一种长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼，其特征在于，包括多根沿钢筋笼的周向均布设置的主筋和沿钢筋笼的周向螺旋缠绕在所述主筋上的螺旋箍筋，所述螺旋箍筋焊接固定在所述主筋的外侧，所述主筋的一端朝向钢筋笼的轴线方向弯折，使该端的钢筋笼形成圆锥形底部；至少有一根所述主筋上具有沿背离底部的方向设置的延伸部，使钢筋笼插入至设计标高时，该延伸部高出桩孔的顶部。本实用新型专利技术具有便于观测钢筋笼的位置，有利于将钢筋笼准确下插到设计标高位置，有利于提高施工质量，材料利用率高，节省成本等优点。

A steel cage for long screw bored pile

The utility model discloses a Long Auger Bored Pile with steel cage, which is characterized in that a plurality of main bars including arranged along the reinforcement cage are uniformly distributed along the circumferential direction and along the circumferential direction of the spiral reinforcement cage of spiral hoop on the main reinforcement, the stirrup is fixed outside the main welding bar, one end of the main bar toward the reinforcement cage in the axial direction of bending, the end of the reinforcing cage forms a conical bottom; at least one extension having arranged along the direction of a departure from the bottom of the main reinforcement, the reinforcement cage is inserted to the design elevation, the extension part is higher than the top of the pile hole. The utility model has the advantages of being convenient for observing the position of the reinforcing cage, facilitating the accurate insertion of the reinforcing cage into the design elevation position, and improving the construction quality, the high utilization ratio of materials and the cost saving.

【技术实现步骤摘要】
一种长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼
本技术涉及建筑施工领域，特别的涉及一种长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼。
技术介绍
长螺旋钻孔压灌混凝土桩是在长螺旋干钻法基础上发展的压灌混凝土桩成桩技术,该技术是利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土输送泵通过钻杆中心通道，以一定的压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设计标高后，再借助专用的振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高形成的钢筋混凝土灌注桩。长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快，对地层适应性强而被广泛应用，能避免软土、砂土地区成桩缩径、断桩的施工质量问题，解决了泥浆污染问题，降低了造价，并可成功用于地下水位以下地层的成桩。在实际施工过程中，由于钢筋笼下插后完全没入混凝土中，无法观测到钢筋笼的位置，容易造成钢筋笼下插不到位，或下插过深，从而影响施工质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种便于观测钢筋笼的位置，有利于将钢筋笼准确下插到设计标高位置，有利于提高施工质量的长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼，其特征在于，包括多根沿钢筋笼的周向均布设置的主筋和沿钢筋笼的周向螺旋缠绕在所述主筋上的螺旋箍筋，所述螺旋箍筋焊接固定在所述主筋的外侧，所述主筋的一端朝向钢筋笼的轴线方向弯折，使该端的钢筋笼形成圆锥形底部；至少有一根所述主筋上具有沿背离底部的方向设置的延伸部，使钢筋笼插入至设计标高时，该延伸部高出桩孔的顶部。采用上述结构，由于钢筋笼插入至设计标高时，该延伸部高出桩孔的顶部，使得钢筋笼在下插过程中，始终能够对延伸部顶端进行标高抄测，由于延伸部的上端到笼顶的距离是确定的，就可以判断出钢筋笼的实际标高。这样，使得钢筋笼的整个下插过程以及下插深度都可以得到监控，从而能够保证将钢筋笼准确地插入到设计标高，避免钢筋笼插入过深或过浅，有利于提高工程的施工质量。进一步的，所述螺旋箍筋和所述主筋的相交处还绑扎有钢丝。传统的钢筋笼在制作过程中其螺旋箍筋与主筋主要采用焊接连接，振动杆在穿入到钢筋笼内容易导致的箍筋脱焊等问题。采用上述结构，在螺旋箍筋和所述主筋的相交处还绑扎有钢丝，可以避免因箍筋脱焊造成的主筋偏位，有利于提高工程的施工质量。进一步的，所述延伸部为焊接在所述主筋上的钢筋。由于主筋通常采用批量生产，长度比较一致，采用在主筋上单独焊接钢筋的方式，可以在不影响原来钢筋笼的制作工艺的情况下，又能够改进钢筋笼的设计，使其便于标高抄测。同时，施工现场的废弃钢筋比较多，可以进行充分利用，可以提高材料的利用率，节省成本。进一步的，所述螺旋箍筋的螺距与钢筋笼的直径比为1:2～1:4。采用上述设置，既能够保证钢筋笼的强度，又可以缩短螺旋箍筋的长度，有利于节省材料和成本。综上所述，本技术具有便于观测钢筋笼的位置，有利于将钢筋笼准确下插到设计标高位置，有利于提高施工质量，材料利用率高，节省成本等优点。附图说明图1为一种长螺旋钻孔压灌桩施工方法中基槽的结构示意图。图2为本技术钢筋笼结构示意图。具体实施方式下面结合一种采用本技术钢筋笼的长螺旋钻孔压灌桩施工方法对本技术作进一步的详细说明。具体实施时：一种长螺旋钻孔压灌桩施工方法，先进行基槽开挖，如图1所示，基槽开挖应重点控制好开挖平面尺寸及开挖深度，平面尺寸定位时应在基槽四周考虑2-3m工作面宽度，具体预留宽度应在开槽前结合装机型号确定，避免超挖或工作面不足导致二次开槽现象的发生；同时，机械开挖应有人工配合清底，清底过程中应有测量人员抄测槽底标高，槽底高差不大于±50mm，避免因槽底高差过大带来的成桩深度不足问题。基坑边坡应结合开槽土质及开挖深度确定好放坡比例。雨季进行打桩作业时，应提前部署好排水工作，槽内设置排水沟、集水井并配备足够数量降排水设备，避免因雨水泡槽影响成桩质量、桩机安全及长时间泡槽所导致工期延误现象的发生。然后进行测量定位：开槽完成后应由测量人员根据测绘部门提供的控制点进行桩位投测，每根桩点应用钢筋头或焊条进行定位并在钢筋头或焊条上系挂彩旗，在彩旗上注明桩号做好标识，以便于在打桩时进行核对。考虑到每个楼栋桩位较多，为确保桩位准确，定位时应每隔十个桩位施放一个基准桩位，此基准桩位应采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。钻机就位、成孔：桩机入槽后、开钻前，应结合图纸设计有效桩长、地勘报告及现场实测槽底标高等资料换算下钻深度，并在钻杆上做好标识，以准确控制下钻深度，避免少钻、超钻现象的发生。钻机就位开钻前，底座和顶端应平稳，天车中心、回转器中心、桩位中心应位于同一垂线上，即“三点一线”，钻杆垂直度可通过杆身水平尺实现单控，开钻前为确保钻杆垂直度，应采用经纬仪在另一方向上进行垂直度观测，即实现“双控”目的，同时，为避免钻杆在钻进过程中出现倾斜，应在钻进过程中进行不少于2次观测纠偏。正常钻进速度可控制在1～1.50m/min，钻进速度应匀速进行不可忽快忽慢；钻进过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏，若发现偏斜应及时进行调整，调整时应放慢进尺，以保证钻孔的垂直度。用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层后，必须在原深处进行空转清土，然后停止转动、提钻。鉴于该工艺成桩属于端承摩擦型桩，在施工中应进行“双控”即钻进至设计标高后同时要结合钻孔出土来判断是否进入设计土层，若土质不符，应会同勘察、设计协商解决，切勿盲目施工。泵压砼成桩：开钻前应确保足够单桩用量砼已进场并做完塌落度检测，砼塌落度要求200±20，进场砼使用前必须逐车检测，避免因砼等待时间过长或因砼自身和易性不好造成钢筋笼下插困难、不到位而出现废桩现象；同时，在成桩过程中每浇注50m³砼抽样做1组（3块）试块，试块尺寸为100mm×100mm×100mm,试块上标明对应桩号及成桩日期，在规定时间内送实验室进行标准养护并测定其28d抗压强度。当钻机钻孔达到设计深度并扫底完成后，启动混凝土输送泵向钻具内输送砼，待砼输送到钻具底端将钻具慢慢上提100—300mm,通过观察混凝土输送泵压力有无变化，来判断钻头两侧阀门是否已经打开，输送砼顺畅后，方可边提钻边压灌成桩工作，严禁先提管后泵送砼。压灌成桩时，边泵送砼边提拨钻具；提钻速度要与泵送速度相适应，确保中心管内始终充满砼，成桩时的提钻速度一般控制在1.5～2m/min；压灌成桩过程中提钻与泵送砼应自始至终密切配合，钻具底端出料口不得高于孔内桩料的液面，避免出现断桩;成桩过程中应连续进行，压灌成桩必须一次连续灌注完成。压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高（≥500mm）且浇灌至与地表一平。清理积土、定桩位：钻孔出土主要集中在桩孔地表周围，为确保桩位准确并减少下插深度，在进行钢筋笼对位、下放前应将桩孔周围弃土用挖掘机周转至已成桩一侧并人工配合进行孔口清理。下插钢筋笼至设计标高：结合该工艺特点，钢筋笼制作时应将底部做成圆锥形，以方便笼体下插，在施工中该锥形部分应计入桩长。钢筋笼在制作过程中其螺旋箍筋与主筋主要采用焊接连接，振动杆在穿入到钢筋笼内导致的箍筋脱焊问题是该工艺的通病，为避本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼，其特征在于，包括多根沿钢筋笼的周向均布设置的主筋（1）和沿钢筋笼的周向螺旋缠绕在所述主筋（1）上的螺旋箍筋（2），所述螺旋箍筋（2）焊接固定在所述主筋（1）的外侧，所述主筋（1）的一端朝向钢筋笼的轴线方向弯折，使该端的钢筋笼形成圆锥形底部；至少有一根所述主筋（1）上具有沿背离底部的方向设置的延伸部（3），使钢筋笼插入至设计标高时，该延伸部高出桩孔的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种长螺旋钻孔压灌桩用钢筋笼，其特征在于，包括多根沿钢筋笼的周向均布设置的主筋（1）和沿钢筋笼的周向螺旋缠绕在所述主筋（1）上的螺旋箍筋（2），所述螺旋箍筋（2）焊接固定在所述主筋（1）的外侧，所述主筋（1）的一端朝向钢筋笼的轴线方向弯折，使该端的钢筋笼形成圆锥形底部；至少有一根所述主筋（1）上具有沿背离底部的方向设置的延伸部（3），使钢筋笼插入至设计标高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，丁大海，赵旭，才永胜，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50