一种药液制备用高效混料装置制造方法及图纸

一种药液制备用高效混料装置，包括混液罐，混液罐上部有进液通道，其特征在于，进液通道包括主料通道和多个沿主料通道周身设置的辅料通道，主料通道和辅料通道的出口伸入混液罐内，主料通道底端连接有锥台形均料通道，均料通道内设有锥形均料网架，均料网架的网孔大小为5mm～10mm，网孔面积占比为50％～70％，辅料通道的出口位于均料通道外壁上方，混液罐底部连接旋转机构，混液罐外侧设有多个加热棒。可用于进行多种原液料的混合，利用主料通道底端的锥台形通道结构使主料分散进料，并且能使辅料在外壁下滑进料，在混液罐转动的情况下，可实现均匀入料的同时快速混料，可缩短工期，装置结构简单，易于实现。

A high efficient mixture device for preparation of liquid medicine

A liquid preparation, mixing device, including liquid mixing tank, mixing tank at the upper part of the liquid inlet channel, which is characterized in that the liquid inlet channel comprises a main channel and a plurality of main body arranged along the channel auxiliary channel, main channel and the outlet of the channel into the mixed liquid material tank, the main discharge channel bottom connected with a cone shaped homogenizing channel, both in the material channel are provided with a tapered material rack, uniform material grid mesh size is 5mm ~ 10mm, mesh area accounted for 50% ~ 70%, the outlet of the channel are located in the materials feeding channel wall above the bottom of the liquid mixing tank is connected with the rotating mechanism, liquid mixing tank is provided with a plurality of lateral a heating rod. Can be used for a variety of mixed liquid material, using the cone at the bottom of the main channel channel structure makes the material dispersed into material, and can cause the decline in feed materials in the liquid mixing tank rotation situation, at the same time it can realize uniform feeding fast mixing, can shorten the construction period, device structure simple, easy to implement.

【技术实现步骤摘要】
一种药液制备用高效混料装置
本技术涉及药剂加工，尤其与一种药液制备用高效混料装置有关。
技术介绍
混料是药液制备的重要工序之一，通过将多种原料进行混合实现药液的形成。如何快速进行各种药液的混合，并且混合均匀效果好，制约着这一工序的工期。缩短工期，有利于提高生产效率，降低成本。
技术实现思路
本技术提供一种药液制备用高效混料装置，可用于进行多种原液料的混合，利用主料通道底端的锥台形通道结构使主料分散进料，并且能使辅料在外壁下滑进料，在混液罐转动的情况下，可实现均匀入料的同时快速混料，可缩短工期，装置结构简单，易于实现。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种药液制备用高效混料装置，包括混液罐，混液罐上部有进液通道，其特征在于，进液通道包括主料通道和多个沿主料通道周身设置的辅料通道，主料通道和辅料通道的出口伸入混液罐内，主料通道底端连接有锥台形均料通道，均料通道内设有锥形均料网架，均料网架的网孔大小为5mm~10mm，网孔面积占比为50%~70%，辅料通道的出口位于均料通道外壁上方，混液罐底部连接旋转机构，混液罐外侧设有多个加热棒。进一步，所述旋转机构为转动电机。本技术的有益效果是：进液通道包括主料通道和多个沿主料通道周身设置的辅料通道，可实现对超过两种以上的多种原液进行混料操作，实用性强；主料通道底端的锥台形均料通道设计，可以使主料分散进料，且增设有网孔大小为5mm~10mm、网孔面积占比为50%~70%的锥形均料网架，主料原液从主料通道进入到均料通道后，在均料网架的作用下，一部分原液穿过均料网架直接下落，一部分被均料网架遮挡后折流到四周，慢慢下滑，提高了主料入料时候的均匀分散效果；还可以使辅料在其外壁上下滑，在混液罐转动的情况下，可实现在入料时就有均匀分散的效果，提高混料速率，可缩短工期；在必要的时候还可以对罐体进行加热，确保混液的温度环境达到要求；装置结构简单，易于实现。附图说明图1示出了本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种药液制备用高效混料装置，包括混液罐3，混液罐3上部有进液通道，进液通道包括主料通道1和多个沿主料通道1周身设置的辅料通道2，主料通道1和辅料通道2的出口伸入混液罐3内，主料通道1底端连接有锥台形均料通道11，均料通道11内设有锥形均料网架12，均料网架12的网孔大小为5mm~10mm，网孔面积占比为50%~70%，辅料通道2的出口位于均料通道11外壁上方，混液罐3外侧设有多个加热棒5，混液罐3底部连接旋转机构4，具体的，所述旋转机构4为转动电机。转动电机和加热棒5连接电源。应用时，主料通道1连接主料输送机构，各辅料通道2分别连接各辅料输送机构，可实现对超过两种以上的多种原液进行混料操作，实用性强；主料原液从主料通道1进入到均料通道11后，在均料网架12的作用下，一部分原液穿过均料网架12直接下落，一部分被均料网架12遮挡后折流到四周，慢慢下滑，提高了主料向混液罐3入料时候的均匀分散效果；同时，辅料从各辅料通道2进入后，掉落到均料通道11外壁上，从外壁上下滑，在混液罐3被转动电机带动转动的情况下，可实现在入料时就有均匀分散的效果，提高混料速率，可缩短工期；在必要的时候还可以利用加热棒5对罐体进行加热，确保混液的温度环境达到要求；装置结构简单，易于实现。本技术可用于进行多种原液料的混合，利用主料通道底端的锥台形通道结构使主料分散进料，并且能使辅料在外壁下滑进料，在混液罐转动的情况下，可实现均匀入料的同时快速混料，可缩短工期，装置结构简单，易于实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药液制备用高效混料装置，包括混液罐（3），混液罐（3）上部有进液通道，其特征在于，进液通道包括主料通道（1）和多个沿主料通道（1）周身设置的辅料通道（2），主料通道（1）和辅料通道（2）的出口伸入混液罐（3）内，主料通道（1）底端连接有锥台形均料通道（11），均料通道（11）内设有锥形均料网架（12），均料网架（12）的网孔大小为5mm~10mm，网孔面积占比为50%~70%，辅料通道（2）的出口位于均料通道（11）外壁上方，混液罐（3）底部连接旋转机构（4），混液罐（3）外侧设有多个加热棒（5）。

【技术特征摘要】
1.一种药液制备用高效混料装置，包括混液罐（3），混液罐（3）上部有进液通道，其特征在于，进液通道包括主料通道（1）和多个沿主料通道（1）周身设置的辅料通道（2），主料通道（1）和辅料通道（2）的出口伸入混液罐（3）内，主料通道（1）底端连接有锥台形均料通道（11），均料通道（11）内设有锥形均料网...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开均，黄晓平，邓强，周国虎，尹大恒，
申请(专利权)人：四川美大康华康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51