立式薄膜闪蒸精馏工艺在生物柴油生产中的应用制造技术

立式薄磨闪蒸精馏工艺在生物柴油生产中的应用，主要是采用本发明专利技术人设计的立式薄膜闪蒸精馏釜对粗甲酯进行精馏。经酯化或酯交换反应生产出来的粗甲酯，先经过脱水釜及预热器进行脱水、预热，将粗甲酯送入立式薄膜闪蒸精馏釜中；粗甲酯被立式薄磨闪蒸精馏釜内的蒸发器汽化后，在真空度为５ｍｍＨｇ／ｃｍ↑［２］的情况下，把甲酯蒸汽从甲酯蒸汽出口拉入冷凝器，即得精甲酯；采用本工艺精馏粗甲酯粗，甲酯在精馏釜中停留时间仅为３分钟，减少了聚合反应的产生；不仅产量增加，损耗减少１０％以上，而且可连续进料操作，有利于规模化生产；能耗少，降低了生产成本，热效率提高８％以上，提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一、
本专利技术涉及一种生物柴油生产中的精馏工艺。二、
技术介绍
目前世界各国在生产生物柴油过程中，一般采用卧式精馏釜，即使有采用立式精馏釜，釜内也是空的，并无闪蒸装置系统。这种蒸馏釜，塔釜中存料最少在10m3以上，粗甲酯的汽化靠塔釜热油管、预热管和夹套等加热。此蒸馏釜蒸馏物料，物料在釜内的停留时间一般在30分钟以上，这时粗甲酯中的一部分不饱和脂肪酸甲酯在300℃情况下，停留时间加长，就会发生聚合反应，聚合后不能汽化，即产生大量残渣，使得率降低。三、
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：设计一种生物柴油生产中的粗甲酯的精馏工艺，这种立式薄膜闪蒸精馏工艺用于精馏粗甲酯，可有效克服现有技术存在的问题，提高得率。解决本专利技术技术问题所采取的技术方案是：采用本专利技术人设计的立式薄膜闪蒸精馏釜(本专利技术人的另一项专利申请)，对粗甲酯进行精馏。立式薄膜闪蒸精馏釜内有一个塔形薄膜蒸发器，精馏釜外壁四周的夹套内和薄膜蒸发器内均为导热油，在塔形薄膜蒸发器的顶部有一个限流器，限流器底部四周设有多个小孔；经酯化或酯交换反应生产出来的粗甲酯，先经过脱水釜及预热器进行脱水、预热，使粗甲酯的温度达到160℃以上，在3500L/h的流量下进入精馏釜中，精馏釜内工作压力为5mmHg/cm2，粗甲酯靠釜内真空拉入立式薄膜闪蒸精馏釜中，进行闪蒸汽化，粗甲酯被立式薄磨闪蒸精馏釜内的薄膜蒸发器汽化后，用真空泵将甲酯蒸汽从甲酯蒸汽出口拉入冷凝器，即得精甲酯；-->未汽化的蒸馏残液从闪蒸精馏釜的残液出口排出；把得到的精甲酯送入常压陈化裂解工艺后，即得生物柴油。本专利技术的积极效果是：使用本工艺精馏粗甲酯，粗甲酯在精馏釜中停留时间仅为3分钟，减少了聚合反应的产生；不仅产量增加，损耗减少10％以上，而且可连续进料操作，有利于规模化生产；能耗少，降低了生产成本，热效率提高8％以上，提高了企业的经济效益。四、附图说明附图为本专利技术的工艺路线图。五、具体实施方式采用本专利技术人设计的立式薄膜闪蒸精馏釜(本专利技术人的另一件专利申请)对粗甲酯进行精馏。立式薄膜闪蒸精馏釜内有一个塔形薄膜蒸发器，精馏釜外壁四周的夹套内和薄膜蒸发器内均为导热油，在塔形薄膜蒸发器的顶部有一个限流器，限流器底部四周设有多个小孔；经酯化或酯交换反应生产出来的粗甲酯，先经过脱水釜及预热器进行脱水、预热，使粗甲酯的温度达到160℃以上，在3500L/h的流量下进入精馏釜中，精馏釜内工作压力为5mmHg/cm2，粗甲酯靠釜内真空拉入立式薄膜闪蒸精馏釜中，并从限流器上的小孔自动流出到薄膜蒸发器进行闪蒸汽化，釜内工作温度为300-320℃；粗甲酯被立式薄磨闪蒸精馏釜内的薄膜蒸发器汽化后，用真空泵把甲酯蒸汽从甲酯蒸汽出口拉入冷凝器，冷凝后即得精甲酯；未汽化的蒸馏残液从闪蒸精馏釜的残液出口排出；把得到的精甲酯送入常压陈化裂解工艺后，即得生物柴油。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式薄膜闪蒸精馏工艺在生物柴油生产中的应用，是采用立式薄膜闪蒸精馏釜，对粗甲酯进行精馏；经酯化或酯交换反应生产出来的粗甲酯，先经过脱水釜及预热器进行脱水、预热，使粗甲酯的温度达到１６０℃以上，再以３５００Ｌ／ｈ的流量将粗甲酯靠真空拉入立式薄膜闪蒸精馏釜中，在３００－３２０℃温度下进行闪蒸汽化，粗甲酯被立式薄磨闪蒸精馏釜内的薄膜蒸发器汽化后，用真空泵把甲酯蒸汽从甲酯蒸汽出口拉入冷凝器，冷凝后即得精甲酯。

【技术特征摘要】
1、立式薄膜闪蒸精馏工艺在生物柴油生产中的应用，是采用立式薄膜闪蒸精馏釜，对粗甲酯进行精馏；经酯化或酯交换反应生产出来的粗甲酯，先经过脱水釜及预热器进行脱水、预热，使粗甲酯的温度达到160℃以上，再以35...

【专利技术属性】
技术研发人员：程方丁，
申请(专利权)人：河南省商丘油脂化学厂，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]