一种磁选机的下料磁选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁选机的下料磁选装置，包括壳体，所述壳体内设有粉碎下料装置和磁选装置，所述磁选装置位于所述粉碎下料装置的下方，所述粉碎下料装置的顶部中间位置设有原料下料槽，所述原料下料槽设有左右对称设置的倾斜板，所述倾斜板的下方设有若干平行设置的粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的下方设有收料槽。本发明专利技术的有益效果：在不改变导磁腔的情况下，增加了所述进料通道的横截面积，使得原料在磁选的过程中，效率得以提升；另外，通过设置的所述振动装置，可以在工作完成后，通过启动所述振动电机，让吸附在所述导磁体表面的铁屑脱落，最后完成清洗工作，结构简单，效果明显，节约能源，使用性强。

A magnetic separator for magnetic separator

The magnetic separator material, the invention discloses a magnetic separator comprises the shell, the shell is provided with a crushing feeding device and magnetic separation device, magnetic separation device is arranged below the crushing device is positioned in the middle position, the crushing feeding device is provided with a top material feeding groove, groove is provided with an inclined plate about symmetrically arranged the material raw materials, the inclination of the bottom of the plate is provided with a plurality of parallel set of gear grinding, the grinding gear is arranged below the material receiving groove. The invention has the advantages that the magnetic cavity does not change under the condition of increasing the cross-sectional area of the feed channel, making raw materials in magnetic separation process, the efficiency can be improved; in addition, through the vibration device is arranged, can be in after the completion of the work, by starting the motor vibration, let guide magnet adsorption on the surface of the iron loss, finally complete the cleaning work, simple structure, obvious effect, energy saving, the use of strong.

【技术实现步骤摘要】
一种磁选机的下料磁选装置
本专利技术涉及提纯机械设备领域，具体来说，涉及一种磁选机的下料磁选装置。
技术介绍
目前，陶瓷、化工、冶炼等行业内，对粉料以及料桨通常需要利用电磁铁原理进行除铁的过程，当通电时电磁铁产生磁性，导磁腔内通过设置的导磁体在电磁铁的作用下产生磁性，当粉料或者料桨在通过时，内部混杂的铁性物质就会被吸附，从而达到除铁的过程；但是，大多数磁选装置的吸附表面积小，长时间的磁选工作，导致磁性降低，吸附效果差，除铁效果不明显，同时，下料的速度过快，导致吸附效果差；另外，清洗磁选装置过程麻烦，耗时耗力。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种磁选机的下料磁选装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种磁选机的下料磁选装置，包括壳体，所述壳体内设有粉碎下料装置和磁选装置，所述磁选装置位于所述粉碎下料装置的下方，所述粉碎下料装置的顶部中间位置设有原料下料槽，所述原料下料槽设有左右对称设置的倾斜板，所述倾斜板的下方设有若干平行设置的粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的下方设有收料槽，所述壳体的左侧设有进风管，所述进风管连接有鼓风机，所述壳体的右侧设有出风管，所述出风管上连接有抽风机，其中所述进风管和所述出风管均与所述粉碎下料装置的内部相连通，所述收料槽的底端连接有进料管，所述进料管穿过进料孔延伸至除铁桶的内部，形成进料通道，所述除铁桶内设有关于所述进料通道对称设置的导磁体，所述进料通道内设有从上到下呈圈状平行分布的料筛，所述除铁桶的底部设有出料口，所述除铁桶通过支撑架连接于所述壳体内，所述出料口的底部连接有卸料通道，所述卸料通道内设有一容纳腔，所述容纳腔内设有振动筛装置，所述振动筛装置包括振动筛顶板、振动筛底板和振动筛侧板，所述振动筛顶板与所述振动筛底板通过所述振动筛侧板固定连接，所述振动筛侧板通过密封圈与所述卸料通道的内壁固定连接，所述振动筛顶板与所述振动筛底板之间形成空腔，所述空腔内安装有一振动筛，所述振动筛安装在所述震动顶板的下端面，所述振动筛的下端通过固定件安装有一电机，所述除铁桶的底部设有关于所述卸料通道对称设置的减震器，所述减震器包括弹簧、固定框、底座和空气压缩器，所述除铁桶的底部与所述固定框相连接，所述弹簧位于所述固定框的内部，所述固定框的底端与所述空气压缩器相连接，所述空气压缩器的底端连接有所述底座，所述底座固定于所述壳体的底部。进一步的，所述进风管和所述出风管与所述粉碎下料装置之间均设有过滤网。进一步的，所述进料管为伸缩软管。进一步的，所述振动筛顶板呈U形结构。进一步的，所述进料通道内的所述料筛至少设有三层。进一步的，所述料筛内设有贯穿的过滤管。进一步的，所述电机的外围设有防尘罩。本专利技术的有益效果：在不改变导磁腔的情况下，增加了所述进料通道的横截面积，使得原料在磁选的过程中，效率得以提升；在除铁效率提高的情况下，不改变能耗，节约了能源；另外，通过设置的所述振动装置，可以在工作完成后，通过启动所述振动电机，让吸附在所述导磁体表面的铁屑脱落，最后完成清洗工作，结构简单，效果明显，节约能源，使用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种磁选机的下料磁选装置结构示意图。图2是根据本专利技术实施例的振动筛装置的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的中料筛的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的中减震装置的结构示意图。图中：1、壳体；2、进料管；3、鼓风机；4、进风管；5、粉碎齿轮；6、倾斜板；7、原料下料槽；8、粉碎下料装置；9、过滤网；10、出风管；11、抽风机；12、收料槽；13、磁选装置；14、进料孔；15、料筛；16、除铁桶；17、支撑架；18、出料口；19、进料通道；20、导磁体；21、卸料通道；22、空气压缩器；23、减震器；24、弹簧；25、固定框；26、底座；27、容纳腔；28、过滤管；29、振动筛装置；30、振动筛顶板；31、振动筛；32、空腔；33、固定件；34、电机；35、振动筛侧板；36、振动筛底板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种磁选机的下料磁选装置。如图1-4所示，根据本专利技术实施例的磁选机的下料磁选装置，包括壳体1，所述壳体1内设有粉碎下料装置8和磁选装置13，所述磁选装置13位于所述粉碎下料装置8的下方，所述粉碎下料装置8的顶部中间位置设有原料下料槽7，所述原料下料槽7设有左右对称设置的倾斜板6，所述倾斜板6的下方设有若干平行设置的粉碎齿轮5，所述粉碎齿轮5的下方设有收料槽12，所述壳体1的左侧设有进风管4，所述进风管4连接有鼓风机3，所述壳体1的右侧设有出风管10，所述出风管10上连接有抽风机11，其中所述进风管4和所述出风管10均与所述粉碎下料装置8的内部相连通，所述收料槽12的底端连接有进料管2，所述进料管2穿过进料孔14延伸至除铁桶16的内部，形成进料通道19，所述除铁桶16内设有关于所述进料通道19对称设置的导磁体20，所述进料通道19内设有从上到下呈圈状平行分布的料筛15，所述除铁桶16的底部设有出料口18，所述除铁桶16通过支撑架17连接于所述壳体1内，所述出料口18的底部连接有卸料通道21，所述卸料通道21内设有一容纳腔27，所述容纳腔27内设有振动筛装置29，所述振动筛装置29包括振动筛顶板30、振动筛底板36和振动筛侧板35，所述振动筛顶板30与所述振动筛底板36通过所述振动筛侧板35固定连接，所述振动筛侧板35通过密封圈与所述卸料通道21的内壁固定连接，所述振动筛顶板30与所述振动筛底板36之间形成空腔32，所述空腔32内安装有一振动筛31，所述振动筛31安装在所述震动顶板30的下端面，所述振动筛31的下端通过固定件33安装有一电机34，所述除铁桶16的底部设有关于所述卸料通道21对称设置的减震器23，所述减震器23包括弹簧24、固定框25、底座26和空气压缩器22，所述除铁桶16的底部与所述固定框25相连接，所述弹簧24位于所述固定框25的内部，所述固定框25的底端与所述空气压缩器16相连接，所述空气压缩器16的底端连接有所述底座26，所述底座26固定于所述壳体1的底部。在一个实施例中，所述进风管4和所述出风管10与所述粉碎下料装置8之间均设有过滤网9。通过在所述粉碎下料装置8的左右两侧设置的所述进风管4和出风管10，主要考虑到原料在粉碎的过程中，会出现大量的颗粒或者灰尘，给工作环境带来大量的污染，同时，给一些操作工带来工作的不便，影响工作和健康。在一个实施例中，所述进料管2为伸缩软管，在磁选过程结束的时候需要对所述导磁体20表面的含铁杂质进行清理，此时可以开启所述振动筛装置29，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁选机的下料磁选装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有粉碎下料装置(8)和磁选装置(13)，所述磁选装置(13)位于所述粉碎下料装置(8)的下方，所述粉碎下料装置(8)的顶部中间位置设有原料下料槽(7)，所述原料下料槽(7)设有左右对称设置的倾斜板(6)，所述倾斜板(6)的下方设有若干平行设置的粉碎齿轮(5)，所述粉碎齿轮(5)的下方设有收料槽(12)，所述壳体(1)的左侧设有进风管(4)，所述进风管(4)连接有鼓风机(3)，所述壳体(1)的右侧设有出风管(10)，所述出风管(10)上连接有抽风机(11)，其中所述进风管(4)和所述出风管(10)均与所述粉碎下料装置(8)的内部相连通，所述收料槽(12)的底端连接有进料管(2)，所述进料管(2)穿过进料孔(14)延伸至除铁桶(16)的内部，形成进料通道(19)，所述除铁桶(16)内设有关于所述进料通道(19)对称设置的导磁体(20)，所述进料通道(19)内设有从上到下呈圈状平行分布的料筛(15)，所述除铁桶(16)的底部设有出料口(18)，所述除铁桶(16)通过支撑架(17)连接于所述壳体(1)内，所述出料口(18)的底部连接有卸料通道(21)，所述卸料通道(21)内设有一容纳腔(27)，所述容纳腔(27)的上端与所述出料口(18)相通，所述容纳腔(27)的下端与所述卸料通道(21)相连通，所述容纳腔(27)内设有振动筛装置(29)，所述振动筛装置(29)包括振动筛顶板(30)、振动筛底板(36)和振动筛侧板(35)，所述振动筛顶板(30)与所述振动筛底板(36)通过所述振动筛侧板(35)固定连接，所述振动筛侧板(35)通过密封圈与所述卸料通道(21)的内壁固定连接，所述振动筛顶板(30)与所述振动筛底板(36)之间形成空腔(32)，所述空腔(32)内安装有一振动筛(31)，所述振动筛(31)安装在所述震动顶板(30)的下端面，所述振动筛(31)的下端通过固定件(33)安装有一电机(34)，所述除铁桶(16)的底部设有关于所述卸料通道(21)对称设置的减震器(23)，所述减震器(23)包括弹簧(24)、固定框(25)、底座(26)和空气压缩器(22)，所述除铁桶(16)的底部与所述固定框(25)相连接，所述弹簧(24)位于所述固定框(25)的内部，所述固定框(25)的底端与所述空气压缩器(16)相连接，所述空气压缩器(16)的底端连接有所述底座(26)，所述底座(26)固定于所述壳体(1)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种磁选机的下料磁选装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有粉碎下料装置(8)和磁选装置(13)，所述磁选装置(13)位于所述粉碎下料装置(8)的下方，所述粉碎下料装置(8)的顶部中间位置设有原料下料槽(7)，所述原料下料槽(7)设有左右对称设置的倾斜板(6)，所述倾斜板(6)的下方设有若干平行设置的粉碎齿轮(5)，所述粉碎齿轮(5)的下方设有收料槽(12)，所述壳体(1)的左侧设有进风管(4)，所述进风管(4)连接有鼓风机(3)，所述壳体(1)的右侧设有出风管(10)，所述出风管(10)上连接有抽风机(11)，其中所述进风管(4)和所述出风管(10)均与所述粉碎下料装置(8)的内部相连通，所述收料槽(12)的底端连接有进料管(2)，所述进料管(2)穿过进料孔(14)延伸至除铁桶(16)的内部，形成进料通道(19)，所述除铁桶(16)内设有关于所述进料通道(19)对称设置的导磁体(20)，所述进料通道(19)内设有从上到下呈圈状平行分布的料筛(15)，所述除铁桶(16)的底部设有出料口(18)，所述除铁桶(16)通过支撑架(17)连接于所述壳体(1)内，所述出料口(18)的底部连接有卸料通道(21)，所述卸料通道(21)内设有一容纳腔(27)，所述容纳腔(27)的上端与所述出料口(18)相通，所述容纳腔(27)的下端与所述卸料通道(21)相连通，所述容纳腔(27)内设有振动筛装置(29)，所述振动筛装置(29)包括振动筛顶板(30)、振动筛底板(36)和振动筛侧板(35)，所述振动筛顶板(30)与所述振动筛底板(36)通过所述振动筛侧板(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：张穆汉，
申请(专利权)人：张穆汉，
类型：发明
国别省市：甘肃,62