一种灌封胶生产用的搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种灌封胶生产用的搅拌釜，包括釜体和搅拌器，釜体的底部设有出料口，釜体上密封配合有釜盖，釜盖上设有进料口和备料口，搅拌器包括传动装置和搅拌装置，传动装置包括设于釜盖顶部的驱动电机和减速机，减速机的主轴与驱动电机的驱动轴连接，搅拌装置包括搅拌轴、支撑杆和搅拌带，搅拌轴设于釜体内且搅拌轴的上端伸出釜盖与减速机的输出轴连接，位于釜体内的搅拌轴上周向间隔连接有若干支撑杆，若干支撑杆的另一端上连接有搅拌带，搅拌带呈螺旋状与若干支撑杆的另一端固定连接，釜体的侧壁上设有带热介质的夹套。本申请提供的搅拌釜，能够对一些粘稠度度较大的液体或流体物料进行充分搅拌，进而满足充分搅拌的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种灌封胶生产用的搅拌釜
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种灌封胶生产用的搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成，搅拌器包括传动装置、搅拌轴、搅拌桨；釜体包括筒体、夹套、内件、盘管、导流筒等。工业上应用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按反应物料的相态可分成均相反应器和非均相反应器两大类；非均相反应器包括固-液反应器，液-液反应器，气-液反应器和气-液-固三相反应器。物料搅拌的加工工艺在各行各业中均有涉及，物别是在食品和化工行业中，比如环氧灌封胶在生产过程中，就需要采用液体和粉料等搅拌后再生产。本技术的专利技术人经过研究发现，对于一些粘稠度度较大的液体或流体(200～400Pa.s)物料，如未固化前灌封胶就属于液体状并具有流动性，传统的搅拌设备已无法满足其充分搅拌的使用需求，因而需要采用性能更为优异的搅拌装置来进行搅拌处理，因此亟待对传统搅拌设备的结构进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的对于一些粘稠度度较大的液体或流体物料如未固化前的灌封胶，传统搅拌设备已无法满足其充分搅拌使用需求的技术问题，本技术提供一种新型灌封胶生产用的搅拌釜。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种灌封胶生产用的搅拌釜，包括釜体和搅拌器，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体上密封配合有釜盖，所述釜盖上设有进料口和备料口，所述搅拌器包括传动装置和搅拌装置，所述传动装置包括设于釜盖顶部的驱动电机和减速机，所述减速机的主轴与驱动电机的驱动轴连接，所述搅拌装置包括搅拌轴、支撑杆和搅拌带，所述搅拌轴设于釜体内且搅拌轴的上端伸出釜盖与减速机的输出轴连接，位于所述釜体内的搅拌轴上周向间隔连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆的另一端上连接有搅拌带，所述搅拌带呈螺旋状与若干支撑杆的另一端固定连接，所述釜体的侧壁上设有带热介质的夹套。与现有技术相比，本技术提供的灌封胶生产用的搅拌釜，包括釜体和搅拌器，釜体上密封配合有釜盖，搅拌器包括传动装置和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、支撑杆和搅拌带，搅拌轴设于釜体内且搅拌轴的上端伸出釜盖与减速机的输出轴连接，位于釜体内的搅拌轴上周向间隔连接有若干支撑杆，若干支撑杆的另一端上固定连接有呈螺旋状的搅拌带，流体在螺旋带式搅拌装置作用下，沿釜壁的流体在搅拌带的推动下向上流动，而在搅拌轴附件的流体向下流动，因而对流体有较好的对流循环作用，由此可对一些粘稠度度较大的液体或流体物料如未固化前的灌封胶进行充分搅拌，从而满足充分搅拌的使用需求。进一步，所述搅拌带的每个螺距之间设置有四根支撑杆，且每根支撑杆的相角相差90度。进一步，所述搅拌带的外径与螺距相等。进一步，所述支撑杆的两端分别与搅拌轴和搅拌带焊接。进一步，所述釜体的侧壁上设有多个支撑座。附图说明图1是本技术提供的灌封胶生产用的搅拌釜结构示意图。图2是本技术提供的搅拌装置结构示意图。图中，1、釜体；11、出料口；12、支撑座；2、釜盖；21、进料口；22、备料口；3、传动装置；31、驱动电机；32、减速机；4、搅拌装置；41、搅拌轴；42、支撑杆；43、搅拌带；5、夹套。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1和图2所示，本技术提供一种灌封胶生产用的搅拌釜，包括釜体1和搅拌器，所述釜体1的底部设有出料口11，所述釜体1上密封配合有釜盖2，所述釜盖2上设有进料口21和备料口22，所述备料口22用于进料口21不够用时进行物料添加，所述搅拌器包括传动装置3和搅拌装置4，所述传动装置3包括设于釜盖2顶部的驱动电机31和减速机32，所述减速机32的主轴与驱动电机31的驱动轴连接，所述搅拌装置4包括搅拌轴41、支撑杆42和搅拌带43，所述搅拌轴41设于釜体1内且搅拌轴41的上端伸出釜盖2与减速机32的输出轴连接，因而驱动电机31可控制减速机32带动旋转轴41旋转，位于所述釜体1内的搅拌轴41上周向间隔连接有若干支撑杆42，即在所述搅拌轴41的轴向上间隔设置有若干支撑杆42，若干所述支撑杆42的另一端上连接有搅拌带43，所述搅拌带43呈螺旋状与若干支撑杆42的另一端固定连接，即所述搅拌带43呈螺旋状绕搅拌轴41延伸布置，所述釜体1的侧壁上设有带热介质的夹套5，以用于加热搅拌釜内的物料。与现有技术相比，本技术提供的灌封胶生产用的搅拌釜，包括釜体和搅拌器，釜体上密封配合有釜盖，搅拌器包括传动装置和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、支撑杆和搅拌带，搅拌轴设于釜体内且搅拌轴的上端伸出釜盖与减速机的输出轴连接，位于釜体内的搅拌轴上周向间隔连接有若干支撑杆，若干支撑杆的另一端上固定连接有呈螺旋状的搅拌带，流体在螺旋带式搅拌装置作用下，沿釜壁的流体在搅拌带的推动下向上流动，而在搅拌轴附件的流体向下流动，因而对流体有较好的对流循环作用，由此可对一些粘稠度度较大的液体或流体物料如未固化前的灌封胶进行充分搅拌，从而满足充分搅拌的使用需求。作为具体实施例，请参考图2所示，所述搅拌带43的每个螺距之间设置有四根支撑杆42，且每根支撑杆42的相角相差90度，即所述四根支撑杆42分别设置在搅拌带43每个螺距的0度、90度、180度和270度相位角处，由此可以对所述搅拌带43形成良好的支撑作用，保证了所述搅拌带43在旋转搅拌过程中的强度。作为具体实施例，所述搅拌带43的外径与螺距相等，由此可以对流体物料形成较好的对流循环作用，实现可对粘稠度度较大的液体物料进行充分搅拌。作为具体实施例，所述支撑杆42的两端分别与搅拌轴41和搅拌带43焊接，即通过焊接的方式，将所述支撑杆42的一端与搅拌轴41固定连接，而所述支撑杆42的另一端与搅拌带43的表面固定连接，由此实现了所述搅拌装置4的制备。作为具体实施例，所述釜体1的侧壁上设有多个支撑座12，通过该支撑座12，可将所述釜体1架设在预设的支撑架上，从而满足生产工艺的装配需求，即通过所述支撑座12，可将所述釜体1悬空布置在支撑架上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌封胶生产用的搅拌釜，其特征在于，包括釜体和搅拌器，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体上密封配合有釜盖，所述釜盖上设有进料口和备料口，所述搅拌器包括传动装置和搅拌装置，所述传动装置包括设于釜盖顶部的驱动电机和减速机，所述减速机的主轴与驱动电机的驱动轴连接，所述搅拌装置包括搅拌轴、支撑杆和搅拌带，所述搅拌轴设于釜体内且搅拌轴的上端伸出釜盖与减速机的输出轴连接，位于所述釜体内的搅拌轴上周向间隔连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆的另一端上连接有搅拌带，所述搅拌带呈螺旋状与若干支撑杆的另一端固定连接，所述釜体的侧壁上设有带热介质的夹套。

【技术特征摘要】
1.一种灌封胶生产用的搅拌釜，其特征在于，包括釜体和搅拌器，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体上密封配合有釜盖，所述釜盖上设有进料口和备料口，所述搅拌器包括传动装置和搅拌装置，所述传动装置包括设于釜盖顶部的驱动电机和减速机，所述减速机的主轴与驱动电机的驱动轴连接，所述搅拌装置包括搅拌轴、支撑杆和搅拌带，所述搅拌轴设于釜体内且搅拌轴的上端伸出釜盖与减速机的输出轴连接，位于所述釜体内的搅拌轴上周向间隔连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆的另一端上连接有搅拌带，所述搅拌带呈螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭科福，彭源源，彭秋霞，杨兴兵，车志文，张维向，
申请(专利权)人：重庆江川化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50