本专利技术的其它适用范围将从下面给出的详细说明中变得显而易见。然而，应当理解的是，表示本专利技术的优选实施方式的详细说明和具体示例仅以例示的方式给出，从详细说明中，在本专利技术的精神和范围内的多种变化、组合和改进对于本领域技术人员来说将变得显而易见。附图说明从以下给出的详细说明和附图将更充分地理解本专利技术，该说明和附图仅以例示的方式给出，因而不限制本专利技术，其中：图1示出了通过根据本专利技术的注射成型工具的截面；图2是通过根据本专利技术的注射成型工具的截面图，其中与图1相比已经省略了一些组件；图3是根据本专利技术的注射成型工具的立体图，其中省略第一工具半模和第二工具半模；图4是利用本专利技术制造的为T形件的成型部件的截面图；图5是利用根据本专利技术的注射成型工具制造的成型部件的立体图；图6是注射成型工具中的被预紧的杆的放大图；以及图7是注射成型工具中的被预紧的杆的放大图，其中示出了将目标距离转变为端开关和被预紧的杆的可移动端之间的更大距离。具体实施方式图1示出了通过注射成型工具10的截面，其中被预紧的杆80与端开关70协作。成型部件100(参见图4和图5)是利用根据本专利技术的注射成型工具10制造的。在这里说明的实施方式中，注射成型工具10包括第一工具半模(toolmoldhalf)20和第二工具半模30。第一滑块50、第二滑块52和第三滑块54插入工具半模20、30。第一滑块50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造成型部件的注射成型工具，所述注射成型工具包括：第一工具半模和第二工具半模，所述第一工具半模和所述第二工具半模与第一滑块和至少一个第二滑块一起限定用于待制造的所述成型部件的自由空间；形成于所述第一滑块的前部拓扑；形成于所述第二滑块的边缘拓扑，其中当所述第一滑块和所述第二滑块已经进入所述注射成型工具时，所述第一滑块的所述前部拓扑完全地抵靠所述第二滑块的所述边缘拓扑；端开关，所述端开关构造成确定所述第一滑块的所述前部拓扑和所述第二滑块的所述边缘拓扑之间的距离；以及杆，其利用弹性元件预紧并且分配给所述端开关，使得所述杆的可移动自由端与所述端开关相互作用。

【技术特征摘要】
2016.06.02 DE 102016110168.01.一种用于制造成型部件的注射成型工具，所述注射成型工具包括：第一工具半模和第二工具半模，所述第一工具半模和所述第二工具半模与第一滑块和至少一个第二滑块一起限定用于待制造的所述成型部件的自由空间；形成于所述第一滑块的前部拓扑；形成于所述第二滑块的边缘拓扑，其中当所述第一滑块和所述第二滑块已经进入所述注射成型工具时，所述第一滑块的所述前部拓扑完全地抵靠所述第二滑块的所述边缘拓扑；端开关，所述端开关构造成确定所述第一滑块的所述前部拓扑和所述第二滑块的所述边缘拓扑之间的距离；以及杆，其利用弹性元件预紧并且分配给所述端开关，使得所述杆的可移动自由端与所述端开关相互作用。2.根据权利要求1所述的注射成型工具，其特征在于，所述第一滑块与被预紧的所述杆联接，使得所述第一滑块的所述前部拓扑和所述第二滑块的所述边缘拓扑之间的距离引起所述杆的可移动自由端到所述端开关的距离。3.根据权利要求2所述的注射成型工具，其特征在于，所述杆将所述第一滑块的所述前部拓扑和所述第二滑块的所述边缘拓扑之间的所述距离转变为所述杆的可移动自由端到所述端开关之间的更大的距离。4.根据权利要求3所述的注射成型工具，其特征在于，所述杆以如下方式被构造：能将所述第一滑块的所述前部拓扑和所述第二滑块的所述边缘拓扑之间的小于0.5mm或者小于0.2mm的距离转变为所述杆的可移动自由端到所述端开关之间的大于0.5mm或者大于0.95mm的距离。5.根据权利要求1所述的注射成型工具，其特征在于，所述弹性元件是螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫·哈特，桑德拉·林德纳，
申请(专利权)人：格雷斯海姆里根斯堡有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE