一种全自动双向镗孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动双向镗孔机，包括机架、设置在机架上用于承载实心管坯的料架、用于实现逐一进料的进料装置、用于夹持并带动实心管坯旋转的转动机构、用于对转动机构夹持的实心管坯进行深孔钻镗的移动刀架，进料装置将料架上实心管坯逐一推送至转动机构，由转动机构配合移动刀架完成深孔钻镗。实现了加工的自动化，可以一次性完成对实心管坯的双向镗孔，提高了产品的一致性和生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双向镗孔机
本专利技术属于机械领域，尤其涉及一种全自动双向镗孔机。
技术介绍
随着社会的发展，生产自动化越来越普及。实心管坯在生产、建筑中应用非常广泛，实心管坯在某些应用中需要进行双面镗孔，现有技术中，只能进行单面镗孔，两侧镗孔位置不一致，产品不一致，而且生产效率低，成本高。因此，现有技术还需要进一步改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供,旨在解决现有技术单面镗孔，产品不一致，生产效率低、成本高的问题。所采用的技术方案为：一种全自动双向镗孔机，包括机架、设置在机架上用于承载实心管坯的料架、用于实现逐一进料的进料装置、用于夹持并带动实心管坯旋转的转动机构、用于对转动机构夹持的实心管坯进行深孔钻镗的移动刀架，进料装置将料架上实心管坯逐一推送至转动机构，由转动机构配合移动刀架完成深孔钻镗。料架由两角钢组成，其中一侧角钢固定设置于机架上，另一侧角钢设置于平移支架上，平移支架与第一调节丝杆螺接，通过第一调节丝杆带动平移支架横向移动，实现两角钢间距离调节。进料装置包括对应料架出料口设置的落料槽、设置在落料槽一端用于将落料槽内实心管坯推入到转动机构的顶杆，顶杆由顶推气缸控制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动双向镗孔机，其特征在于，包括机架、设置在机架上用于承载实心管坯的料架、用于实现逐一进料的进料装置、用于夹持并带动实心管坯旋转的转动机构、用于对转动机构夹持的实心管坯进行深孔钻镗的移动刀架，进料装置将料架上实心管坯逐一推送至转动机构，由转动机构配合移动刀架完成深孔钻镗。

【技术特征摘要】
1.一种全自动双向镗孔机，其特征在于，包括机架、设置在机架上用于承载实心管坯的料架、用于实现逐一进料的进料装置、用于夹持并带动实心管坯旋转的转动机构、用于对转动机构夹持的实心管坯进行深孔钻镗的移动刀架，进料装置将料架上实心管坯逐一推送至转动机构，由转动机构配合移动刀架完成深孔钻镗。2.根据权利要求1所述的全自动双向镗孔机，其特征在于，所述料架由两角钢组成，其中一侧角钢固定设置于机架上，另一侧角钢设置于平移支架上，所述平移支架与第一调节丝杆螺接，通过第一调节丝杆带动平移支架横向移动，实现两角钢间距离调节。3.根据权利要求1所述的全自动双向镗孔机，其特征在于，所述进料装置包括对应料架出料口设置的落料槽、设置在落料槽一端用于将落料槽内实心管坯推入到转动机构的顶杆，所述顶杆由顶推气缸控制，料架内实心管坯落料至落料槽内，顶推气缸控制顶杆将实心管坯顶入到转动机构内。4.根据权利要求3所述的全自动双向镗孔机，其特征在于，所述料架出料口设置规板，通过规板形成对准落料槽的落料通道，其中，所述规板底边沿到落料槽槽底距离大于实心管坯直径小于两倍实心管坯直径。5.根据权利要求1所述的全自动双向镗孔机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生，
申请(专利权)人：青岛大成索具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37