可自动出料的冲压机制造技术

本发明专利技术揭示了一种可自动出料的冲压机，包括工作台和冲头，其特点是：还包括夹紧机构、摆杆机构和顶杆，夹紧机构通过连杆与冲头相连接，工作台内设有的通孔，顶杆部分位于所述通孔内，顶杆部分伸出工作台，摆杆机构与冲头相连接，冲头下压或升起的过程中，带动所述摆杆机构转动，且夹紧机构夹紧顶杆从而带动顶杆下移或上移；当所述冲头上升至顶部时，所述夹紧机构松开所述顶杆，使得顶杆下落。本发明专利技术可完成冲压和自动出料动作，冲压工作完成后，可自动出料，便于收集管理，简化操作人员动作，避免了操作人员因拿取加工件而误被冲头所伤的情况，减少工伤发生，大大增强了操作人员的安全。

Automatic punching machine

The invention discloses a kind of automatic stamping machine, which comprises a worktable and punch, its characteristic is: it includes a clamping mechanism, swing mechanism and a push rod, a clamping mechanism is connected through the connecting rod and the punch hole, the workbench is provided with the push rod part is positioned in the through hole in the top. Rod extending part of worktable, swinging rod mechanism is connected with the punch, punch process or rises, drives the swing rod mechanism to rotate, and the clamping clamping rod so as to drive the push rod moves downwards or upwards; when the punch rises to the top, the clamping mechanism to loosen the top bar. The top rod falling. The present invention can complete punching and automatic discharging action, stamping work is completed, can automatically discharge, convenient collection management, simplify operation operator, avoid the operator due to machining error and get hurt by the punch, reduce the occurrence of work-related injuries, greatly enhance the operator's safety.

【技术实现步骤摘要】
可自动出料的冲压机
本专利技术涉及一种冲压机，具体涉及一种可自动出料的冲压机。
技术介绍
螺母、螺栓等零部件在制造过程中需要用到冲压机，冲压机通过其冲头对待加工件进行冲压，从而使得待加工件表面变得平整。目前，市面上的冲压机只能完成冲压动作，冲压工序完成后，需要操作人员将加工件逐个取出收集。此过程极为麻烦，耗时耗力，并且操作人员可能被冲头压到手，造成工伤，存在安全隐患。因此，针对现有技术的不足，设计一种可自动出料的冲压机，显得很有意义。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种可自动出料的冲压机，使得加工件在冲压工序后可自动出料，简化操作人员工作，增加安全性。本专利技术的技术解决方案是：一种可自动出料的冲压机，可自动出料的冲压机，包括工作台和冲头，所述冲头位于工作台上方，还包括夹紧机构、摆杆机构和顶杆，所述夹紧机构位于工作台下方，所述夹紧机构通过连杆与冲头相连接，所述工作台内设有的通孔，该通孔贯穿工作台，所述工作台的台面上设有供加工件放置的放置槽，且该放置槽与所述通孔相连通，所述顶杆部分位于所述通孔内，顶杆部分伸出工作台，所述摆杆机构与冲头相连接，所述冲头下压或升起的过程中，带动所述摆杆机构转动，且带动所述夹紧机构上移或下移，所述夹紧机构夹紧顶杆从而带动顶杆下移或上移；当所述冲头上升至顶部时，所述夹紧机构松开所述顶杆，使得顶杆下落。进一步地，上述可自动出料的冲压机，其中：所述夹紧机构包括底座、两个相对设置的夹紧件和弹性件，所述夹紧件和底座相连接，所述弹性件连接于夹紧件和底座之间，自然状态下，所述弹性件给予两个夹紧件相互靠近的运动趋势，使得夹紧件夹紧所述顶杆。进一步地，上述可自动出料的冲压机，其中：所述夹紧件上设有凸块，所述夹紧件与底座之间枢轴连接，所述凸块上和底座设有固定部，所述弹性件一端与夹紧件上固定部相连，另一端与底座上的固定部相连。更进一步地，上述可自动出料的冲压机，其中：所述工作台底部且位于通孔下方的位置设有凸出部，该凸出部设有开口，所述顶杆贯穿凸出部的开口，所述冲头上升至顶部时，所述夹紧件的上端恰好与凸出部发生触碰，凸出部将夹紧件分开，使得夹紧件松开顶杆。更进一步地，上述可自动出料的冲压机，其中：所述摆杆机构包括传动杆、固定件、转向件和摆杆，所述固定件其位置相对于工作台位置固定，所述传动杆限位于固定件内，且在固定件内发生转动，所述转向件上设有一斜向滑槽，所述传动杆上设有卡接件，所述转向件套接于传动杆外周，且传动杆上的卡接件限位于转向件上的滑槽内，所述转向件与冲头相连接，所述摆杆连接于传动杆底部。再进一步地，上述可自动出料的冲压机，其中：所述摆杆设有一弯折段，所述连杆处于该弯折段的所在位置。再进一步地，上述可自动出料的冲压机，其中：所述凸出部底部呈弧面或斜面。再进一步地，上述可自动出料的冲压机，其中：所述工作台底部设有滑动槽，所述底座在所述滑动槽内发生移动。本专利技术突出的技术效果主要体现在：本专利技术所述的可自动出料的冲压机，可完成冲压和自动出料动作，冲压工作完成后，可自动出料，便于收集管理，简化操作人员动作，避免了操作人员因拿取加工件而误被冲头所伤的情况，减少工伤发生，大大增强了操作人员的安全。附图说明图1是本专利技术可自动出料的冲压机示意图；图2是夹紧机构示意图；图3是夹紧件示意图；图4是摆杆机构示意图；图5是螺母加工示意图。图中，各附图标记的含义为：1—工作台，11—通孔，12—凸出部，13—滑动槽，14—放置槽，2—冲头，21—背板，3—夹紧机构，31—底座，32—夹紧件，321—凸块，322—轴孔，323—螺栓，33—弹性件，4—摆杆机构，41—传动杆，42—卡接件，43—转向件，431—滑槽，432—连接件，44—摆杆，45—固定件，5—连杆，6—顶杆，7—螺母，71—螺母杆部，72—螺帽。具体实施方式以下通过附图结合具体实施方式，对本专利技术做进一步详细说明。如图1所示，本专利技术可自动出料的冲压机包括工作台1、冲头2、夹紧机构3、摆杆机构4和顶杆6，所述冲头2位于工作台1正上方，所述夹紧机构3位于工作台1正下方，所述夹紧机构3通过连杆5与冲头2相连接，且所述连杆5贯穿工作台1，使得夹紧机构3与冲头2联动，所述工作台1内设有的通孔11，该通孔11贯穿整个工作台1，所述工作台1的台面上设有供加工件放置的放置槽14，且该放置槽14与所述通孔11相连通，所述顶杆6上侧部分位于所述工作台1的通孔11内，顶杆6下侧部分伸出工作台，所述夹紧机构3可夹紧或松开所述顶杆6，所述摆杆机构4与冲头2相连接，所述冲头2下压时，所述夹紧机构3夹紧所述顶杆6带动顶杆6下移，冲头2带动摆杆机构4转动，所述冲头2抬上升时，所述夹紧机构3夹紧所述顶杆6带动顶杆6上移，使得顶杆6顶出加工件，所述摆杆机构4反向转动，在其转动过程中推出所述加工件，且当所述冲头2上升至顶部时，所述夹紧机构3松开所述顶杆6，使得顶杆6下落。优选地，连杆5设有两根，以通孔11中轴线为对称轴分布于左右两侧。顶杆6顶部设有顶块，便于顶出冲压的零部件。如图1和2所示，夹紧机构3包括底座31、两个相对设置的夹紧件32和弹性件33，弹性件优选为弹簧或拉簧，夹紧件32和底座31相连接，所述弹性件33一端与夹紧件32相连，另一端与底座31相连接。自然状态下，弹性件33拉动两个夹紧件32相互靠近，使得夹紧件32夹紧所述顶杆6。工作台1底部设有滑动槽13，冲头2带动夹紧机构3上升或下降时，所述夹紧机构3的底座31可在滑动槽13内发生移动。具体地，如图2和3所示，夹紧件32上设有凸块321和轴孔322，夹紧件32下侧部分与底座之间通过枢轴相连接，所述连接轴穿过所述轴孔322，使得夹紧件32能沿所述枢轴转动，凸块上设有螺栓323，底座31外侧也设有螺栓，所述弹性件33一端与凸块321上的螺栓323相连，另一端与底座31外侧上的螺栓相连，自然状态下，由于弹性件33的弹性作用带动两个加紧件32沿着枢轴转动，从而使得夹紧件32的凸块321相互靠近，从而夹紧顶杆6。工作台1底部且位于通孔11下方的位置设有凸出部12，所述凸出部12设有开口，顶杆6贯穿凸出部12的开口，凸出部12底面为弧面或斜面，当冲头2上升至顶端时，夹紧件32的上端恰好与凸出部12的弧形底面发生触碰，凸出部12将夹紧件32分开，从而夹紧件32松开顶杆6。如图1和图4所示，摆杆机构4包括传动杆41、固定件45、转向件43和摆杆44，固定件45呈环形，所述固定件45固定连接于冲头2后的背板上，所述传动杆41限位于固定件45内，且可在固定件45内发生转动。显然上述方案并不唯一，只要保证固定件45的位置相对于工作台1固定，不会随冲头2动作发生位移即可。所述转向件43上设有一斜向滑槽431，所述传动杆41上设有卡接件42，卡接件42呈圆柱形，所述转向件43套接于传动杆41外周，且传动杆41上的卡接件42限位于转向件43上的滑槽431内。转向件43外侧设有一连接件432，转向件43通过该连接件432与冲头2相连。传动杆43底部设有一摆杆44，摆杆44上设有一弯折段，靠近摆杆一侧的连杆5处于该弯折段所在位置，从而摆杆机构4在摆动时不会受到连杆5的阻碍。如图1和图5所示，以螺母7作为待加工件，螺母7包本文档来自技高网...

【技术保护点】
可自动出料的冲压机，包括工作台和冲头，所述冲头位于工作台上方，其特征在于：还包括夹紧机构、摆杆机构和顶杆，所述夹紧机构位于工作台下方，所述夹紧机构通过连杆与冲头相连接，所述工作台内设有的通孔，该通孔贯穿工作台，所述工作台的台面上设有供加工件放置的放置槽，且该放置槽与所述通孔相连通，所述顶杆部分位于所述通孔内，顶杆部分伸出工作台，所述摆杆机构与冲头相连接，所述冲头下压或升起的过程中，带动所述摆杆机构转动，且带动所述夹紧机构上移或下移，所述夹紧机构夹紧顶杆从而带动顶杆下移或上移；当所述冲头上升至顶部时，所述夹紧机构松开所述顶杆，使得顶杆下落。

【技术特征摘要】
1.可自动出料的冲压机，包括工作台和冲头，所述冲头位于工作台上方，其特征在于：还包括夹紧机构、摆杆机构和顶杆，所述夹紧机构位于工作台下方，所述夹紧机构通过连杆与冲头相连接，所述工作台内设有的通孔，该通孔贯穿工作台，所述工作台的台面上设有供加工件放置的放置槽，且该放置槽与所述通孔相连通，所述顶杆部分位于所述通孔内，顶杆部分伸出工作台，所述摆杆机构与冲头相连接，所述冲头下压或升起的过程中，带动所述摆杆机构转动，且带动所述夹紧机构上移或下移，所述夹紧机构夹紧顶杆从而带动顶杆下移或上移；当所述冲头上升至顶部时，所述夹紧机构松开所述顶杆，使得顶杆下落。2.根据权利要求1所述的可自动出料的冲压机，其特征在于：所述夹紧机构包括底座、两个相对设置的夹紧件和弹性件，所述夹紧件和底座相连接，所述弹性件连接于夹紧件和底座之间，自然状态下，所述弹性件给予两个夹紧件相互靠近的运动趋势，使得夹紧件夹紧所述顶杆。3.根据权利要求2所述的可自动出料的冲压机，其特征在于：所述夹紧件上设有凸块，所述夹紧件与底座之间枢轴连接，所述凸块上和底座均设有固定部，所述弹性件一端与夹紧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明丰，
申请(专利权)人：东台市大明金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32