一种切削液处理装置制造方法及图纸

技术编号:16739245 阅读:78 留言:0更新日期:2017-12-08 14:44
本实用新型专利技术提供了一种切削液处理装置,包括过滤腔体,所述过滤腔体包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体设置有进液口,所述第二腔体设置有出液口,所述第一腔体包括倾斜段和水平段,所述倾斜段远离所述水平段的一端朝上倾斜且设置有排渣口,所述第一腔体中设置有第一传动轮、第二传动轮和传送皮带,所述第一传动轮位于所述倾斜段中,所述第二传动轮位于所述水平段中,所述传送皮带环绕于所述第一传动轮和第二传动轮的外周,所述传送皮带内侧绝缘缠绕有电磁线圈,所述排渣口处设置有刮板。本实用新型专利技术旨在解决现有的切削液循环系统中金属屑长期浸泡引起的金属离子超标、影响循环使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液处理装置
本技术属于切削液循环工艺领域,具体涉及一种切削液处理装置。
技术介绍
刀具和加工件的切削会产生大量热量,需要使用到切削液在使用的过程中吸收金属的热量发热。切削液在使用的过程中常会混入金属屑,进行钢铁切削的时候主要是铁屑,需要经过切削液循环系统进行清理以循环使用,然而现有的切削液循环系统仅通过过滤或沉降的方式对切削液中的金属屑进行清除,然而金属屑会残留在滤网或沉降在底部上,需要经常性的清洗处理,同时会使得金属屑长时间的浸泡在切削液中,切削液本身对于金属有一定的溶解性,导致长期循环后切削液中金属离子超标,在切削液冷却后易沉降在管壁上形成水垢,影响切削液的循环使用,存在金属离子清除难的问题的问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术提供了一种切削液处理装置,以解决现有的切削液循环系统中金属屑长期浸泡引起的金属离子超标、影响循环使用的问题,设计了一种新型的切削液切削液处理装置,该切削液处理装置能够有效将待处理的切削液中的金属屑及时带出,提高处理效率,避免金属屑的长期浸泡。一种切削液处理装置,包括过滤腔体,所述过滤腔体包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体设置有进液口,所述第二腔体设置有出液口,所述第一腔体包括倾斜段和水平段,所述水平段的一端与所述倾斜段连通,所述水平段的另一端与所述第二腔体通过隔板分隔,且所述隔板顶部开有连通所述水平段和第二腔体的开口,所述倾斜段远离所述水平段的一端朝上倾斜且设置有排渣口,所述第一腔体中设置有第一传动轮、第二传动轮和传送皮带,所述第一传动轮位于所述倾斜段中,所述第二传动轮位于所述水平段中,所述传送皮带环绕于所述第一传动轮和第二传动轮的外周,所述传送皮带内侧绝缘缠绕有电磁线圈,所述排渣口处设置有刮板,所述刮板延伸至所述第一腔体的倾斜段中,且所述刮板的一端抵靠在所述传送皮带上,另一端延伸出所述排渣口。进一步的,所述排渣口的底部设置有用于收集废渣的收集桶。进一步的,所述出液口处设置有过滤网。进一步的,所述出液口处设置有出水管道,所述出水管道设置有驱动泵。本技术在第一腔体中设置了水平段和倾斜段,通过第一传动轮和第二传动轮的驱动作用使得传送皮带在水平段和倾斜段之间循环运行,在所述传送皮带的内侧设置有电磁线圈,在通电的情况下能够在传送皮带的外部产生磁力,将带有磁性的金属屑吸附,从水平段传送至倾斜段,使得金属屑脱离切削液,同时在排渣口处可断开传送皮带的电源,通过刮板将传送皮带上的金属屑挂落并由排渣口导出,从而快速清除了切削液中的金属屑,避免了金属屑在切削液中的长期浸泡,减缓切削液中金属离子的浓度增长,有利于切削液的循环利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种切削液处理装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1所示,本技术公开了一种切削液处理装置,包括过滤腔体,所述过滤腔体包括第一腔体10和第二腔体11,所述第一腔体10设置有进液口9,所述第二腔体11设置有出液口12,所述第一腔体10包括倾斜段5和水平段7,所述水平段7的一端与所述倾斜段5连通,所述水平段7的另一端与所述第二腔体11通过隔板16分隔,且所述隔板16顶部开有连通所述水平段7和第二腔体11的开口,所述倾斜段5远离所述水平段7的一端朝上倾斜且设置有排渣口3,所述第一腔体10中设置有第一传动轮4、第二传动轮8和传送皮带6,所述第一传动轮4位于所述倾斜段5中,所述第二传动轮8位于所述水平段7中,所述传送皮带6环绕于所述第一传动4轮和第二传动轮8的外周,所述传送皮带6内侧绝缘缠绕有电磁线圈(未图示),电磁线圈具有较好的可控性,通电的情况下带有磁力,在断电的情况下磁力消失,用于吸附磁性的金属屑,所述排渣口3处设置有刮板2,所述刮板2延伸至所述第一腔体10的倾斜段5中,且所述刮板2的一端抵靠在所述传送皮带5上,另一端延伸出所述排渣口3。在第一腔体10中设置了水平段7和倾斜段5,通过第一传动轮4和第二传动轮8的驱动作用使得传送皮带在水平段7和倾斜段5之间循环运行,在所述传送皮带6的内侧设置有电磁线圈,在通电的情况下能够在传送皮带的外部产生磁力,将带有磁性的金属屑吸附,从水平段7传送至倾斜段5,使得金属屑脱离切削液,同时在排渣口3处可断开传送皮带6上电磁线圈的电源,通过刮板2将传送皮带6上的金属屑挂落并由排渣口3导出,从而快速清除了切削液中的金属屑,避免了金属屑在切削液中的长期浸泡,减缓切削液中金属离子的浓度增长,有利于切削液的循环利用。所述排渣口3的底部设置有用于收集废渣的收集桶1,当收集桶1装满金属屑废渣后可将该金属屑通过冶金等重新利用。所述出液口12处设置有过滤网15。所述出液口12处设置有出水管道13,所述出水管道13设置有驱动泵14。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种切削液处理装置

【技术保护点】
一种切削液处理装置,其特征在于,包括过滤腔体,所述过滤腔体包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体设置有进液口,所述第二腔体设置有出液口,所述第一腔体包括倾斜段和水平段,所述水平段的一端与所述倾斜段连通,所述水平段的另一端与所述第二腔体通过隔板分隔,且所述隔板顶部开有连通所述水平段和第二腔体的开口,所述倾斜段远离所述水平段的一端朝上倾斜且设置有排渣口,所述第一腔体中设置有第一传动轮、第二传动轮和传送皮带,所述第一传动轮位于所述倾斜段中,所述第二传动轮位于所述水平段中,所述传送皮带环绕于所述第一传动轮和第二传动轮的外周,所述传送皮带内侧绝缘缠绕有电磁线圈,所述排渣口处设置有刮板,所述刮板延伸至所述第一腔体的倾斜段中,且所述刮板的一端抵靠在所述传送皮带上,另一端延伸出所述排渣口。

【技术特征摘要】
1.一种切削液处理装置,其特征在于,包括过滤腔体,所述过滤腔体包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体设置有进液口,所述第二腔体设置有出液口,所述第一腔体包括倾斜段和水平段,所述水平段的一端与所述倾斜段连通,所述水平段的另一端与所述第二腔体通过隔板分隔,且所述隔板顶部开有连通所述水平段和第二腔体的开口,所述倾斜段远离所述水平段的一端朝上倾斜且设置有排渣口,所述第一腔体中设置有第一传动轮、第二传动轮和传送皮带,所述第一传动轮位于所述倾斜段中,所述第二传动轮位于所述水平段中,所述传送皮带环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚军
申请(专利权)人:四会市格鲁森润滑技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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