一种焦炭烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种焦炭烘干系统，属于高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含热风炉（1）、烟道（2）、电动蝶阀一（3）、烟囱（4）、电动蝶阀二（5）、引风管道（6）、盲板阀（7）、引风机（8）和焦仓（9），热风炉（1）的废烟气出口通过烟道（2）与烟囱（4）连通，所述烟道（2）上设有电动蝶阀一（3），引风管道（6）的一端与烟道（2）连通，引风管道（6）的另一端通过引风机（8）和焦仓（9）连通，所述引风管道（6）上设有电动蝶阀二（5）和盲板阀（7）。本实用新型专利技术的有益效果是：解决了焦炭水分过高、高炉料柱透气性差和顶温低的问题，促进了炉况的稳定顺行。同时也对热风炉废烟气余热资源进行了再利用，节约了能源。

A coke drying system

The utility model relates to a coke drying system, which belongs to the technical field of blast furnace ironmaking equipment. The technical scheme is: (1), including hot blast furnace flue (2), electric butterfly valve (3), a chimney (4), two (5), electric butterfly valve blower pipe (6), the valve (7), fan (8) and coke bin (9), hot blast furnace (1) the waste gas outlet through a flue chimney (2) and (4) communicated with the flue (2) is provided with a valve (3), wind pipe (6) is connected with the flue (2) communicated with the blower pipe (6) and the other end of the fan (8) and coke bin (9) connected, the blower pipe (6) is provided with a two electric butterfly valve (5) and the valve (7). The beneficial effect of the utility model is that the problem that the coke moisture is too high, the gas permeability of the blast furnace column is poor and the top temperature is low, and the stability and smooth of the furnace condition is promoted. At the same time, the waste heat resources of the hot blast stove are reused, and the energy is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭烘干系统
本技术涉及一种焦炭烘干系统，属于高炉炼铁设备

技术介绍
高炉炼铁使用的焦炭，由于供应紧张，焦炭中的水分变化很大，含水量由正常的7%增加至25%左右，致使高炉炉顶温度由原来的120℃-150℃降低到40℃-70℃，导致布袋除尘器内煤气结露，压差升高，布袋除尘器无法正常运行。另外，由于入炉焦炭水分上升，槽下筛分效果差，入炉焦粉增多，导致高炉料柱透气性变差。另外，热风炉在为高炉送热风的过程中，所产生的废烟气直接通过烟囱外排，也造成了余热的浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种焦炭烘干系统，利用热风炉的废烟气对焦炭进行烘干，有效的去除焦炭内的水分，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种焦炭烘干系统，包含热风炉、烟道、电动蝶阀一、烟囱、电动蝶阀二、引风管道、盲板阀、引风机和焦仓，热风炉的废烟气出口通过烟道与烟囱连通，所述烟道上设有电动蝶阀一，引风管道的一端与烟道连通，引风管道的另一端通过引风机和焦仓连通，所述引风管道上设有电动蝶阀二和盲板阀。所述引风机靠近焦仓。所述焦仓的外侧设有废烟气通道，引风管道与焦仓外侧的废烟气通道连通。所述引风管道上设有保温石棉。采用本技术，通过电动蝶阀一、电动蝶阀二和盲板阀可以控制进入焦仓的废烟气量，通过引风机将废烟气送入到焦仓中，利用废烟气的余热对焦仓中的焦炭进行加热烘干。本技术的有益效果是：解决了焦炭水分过高、高炉料柱透气性差和顶温低的问题，有利于布袋除尘器的使用和煤气的产出，对炉况的稳定顺行也有促进作用，为炼铁高炉稳产高产创造了条件。同时也对热风炉废烟气余热资源进行了再利用，节约了能源。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：热风炉1、烟道2、电动蝶阀一3、烟囱4、电动蝶阀二5、引风管道6、盲板阀7、引风机8、焦仓9、废烟气通道10。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1，一种焦炭烘干系统，包含热风炉1、烟道2、电动蝶阀一3、烟囱4、电动蝶阀二5、引风管道6、盲板阀7、引风机8和焦仓9，热风炉1的废烟气出口通过烟道2与烟囱4连通，所述烟道2上设有电动蝶阀一3，引风管道6的一端与烟道2连通，引风管道6的另一端通过引风机8和焦仓9连通，所述引风管道6上设有电动蝶阀二5和盲板阀7。在本实施例中，引风机8的型号：G4-73NO9D离心引风机，风量为24000-24800m3/h,将热风炉产生的高温废烟气送入焦仓。考虑到废气温度较高，为减轻对引风机叶轮使用带来不利影响，引风机8安装在接近焦仓9处。并且对引风管道6加装保温石棉,解决烟气过热、超过风机使用温度和烟气过冷热量又散失的矛盾。采用本技术，焦炭烘干后水分可去除5%-10%，烘干效果显著,达到了预期目的。随着入炉焦炭水分的降低，炉顶温度随之回升，由原来的40-50℃左右升到80℃以上。焦炭烘干解决了水分过高、高炉料柱透气性差和顶温低的问题，同时降低了焦比，节约了能源。随着炉况逐步恢复顺行，产量也大幅度提高,利用系数由3.1左右上升至3.7左右。由于煤气充足，热风炉所供给高炉风温由800℃上升至1050℃以上，为高炉冶炼降低焦比创造了条件。采用本焦炭烘干系统安全注意事项：（1）热风操作要保证一定过剩空气系数，使煤气燃烧充分，防止残余煤气大量进入焦仓，气压低和阴天上料时岗位有人监护，保障岗位操作人员的安全；（2）长期不使用的焦仓内焦炭或粒煤不能长时间通入废气预热烘干，以免因长时间预热烘干，焦仓内部温度较高，加之在自然通风状态下焦炭或粒煤会自燃；（3）焦炭水分较低时，不需使用烟道废气预热烘干时，烟道电动蝶阀一必须在停风机前打开，以免停引风机后,闸板未开影响热风炉烧炉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炭烘干系统，其特征在于：包含热风炉（1）、烟道（2）、电动蝶阀一（3）、烟囱（4）、电动蝶阀二（5）、引风管道（6）、盲板阀（7）、引风机（8）和焦仓（9），热风炉（1）的废烟气出口通过烟道（2）与烟囱（4）连通，所述烟道（2）上设有电动蝶阀一（3），引风管道（6）的一端与烟道（2）连通，引风管道（6）的另一端通过引风机（8）和焦仓（9）连通，所述引风管道（6）上设有电动蝶阀二（5）和盲板阀（7）。

【技术特征摘要】
1.一种焦炭烘干系统，其特征在于：包含热风炉（1）、烟道（2）、电动蝶阀一（3）、烟囱（4）、电动蝶阀二（5）、引风管道（6）、盲板阀（7）、引风机（8）和焦仓（9），热风炉（1）的废烟气出口通过烟道（2）与烟囱（4）连通，所述烟道（2）上设有电动蝶阀一（3），引风管道（6）的一端与烟道（2）连通，引风管道（6）的另一端通过引风机（8）和焦仓（9）连通，所述引风管道（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，
申请(专利权)人：唐山港陆钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13