当前位置: 首页 > 专利查询>兰亚朝专利>正文

诺氟沙星化工合成方法技术

技术编号:16745370 阅读:28 留言:0更新日期:2017-12-08 14:50
本发明专利技术公开了一种诺氟沙星化工合成方法,如下步骤:(1)、化合物喹啉酸乙酯的合成:将3‑乙胺基‑2‑(2,4‑二氯‑5‑氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯溶解在DMF中,加入碳酸钾,之后加热到50‑80℃,反应过夜,冷却,倒入冰水中,将产生的固体过滤,固体用大量的水洗涤,得到产物喹啉酸乙酯;(2)、化合物喹啉酸的合成:将喹啉酸乙酯溶解在甲醇中,加入1:1盐酸,回流2小时,有白色的固体析出,过滤,用水洗涤,真空烘箱烘干2小时,得到产物喹啉酸。本发明专利技术设计合理,选择一种新的合成诺氟沙星的方法,具有很好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
诺氟沙星化工合成方法
本专利技术涉及化学制药
,具体为一种新的诺氟沙星化工合成方法。
技术介绍
诺氟沙星具有抗菌谱广,抗菌活性强,价格低廉等优点。适用于敏感菌所致的尿路感染、淋病、前列腺炎、肠道感染和伤寒及其他沙门菌感染。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种新的诺氟沙星化工合成方法。本专利技术是采用如下技术方案实现的:一种诺氟沙星化工合成方法,包括如下步骤:(1)、化合物喹啉酸乙酯的合成将3-乙胺基-2-(2,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯溶解在DMF中,加入碳酸钾,之后加热到50-80℃,反应过夜,冷却,倒入冰水中,将产生的固体过滤,固体用大量的水洗涤,得到产物喹啉酸乙酯。(2)、化合物喹啉酸的合成将喹啉酸乙酯溶解在甲醇中,加入1:1盐酸,回流2小时,有白色的固体析出,过滤,用水洗涤,真空烘箱烘干2小时,得到产物喹啉酸;其中,1:1盐酸指体积相等的1份水和1份市售浓盐酸混合而成(物质的量浓度6mol/L),平常使用的浓盐酸质量浓度是36.5%,物质的量浓度是11.9mol/L,密度是1.19g/cm3。(3)、化合物诺氟沙星的合成将喹啉酸溶解在DMF中,加入哌嗪,100-130℃回流2小时,降温,减压蒸馏除去溶剂,加入水搅拌,过滤,用水洗涤,用乙醇重结晶,得到灰白色固体诺氟沙星。与现有技术相比,本专利技术方法具有如下优点:1、本方法反应条件温和,原料易得,收率较高,传统工艺采用的起始原料价格昂贵,反应温度较高收率偏低。2、传统方法合成化合物价格昂贵,对环境污染严重,本方法采用物料合成反应后废物容易处理,满足环保要求。3、采用本方法能减少副产物,降低生产成本。进一步的,步骤(1)中,先采取分离中间产物,之后采取重结晶,再采取低温反应,来合成3-乙胺基-2-(2,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯,减少取代和加成的副产物。3-乙胺基-2-(2,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯的合成方法如下:(1)、将3-二甲胺基丙烯酸乙脂和三乙胺的混合物,在室温下搅拌,通过加料漏斗,加入2.4-二氯-5-氟苯甲酰氯的溶液,搅拌后,80-90℃反应3小时,过滤形成混合物,固体用甲苯洗涤,洗涤好的固体,用水溶解,逐渐滴加乙酸乙酯,使溶液完全溶解,降温,静止至析出白色固体,离心,干燥2小时,得到白色的固体。(2)、在反应釜投入上述固体,加乙醇,搅拌后,温度控制在0-5℃,开始滴加30%乙胺溶液,滴加完后,反应3小时,搅拌,析出固体,离心,干燥2小时,得到白色固体,即3-乙胺基-2-(2,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯。3-乙胺基-2-(2,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯合成过程如下:上述方法步骤(1)中采用2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯及3-二甲胺基丙烯酸乙脂合成喹诺酮的母体,反应条件温和,原料易得,收率较高,传统工艺采用3-氯-4-氟苯胺为起始原料,原料昂贵,反应温度较高收率偏低。另外,传统方法合成喹诺酮类化合物用到溴乙烷类化合物价格昂贵,对环境污染严重,本方法采用乙胺溶液,废物容易处理,满足日益严格的环保要求。总之,本专利技术设计合理,选择一种新的合成诺氟沙星的方法,具有很好的市场应用价值。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施例进行详细说明。实施例1诺氟沙星化工合成方法如下:(1)、化合物喹啉酸乙酯的合成将3-乙胺基-2-(2-,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯(3.36g,10.63mmol)溶解在20mLDMF(2-甲基甲酰胺)中,加入碳酸钾(2.94g,21.27mmol),之后加热到50-80℃,反应过夜,冷却,倒入冰水中,将产生的固体过滤,固体用大量的水洗涤,得到产物喹啉酸乙酯(3.05g,产率90.7%)。(2)、化合物喹啉酸的合成将喹啉酸乙酯(2.75g,9.24mmol)溶解在60mL甲醇中,加入1:1盐酸(31.5mL,189mmmol),回流2小时,有白色的固体析出,过滤,用大量的水洗涤,真空烘箱烘干2小时,得到产物喹啉酸(2.46g,产率:89.5%)。(3)、化合物诺氟沙星的合成将喹啉酸(4.7g,17.43mmol)溶解在5mLDMF中,加入哌嗪(7.51g,87.15mol),100-130℃回流2小时,降温,减压蒸馏除去溶剂,加入30ml水搅拌10分钟,过滤,用水洗涤,用乙醇重结晶,得到灰白色固体诺氟沙星(3.9g,产率82.9%)。实施例2诺氟沙星化工合成方法如下:(1)、化合物喹啉酸乙酯的合成将3-乙胺基-2-(2-,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯(3.25g,9.7mmol)溶解在20mLDMF(2-甲基甲酰胺)中,加入碳酸钾(2.94g,21.27mmol),之后加热到50-80℃,反应过夜,冷却,倒入冰水中,将产生的固体过滤,固体用大量的水洗涤,得到产物喹啉酸乙酯(2.75g,产率84.6%)。(2)、化合物喹啉酸的合成将喹啉酸乙酯(2.65g,8.87mmol)溶解在60mL甲醇中,加入1:1盐酸(31.5mL,189mmmol),回流2小时,有白色的固体析出,过滤,用大量的水洗涤,真空烘箱烘干2小时,得到产物喹啉酸(2.16g,产率:81.5%)。(3)、化合物诺氟沙星的合成将喹啉酸(4.7g,17.43mmol)溶解在5mLDMF中,加入哌嗪(7.51g,87.15mol),100-130℃回流2小时,降温,减压蒸馏除去溶剂,加入30mL水搅拌10分钟,过滤,用水洗涤,用乙醇重结晶,得到灰白色固体诺氟沙星(3.9g,产率82.9%)。实施例3诺氟沙星化工合成方法如下:(1)、化合物喹啉酸乙酯的合成将3-乙胺基-2-(2-,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯(3.45g,10.29mmol)溶解在20mLDMF(2-甲基甲酰胺)中,加入碳酸钾(2.94g,21.27mmol),之后加热到50-80℃,反应过夜,冷却,倒入冰水中,将产生的固体过滤,固体用大量的水洗涤,得到产物喹啉酸乙酯(2.72g,产率78.8%)。(2)、化合物喹啉酸的合成将喹啉酸乙酯(2.82g,9.44mmol)溶解在60mL甲醇中,加入1:1盐酸(31.5mL,189mmmol),回流2小时,有白色的固体析出,过滤,用大量的水洗涤,真空烘箱烘干2小时,得到产物喹啉酸(2.45g,产率:86.8%)。(3)、化合物诺氟沙星的合成将喹啉酸(4.7g,17.43mmol)溶解在5mLDMF中,加入哌嗪(7.51g,87.15mol),100-130℃回流2小时,降温,减压蒸馏除去溶剂,加入30ml水搅拌10分钟,过滤,用水洗涤,用乙醇重结晶,得到灰白色固体诺氟沙星(3.9g,产率82.9%)。实施例43-乙胺基-2-(2,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯的合成方法如下:(1)、将3-二甲胺基丙烯酸乙脂(3.1g,21.6mmol)和三乙胺(4.4g,43.6mmol)的混合物,在室温下搅拌,通过加料漏斗,加入2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯(5.1g、26.5mmol)的溶液,搅拌20分钟后,80-90℃反应3小时,过滤形成混合物,固体用甲苯洗涤,洗涤好的固体,用水溶解,逐渐滴加少量乙酸乙酯,使溶液完全溶解,降温,静止至析出白色固体,离心,干燥2小时,得到白色的固体。(2)、在反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种诺氟沙星化工合成方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、化合物喹啉酸乙酯的合成将3‑乙胺基‑2‑(2,4‑二氯‑5‑氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯溶解在DMF中,加入碳酸钾,之后加热到50‑80℃,反应过夜,冷却,倒入冰水中,将产生的固体过滤,固体用大量的水洗涤,得到产物喹啉酸乙酯;(2)、化合物喹啉酸的合成将喹啉酸乙酯溶解在甲醇中,按体积比1:1加入盐酸,回流2小时,有白色的固体析出,过滤,用水洗涤,真空烘箱烘干2小时,得到产物喹啉酸;(3)、化合物诺氟沙星的合成将喹啉酸溶解在DMF中,加入哌嗪,100‑130℃回流2小时,降温,减压蒸馏除去溶剂,加入水搅拌,过滤,用水洗涤,用乙醇重结晶,得到灰白色固体诺氟沙星。

【技术特征摘要】
1.一种诺氟沙星化工合成方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、化合物喹啉酸乙酯的合成将3-乙胺基-2-(2,4-二氯-5-氟苯甲酰基)丙烯酸乙酯溶解在DMF中,加入碳酸钾,之后加热到50-80℃,反应过夜,冷却,倒入冰水中,将产生的固体过滤,固体用大量的水洗涤,得到产物喹啉酸乙酯;(2)、化合物喹啉酸的合成将喹啉酸乙酯溶解在甲醇中,按体积比1:1加入盐酸,回流2小时,有白色的固体析出,过滤,用水洗涤,真空烘箱烘干2小时,得到产物喹啉酸;(3)、化合物诺氟沙星的合成将喹啉酸溶解在DMF中,加入哌嗪,100-130℃回流2小时,降温,减压蒸馏除去溶剂,加入水搅拌,过滤,用水洗涤,用乙醇重结晶,得到灰白色固体诺氟沙星。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰亚朝
申请(专利权)人:兰亚朝
类型:发明
国别省市:山西,14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1