线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统及方法技术方案

线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统，涉及线路板生产技术领域，包括电动气压机械手、丝印机、检验传送带、隧道炉、冷却装置和可移动式收板平台；丝印机设置在电动气压机械手的后侧，检验传送带设置在丝印机的后侧，隧道炉设置在检验传送带的后侧，冷却装置设置在隧道炉的后侧，可移动式收板平台设置在冷却装置的后侧；生产速度快、效率高、人工成本低。拿板、套板、印刷、传送等动作，全部由机械完成，连烘烤固化的时间，都从立式烤箱的1小时减少到隧道炉传送5分钟完成。减少了搬运带来的异常，提升了品质。可以避免字符油墨被刮到或擦拭掉的异常、可以避免运输过程中掉板等异常，提升了品质，良品率更有保证。

Rapid automatic production system and method for line plate screen printing and baking process

Printing circuit board baking process rapid automated production system, which relates to the technical field of circuit board production, including the inspection of electric pneumatic manipulator, screen printing machine, conveyor belt, tunnel furnace, cooling device and the movable plate collecting platform; screen printing machine is arranged in the rear side of the electric pneumatic manipulator, inspection conveyor belt is arranged at the back of the silk screen printing machine. The tunnel furnace is arranged on the rear side of the conveyor belt inspection, cooling device is arranged on the rear side of the tunnel furnace, a movable platform is arranged on the rear side plate closed cooling device; fast production speed, high efficiency, low labor cost. The action of holding plate, covering plate, printing and transporting is all completed by machine, and even curing time is reduced from 1 hours in vertical oven to 5 minutes in tunnel furnace. It reduces the abnormality brought by the handling and improves the quality. It can avoid the abnormity of the character ink to be scraped or wiped off, and avoid the abnormality of the board in the process of transportation, so as to improve the quality and guarantee the good quality.

【技术实现步骤摘要】
线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统及方法
本专利技术涉及线路板生产
，具体为一种线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统及方法。
技术介绍
线路板传统生产工序中，丝印以及丝印烘烤，是不可少的两道生产工序。通常线路板厂家的操作方式是：一台丝印机配置一个操作员，操作员将板子放丝印机台上对位之后，启动印刷机丝印文字，然后自检文字是否盖住焊盘，确认无误之后，再将板子放在隔层架上。当印完板或隔层架已放满时，将隔层架推进立式烤箱进行文字烘烤固化。由上可见，传统的丝印、丝印烘烤工序，操作员需进行拿板、对位、印刷、检验、放板、调整隔层架、搬运隔层架等一系列繁琐动作，生产效率难以提高，人工成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统及方法，解决了全自动化生产，生产速度快，大大提高了生产效率，同时降低了劳动成本。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统，其特征在于：包括电动气压机械手、丝印机、检验传送带、隧道炉、冷却装置和可移动式收板平台；所述的丝印机设置在电动气压机械手的后侧，所述的检验传送带设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统，其特征在于：包括电动气压机械手(1)、丝印机(2)、检验传送带(3)、隧道炉(4)、冷却装置(5)和可移动式收板平台(6)；所述的丝印机(2)设置在电动气压机械手(1)的后侧，所述的检验传送带(3)设置在丝印机(2)的后侧，所述的隧道炉(4)设置在检验传送带(3)的后侧，所述的冷却装置(5)设置在隧道炉(4)的后侧，所述的可移动式收板平台(6)设置在冷却装置(5)的后侧；所述的电动气压机械手(1)包括支架(11)、自动升降叠板台(12)、电动气压吸盘(13)、动力箱(14)和传送带(15)；所述的自动升降叠板台(12)上下升降的设置在支架(11)上，所述的...

【技术特征摘要】
1.线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统，其特征在于：包括电动气压机械手(1)、丝印机(2)、检验传送带(3)、隧道炉(4)、冷却装置(5)和可移动式收板平台(6)；所述的丝印机(2)设置在电动气压机械手(1)的后侧，所述的检验传送带(3)设置在丝印机(2)的后侧，所述的隧道炉(4)设置在检验传送带(3)的后侧，所述的冷却装置(5)设置在隧道炉(4)的后侧，所述的可移动式收板平台(6)设置在冷却装置(5)的后侧；所述的电动气压机械手(1)包括支架(11)、自动升降叠板台(12)、电动气压吸盘(13)、动力箱(14)和传送带(15)；所述的自动升降叠板台(12)上下升降的设置在支架(11)上，所述的电动气压吸盘(13)设置在支架(11)上且位于自动升降叠板台(12)的边侧，所述的动力箱(14)固定设置在支架(11)上且与电动气压吸盘(13)传动连接，所述的传送带(15)设置在支架(11)上且位于电动气压吸盘(13)的上方；所述的电动气压吸盘(13)包括转动轴(131)、转动臂(132)、吸盘气缸(133)、推动气缸(134)和吸盘(135)，所述的转动轴(131)纵向转动设置在支架(11)上且与动力箱(14)传动连接，所述的转动臂(132)的一端固定设置在转动轴(131)上，所述的吸盘气缸(133)中部铰接在转动臂(132)的另一端，所述的吸盘(135)固定设置在吸盘气缸(133)的输出端，所述的推动气缸(134)的一端铰接在吸盘气缸(133)末端且吸盘气缸(133)的另一端铰接在转动轴(131)或者转动臂(132)上。2.根据权利要求1所述的线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统，其特征在于：所述自动升降叠板台(12)包括升降板(121)，所述的升降板(121)的侧部成L型。3.根据权利要求2所述的线路板丝印烘烤工序快速自动化生产系统，其特征在于：所述升降板(121)的L型的后背侧与支架(11)通过滑轨和滑块进行滑动连接。4.根据权利要求1所述的线路板丝印...

【专利技术属性】
技术研发人员：江东红，曹克铎，吴志峰，
申请(专利权)人：厦门利德宝电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35