内芯旋转式塑料熔体过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内芯旋转式塑料熔体过滤器，包括相互连接的进料端模板、中间模板和出料端模板，所述进料端模板有供更换滤网的开口舱门位置，所述进料端模板和中间模板之间设置有前端圆锥面的过滤内芯，所述过滤内芯前端锥面上沿圆周方向均匀分布有供过滤网安装的过滤网孔，每个过滤网孔均设置有一个沿长度方向穿透过滤内芯的下游挤出通道，所述过滤内芯连接有使其沿自身中心旋转的旋转装置，所述出料端模板内侧固定有合流芯，合流芯前端锥面，合流芯的锥面上除正对舱门开口位置的其他部位沿周向等间隔布局设置有衔接通道，每个衔接通道前端对应一个下游挤出通道的末端，衔接通道在合流芯内部后端汇聚成输出通道，通过出料端模板的出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
内芯旋转式塑料熔体过滤器
本专利技术涉及一种塑料熔体过滤器，尤其是涉及一种内芯旋转式塑料熔体过滤器。
技术介绍
目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组等主机的塑料挤出机，熔融状态下的塑料原料在塑料挤出机熔融挤出到模头成型前必需先经过滤，目前最常用的熔体过滤结构是单缸或多缸滤网结构，现有技术的所有结构，都必需经常更换滤网，但是滤网的过滤效率较低，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网频繁，换网劳动强度大，浪费原料和电能，增加了成本和不必要的麻烦，停机换滤网时，严重影响正常生产。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种内芯旋转式塑料熔体过滤器，其结构紧凑，能大幅度提高滤网的过滤效率，同时方便更换滤网，在更换滤网的过程中不会影响正常的生产。本专利技术的技术方案是一种内芯旋转式塑料熔体过滤器，包括相互连接的进料端模板、中间模板和出料端模板，进料端模板中心设置有进料口，出料端模板中心设置有出料口，所述进料端模板有一处供更换滤网的开口舱门位置，所述进料端模板和中间模板之间设置有前端圆锥面的过滤内芯，所述过滤内芯前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内芯旋转式塑料熔体过滤器，其特征在于：包括相互连接的进料端模板（1）、中间模板（2）和出料端模板（3），进料端模板（1）中心设置有进料口（20），出料端模板（3）中心设置有出料口（12），所述进料端模板（1）有一处供更换滤网的开口舱门位置（4），所述进料端模板（1）和中间模板（2）之间设置有前端圆锥面的过滤内芯（5），所述过滤内芯（5）前端锥面上沿圆周方向均匀分布有向下凹陷的供过滤网安装的过滤网孔（6），每个过滤网孔（6）均设置有一个沿长度方向穿透过滤内芯（5）的下游挤出通道（7），所述过滤内芯（5）连接有使其沿自身中心轴线旋转的旋转装置（8），所述出料端模板（3）内侧固定有合流芯（9），...

【技术特征摘要】
1.一种内芯旋转式塑料熔体过滤器，其特征在于：包括相互连接的进料端模板（1）、中间模板（2）和出料端模板（3），进料端模板（1）中心设置有进料口（20），出料端模板（3）中心设置有出料口（12），所述进料端模板（1）有一处供更换滤网的开口舱门位置（4），所述进料端模板（1）和中间模板（2）之间设置有前端圆锥面的过滤内芯（5），所述过滤内芯（5）前端锥面上沿圆周方向均匀分布有向下凹陷的供过滤网安装的过滤网孔（6），每个过滤网孔（6）均设置有一个沿长度方向穿透过滤内芯（5）的下游挤出通道（7），所述过滤内芯（5）连接有使其沿自身中心轴线旋转的旋转装置（8），所述出料端模板（3）内侧固定有合流芯（9），合流芯（9）前端为锥面，合流芯（9）的锥面上除正对舱门开口位置（4）的其他部位沿周向等间隔布局设置有衔接通道（10），每个衔接通道（10）前端对应一个下游挤出通道（7）的末端，衔接通道（10）在合流芯（9）内部后端汇聚成输出通道（11），通过出料端模板（3）的出料口（12）排出。2.根据权利要求1所述的内芯旋转式塑料熔体过滤器，其特征在于：所述进料端模板（1）内侧设置有与过滤内芯（5）前端圆锥面相配合的锥形空腔（13），锥形空腔（13）沿周向均匀排布有径向隔离条（14），每两个相邻的隔离条（14）之间围成一个区域对应于一个过滤内芯（5）的过滤网孔（6），锥形空腔（13）位于开口舱门位置（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33